【技术实现步骤摘要】
一种往复油封的安装装置
本技术涉及电机配件组装
,尤其涉及一种往复油封的安装装置。
技术介绍
现有技术中,在压装箱体油封时,虽然能够利用液压或是气压机械进行驱动,但是压装前需要手动的将轴承放置在端盖内,手动放置无法保证油封与柱塞座的配合度,而且柱塞座受压时也容易滑动,导致在压装时容易损坏油封,使得柱塞座和油封装配不合格。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种往复油封的安装装置,通过底座的导向柱对柱塞座进行固定,通过压柱底部的磁铁吸附往复油封,所述导向柱的一端位于导向孔内,另一端位于压柱的槽孔内,所述往复油封通过压头将压柱下压,将往复油封压入柱塞座内,实现往复油封于柱塞座的安装。本技术能够快速的对油封进行固定,避免压装时压坏油封以及柱塞座的滑动,提高了压装效率,产品合格率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种往复油封的安装装置,包括压头、压柱、导向柱、往复油封、柱塞座,底座;所述底座上设有导柱孔,所述导向柱放置于导柱孔内,所述柱塞座通过导向柱固定,位于导向柱上面;所述压头内设有定位槽,压柱安装于定位槽内,所述压柱底部设有定位孔,所述往复油封位于定位孔内。优选地,所述压柱数量为2个,所述压柱为门型结构,所述压柱底部设有开槽。优选地,所述导向柱的一端位于压头的槽孔内。优选地,所述柱塞座上设有4个往复油封的安装孔。优选地,所述导向柱数量为2个,所述导向柱的直径与压柱槽孔内径相配合。优选地,所述定位孔内设有磁铁,所述磁铁用于吸附往复 ...
【技术保护点】
1.一种往复油封的安装装置,其特征在于:包括压头、压柱、导向柱、往复油封、柱塞座,底座;所述底座上设有导柱孔,所述导向柱放置于导柱孔内,所述柱塞座通过导向柱固定,位于导向柱上面;所述压头内设有定位槽,压柱安装于定位槽内,所述压柱底部设有定位孔,所述往复油封位于定位孔内。/n
【技术特征摘要】
1.一种往复油封的安装装置,其特征在于:包括压头、压柱、导向柱、往复油封、柱塞座,底座;所述底座上设有导柱孔,所述导向柱放置于导柱孔内,所述柱塞座通过导向柱固定,位于导向柱上面;所述压头内设有定位槽,压柱安装于定位槽内,所述压柱底部设有定位孔,所述往复油封位于定位孔内。
2.根据权利要求1所述的往复油封的安装装置,其特征在于,所述压柱数量为2个,所述压柱为门型结构,所述压柱底部设有槽孔。
3.根据权利要求1所述的往复油封的安装装置,其特征在于,所述导向柱的一端位于压头的槽孔内。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:展望,
申请(专利权)人:丹鸟机电苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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