本实用新型专利技术涉及一种小型机柜通用组装工装,属于机柜组装设备技术领域,其包括工作台和包覆设置于工作台上端面的防刮保护层,所述工作台包括呈框架结构设置的底架和设置于底架内的导向料斗,所述导向料斗沿其长度方向的截面呈倒梯形设置,所述导向料斗上端与底架内壁固定连接,所述底架位于所述导向料斗下端出口的下方设有接收槽。通过在工作台上端面设置防刮保护层,以保护组装过程机柜本体的涂层不受划损,提高产品的质量;通过设置导向料斗和接收槽的配合,从而对喷涂防护层进行收纳,保证组装现场的整洁。
【技术实现步骤摘要】
一种小型机柜通用组装工装
本技术涉及机柜组装设备
,尤其是涉及一种小型机柜通用组装工装。
技术介绍
机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件,可以提供对存放设备的保护,屏蔽电磁干扰,有序、整齐地排列设备,方便以后维护设备。机柜一般用在网络布线间、楼层配线间、中心机房、数据机房、控制中心等。由于机柜中需要安装各种配件、仪器仪表、电器元件以及辅助设备等来组合实现其所需的功能,因此机柜中通常需要安装大量的挂耳来方便其内部安装的同时,通过挂耳也是机柜本体组装过程中的重要连接组件。现有的机柜在组装之前,需要对其组装部件尤其是机柜本体进行喷涂,在喷涂前,为了避免喷涂的油漆对其型材上的螺纹内而导致的螺纹回牙造成的不便,大多会在开设螺纹的部位粘贴喷涂防护层,用以保护螺纹不受喷涂侵扰。但是在后期安装过程中,需要将喷涂防护层揭除,由于现有的机柜组装通常直接放置在地面上进行组装,不仅组装过程中的搬动会造成其表面涂层的刮伤,同时在揭除喷涂防护层时,很多工作人员为了方便直接将喷涂防护涂层随手丢在地面上,造成后期清理不便。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小型机柜通用组装工装,通过在工作台上端面设置防刮保护层,以保护组装过程机柜本体的涂层不受划损,提高产品的质量;通过设置导向料斗和接收槽的配合,从而对喷涂防护层进行收纳,保证组装现场的整洁。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种小型机柜通用组装工装,包括工作台和包覆设置于工作台上端面的防刮保护层,所述工作台包括呈框架结构设置的底架和设置于底架内的导向料斗,所述导向料斗沿其长度方向的截面呈倒梯形设置,所述导向料斗上端与底架内壁固定连接,所述底架位于所述导向料斗下端出口的下方设有接收槽。通过采用上述技术方案,通过设置用于放置机柜本体的工作台,并在工作台上设置防刮保护层,增大工作台上端面的可形变能力,从而避免机柜本体与工作台之间的摩擦而造成机柜本体外表面涂层的刮伤;通过设置呈框架结构的底架并在底架内设置导向料斗,当工作人员对机柜本体上的喷涂防护层进行揭除时,可直接将揭开的喷涂防护层丢弃在导向料斗内,在导向料斗的下端出口处设置接收槽,对导向料斗内的喷涂防护层进行收集,从而便于工作人员操作的同时,减少喷涂防护层随意丢弃而造成的组装场地的混乱。本技术进一步设置为:所述导向料斗的下端出口处设有朝向接收槽的导向框,所述导向框的宽度小于接收槽的宽度。通过采用上述技术方案,通过设置导向框避免导向料斗的喷涂防护层在掉落过程中飘散在接收槽外侧,设置导向框的宽度,证喷涂防护层能够更好地掉落在接收槽内。本技术进一步设置为:所述导向料斗背离接收槽的一侧向外翻折有连接板,所述连接板为两块且固定设置于导向料斗长度方向两侧的边缘,所述连接板与底架固定连接。通过采用上述技术方案,通过在导向料斗上设置连接板,利用连接板增大导向料斗与底架之间的连接面积,从而增强导向料斗与底架之间的连接强度。本技术进一步设置为:所述连接板呈L型,所述连接板的长边朝向背离导向料斗一侧设置,两块所述连接板之间沿其长度方向间隔设有多根外侧包覆有橡胶层的支撑杆,多根所述支撑杆与底架宽度方向平行设置,且所述支撑杆的两端与底架内壁抵触。通过采用上述技术方案,通过在连接板之间设置支撑杆,在不影响工作人员向导向料斗内丢弃被揭除的喷涂保护层的同时,利用支撑杆对机柜本体进行支撑,从而保证当机柜本体尺寸较小时也能够通过放置在支撑杆上。本技术进一步设置为:所述支撑杆的两端设有支撑片,所述支撑片与连接板的长边固定连接,所述支撑片的上端面设有与支撑杆外壁抵触的弧形槽。通过采用上述技术方案,通过设置支撑片,利用支撑片与连接板之间的连接,通过在支撑片上设置弧形槽,使得支撑杆能够稳定设置在两块支撑片之间,从而保证支撑杆在工作台上安装的稳定性。本技术进一步设置为:所述连接板沿其长度方向间隔设有若干组安装螺孔,所述支撑片通过螺栓与安装螺孔固定连接。通过采用上述技术方案,通过在连接板上设置安装螺孔,从而方便支撑片能够根据使用需求在连接板上进行安装,从而实现支撑杆在底架上的安装位置的调整。本技术进一步设置为:所述接收槽与底架滑动连接,所述底架沿其长度方向的一端设有两块导向块,两块所述导向块关于接收槽对称设置,且两块所述导向块与接收槽的侧壁抵触。通过采用上述技术方案,通过设置接收槽与底架的滑动连接,从而方便对接收槽内的喷涂保护层进行清理;通过在底架上设置导线块,从而方便对接收槽进行限位,使得接收槽设置在底架上时,能够快速与导向框对准。本技术进一步设置为:所述底架背离导向块的一端固定设有用于电动螺丝刀的工具板,所述接收槽的一端与工具板抵触。通过采用上述技术方案,由于挂耳在组装过程中需要通过螺丝将其与机柜本体进行固定,因此通常会用到各种型号款式的电动螺丝刀,通过设置工具板用于电动螺丝刀的放置,方便工作人员随时拿取;通过设置接收槽与工具板抵触,从而方便工作人员在推动放置接收槽时能够快速感知接收槽的端部是否到位。本技术进一步设置为:所述底架位于其长度方向的两侧固定设有用于放置配件的置物板,所述置物板设置于底架中部。通过采用上述技术方案,通过在底架上设置置物板,用于对组装过程中的挂耳、螺丝等配件进行放置和收纳,方便工作人员在组装过程中进行拿取。综上所述,本技术的有益技术效果为:通过设置用于放置机柜本体的工作台,并在工作台上设置防刮保护层,从而避免机柜在移动的过程中其表面的涂层刮伤,通过设置导向料斗和接收槽,从而对组装过程中揭除的喷涂防护层进行收集,便于工作人员操作的同时,减少喷涂防护层随意丢弃而造成的组装场地的混乱;通过在底座上设置置物板和工具板,方便工作人员在施工对操作工具和材料进行拿取;通过在导向料斗的边缘设置连接板,增大导向料斗与底架之间连接面积的同时,通过在连接板上设置支撑板,用来安装支撑杆,从而使得工作台能够适用不同尺寸的机柜本体。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术爆炸图,主要显示了防刮保护层与工作台之间的连接结构;图3是图2中A部放大图。图中,1、工作台;11、底架;12、导向料斗;13、导向框;14、连接板;141、安装螺孔;15、支撑片;151、弧形槽;16、导向块;2、防刮保护层;3、接收槽;4、工具板;41、插接孔;5、置物板;51、置物框;6、支撑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种小型机柜通用组装工装,包括工作台1和包覆设置于工作台1上端面的防刮保护层2,通过在工作台1表面设置防刮保护层2增大工作台1上端面的可形变能力,从而避免机柜本体与工作台1之间的摩擦而造成机柜本体外表面涂层的刮伤。参照图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:包括工作台(1)和包覆设置于工作台(1)上端面的防刮保护层(2),所述工作台(1)包括呈框架结构设置的底架(11)和设置于底架(11)内的导向料斗(12),所述导向料斗(12)沿其长度方向的截面呈倒梯形设置,所述导向料斗(12)上端与底架(11)内壁固定连接,所述底架(11)位于所述导向料斗(12)下端出口的下方设有接收槽(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:包括工作台(1)和包覆设置于工作台(1)上端面的防刮保护层(2),所述工作台(1)包括呈框架结构设置的底架(11)和设置于底架(11)内的导向料斗(12),所述导向料斗(12)沿其长度方向的截面呈倒梯形设置,所述导向料斗(12)上端与底架(11)内壁固定连接,所述底架(11)位于所述导向料斗(12)下端出口的下方设有接收槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:所述导向料斗(12)的下端出口处设有朝向接收槽(3)的导向框(13),所述导向框(13)的宽度小于接收槽(3)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:所述导向料斗(12)背离接收槽(3)的一侧向外翻折有连接板(14),所述连接板(14)为两块且固定设置于导向料斗(12)长度方向两侧的边缘,所述连接板(14)与底架(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:所述连接板(14)呈L型,所述连接板(14)的长边朝向背离导向料斗(12)一侧设置,两块所述连接板(14)之间沿其长度方向间隔设有多根外侧包覆有橡胶层的支撑杆(6),多根所述支撑杆(6)与底架(11)宽度方向平行设置,且所述支撑杆(6)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟,李来保,章登勇,艾良军,
申请(专利权)人:深圳市格雷特通讯科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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