激光装置及令所发激光稳定的方法制造方法及图纸

本申请公开了一种激光装置及令所发激光稳定的方法，涉及激光设备的技术领域。本申请的激光装置包括支撑座、发光件、柱透镜和基础热沉，支撑座具有安装空间；发光件设于安装空间内，发光件包括激光芯片和芯片热沉；柱透镜连接于支撑座上，且位于安装空间的开口处；其中，激光芯片的快轴方向朝向柱透镜，柱透镜用于使激光芯片的快轴准直，支撑座和芯片热沉均焊接到基础热沉上。本申请通过柱透镜对发光件发出的光进行快轴准直，从而可以对激光芯片的快轴方向发散角进行压缩，提高泵浦效率及泵浦光的均匀性。另外，本申请通过将支撑座和芯片热沉焊接到同一个基础热沉上，从而使得快轴准直后发光件所形成的光斑更加稳定，激光装置的稳定性较高。

【技术实现步骤摘要】
激光装置及令所发激光稳定的方法
本申请涉及激光设备的
，具体而言，涉及一种激光装置及令所发激光稳定的方法。
技术介绍
激光装置，是一种能发射激光的装置，常用的激光装置为泵浦固体激光晶体的半导体激光装置。现有技术中，激光装置一般包括支撑座和设于支撑座内的发光件，发光件发出的光一般直接发射出去，使得快轴发散角较大，泵浦效率及泵浦光的均匀性较低。由于快轴发散角的变化，导致所发出的激光不太稳定，因此造成发光件所形成的光斑不稳定。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种激光装置，其能够通过柱透镜对发光件发出的光进行快轴准直。本申请的目的还在于提供一种令激光快轴方向发散角稳定的方法，其能够使得快轴准直后发光件所形成的光斑更加稳定。本申请的实施例是这样实现的：一种激光装置，包括支撑座、发光件和柱透镜，所述支撑座具有安装空间；所述发光件设于所述安装空间内，所述发光件包括激光芯片和芯片热沉；所述柱透镜连接于所述支撑座上，且位于所述安装空间的开口处；其中，所述激光芯片所发出光的出射方向朝向所述柱透镜，所述柱透镜用于对所述激光芯片所发出的光进行快轴准直。于一实施例中，所述支撑座具有成相对设置的第三表面和第四表面；以及成相对设置的第一表面和第二表面；所述安装空间为贯穿所述第一表面、所述第二表面、所述第三表面和所述第四表面的贯穿槽，用以使所述支撑座被所述安装空间分为成间隔设置的第一支架和第二支架；其中，所述安装空间的长度方向为所述第三表面指向所述第四表面的方向。于一实施例中，所述芯片热沉设有多个，且沿所述安装空间的长度方向成线性阵列分布；所述激光芯片设有多个，且沿所述安装空间的长度方向成线性阵列分布，并夹设于两个相邻的所述芯片热沉之间；所述柱透镜设有多个，且沿所述安装空间的长度方向成线性阵列分布，并分别与各个所述激光芯片对应。于一实施例中，所述安装空间包括成相通设置的第一卡槽和第二卡槽，且所述第二卡槽的槽宽小于所述第一卡槽的槽宽；其中，所述第一卡槽开设于所述第一表面，所述第二卡槽开设于所述第二表面。于一实施例中，所述激光装置包括基础热沉，所述基础热沉与所述支撑座连接，并与所述芯片热沉连接；其中，所述柱透镜连接于所述第一表面，所述柱透镜与所述基础热沉分别位于所述发光件的两侧。于一实施例中，所述支撑座和所述芯片热沉均焊接到所述基础热沉上。于一实施例中，所述激光装置包括底板，所述底板连接于所述基础热沉；其中，所述基础热沉具有成相对设置的第七表面和第八表面，所述第七表面与所述第二表面连接，所述第八表面与所述底板连接。于一实施例中，所述第七表面上凸设有凸起部；所述凸起部伸入所述安装空间内与所述发光件连接。于一实施例中，所述凸起部的厚度为0.1-6mm。于一实施例中，所述第七表面上设有装配槽，所述支撑座设于所述装配槽内；所述装配槽的内底面上凸设有凸起部；所述凸起部伸入所述安装空间内与所述发光件连接。于一实施例中，所述激光装置包括底板，所述底板同时与所述基础热沉和所述支撑座连接；所述基础热沉设于所述安装空间内，且在所述安装空间内与所述发光件连接。一种令所发激光稳定的方法，所述方法应用于上述的激光装置；所述方法包括：将所述支撑座和所述发光件焊接于所述基础热沉上，且减小所述支撑座与所述基础热沉的焊接面以及所述发光件与所述基础热沉的焊接面之间的高度差。本申请与现有技术相比的有益效果是：本申请通过柱透镜对发光件发出的光进行快轴准直，从而可以对激光芯片的快轴方向发散角进行压缩，提高泵浦效率及泵浦光的均匀性。另外，本申请通过将支撑座和芯片热沉焊接到同一个基础热沉上，使得在温度变化时，支撑座、芯片热沉和基础热沉的热膨胀相对量缩小，从而减小发光件和柱透镜的相对位置变化量，使得快轴准直后发光件所形成的光斑更加稳定，激光装置的稳定性较高。再者，本申请通过减小所述支撑座与所述基础热沉的焊接面以及所述发光件与所述基础热沉的焊接面之间的高度差，从而可以得在温度变化时，减小发光件和柱透镜的相对位置变化量，使得快轴准直后发光件所形成的光斑更加稳定。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请一实施例示出的激光装置的结构示意图；图2为本申请一实施例示出的发光件和柱透镜的结构示意图；图3为本申请一实施例示出的激光装置的结构示意图；图4为本申请一实施例示出的激光装置的结构示意图；图5为本申请一实施例示出的激光装置的结构示意图；图6为本申请一实施例示出的在温度变化时，发光件和柱透镜的位置变化示意图；图7为本申请一实施例示出的激光装置的前视图；图8为本申请一实施例示出的激光装置的前视图。图标：100-激光装置；110-支撑座；110a-第一表面；110b-第二表面；110c-第三表面；110d-第四表面；110e-第五表面；110f-第六表面；111-第一支架；112-第二支架；113-安装空间；113a-第一卡槽；113b-第二卡槽；120-发光件；121-激光芯片；122-芯片热沉；120a-发光面；130-柱透镜；140-基础热沉；140a-第七表面；140b-第八表面；140c-第九表面；140d-第十表面；141-装配槽；142-凸起部；150-底板。具体实施方式术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。请参照图1，其为本申请一实施例示出的激光装置100的结构示意图。激光装置100，包括支撑座110、发光件120和柱透镜130，支撑座110具有安装空间113；发光件120设于安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光装置，其特征在于，包括：/n支撑座，具有安装空间；/n发光件，设于所述安装空间内，包括激光芯片和芯片热沉；以及/n柱透镜，连接于所述支撑座上，且位于所述安装空间的开口处；/n其中，所述激光芯片所发出光的出射方向朝向所述柱透镜，所述柱透镜用于对所述激光芯片所发出的光进行快轴准直。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光装置，其特征在于，包括：
支撑座，具有安装空间；
发光件，设于所述安装空间内，包括激光芯片和芯片热沉；以及
柱透镜，连接于所述支撑座上，且位于所述安装空间的开口处；
其中，所述激光芯片所发出光的出射方向朝向所述柱透镜，所述柱透镜用于对所述激光芯片所发出的光进行快轴准直。


2.根据权利要求1所述的激光装置，其特征在于，所述支撑座具有成相对设置的第三表面和第四表面；以及成相对设置的第一表面和第二表面；
所述安装空间为贯穿所述第一表面、所述第二表面、所述第三表面和所述第四表面的贯穿槽，用以使所述支撑座被所述安装空间分为成间隔设置的第一支架和第二支架；
其中，所述安装空间的长度方向为所述第三表面指向所述第四表面的方向。


3.根据权利要求2所述的激光装置，其特征在于，所述芯片热沉设有多个，且沿所述安装空间的长度方向成线性阵列分布；
所述激光芯片设有多个，且沿所述安装空间的长度方向成线性阵列分布，并夹设于两个相邻的所述芯片热沉之间；
所述柱透镜设有多个，且沿所述安装空间的长度方向成线性阵列分布，并分别与各个所述激光芯片对应。


4.根据权利要求2所述的激光装置，其特征在于，所述安装空间包括成相通设置的第一卡槽和第二卡槽，且所述第二卡槽的槽宽小于所述第一卡槽的槽宽；
其中，所述第一卡槽开设于所述第一表面，所述第二卡槽开设于所述第二表面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：雷谢福，杨国文，张艳春，陈家洛，陆翼森，李特，赵卫东，
申请(专利权)人：苏州度亘光电器件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32