二次电池的制造方法及二次电池的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种适用于电解液注入孔直径为1.5mm以上的二次电池的二次电池制造方法及二次电池制造装置。该二次电池(10)的制造方法中，二次电池包括：电池壳体(12)和密封构件(28)，该电池壳体包括设置有电解液注入孔(26)的盖板(16)，该密封构件对电解液注入孔进行密封，电解液注入孔具有朝向盖板的电池壳体外表面侧扩径的锥形面(34)，该方法包括：准备电池单体(13)的准备工序，电池单体通过在将电解液从电解液注入孔注入到电池壳体后，在电解液注入孔配置密封构件而形成；和压入工序，从与密封构件接触的焊头(64)施加压入载荷和与压入方向平行的频率为20kHz以上的超声波振动的同时，将密封构件压入电解液注入孔中。

【技术实现步骤摘要】
二次电池的制造方法及二次电池的制造装置
本专利技术涉及一种二次电池的制造方法以及二次电池的制造装置，所述二次电池中，通过密封构件对构成电池壳体的上表面部的盖板上所形成的电解液注入孔进行封装。
技术介绍
在构成电池壳体的上表面部的盖板上，形成有用于将电解液注入到电池壳体内部的电解液注入孔。从该电解液注入孔将电解液注入于电池壳体的内部，并且在注入后，对电解液注入孔进行封装。通过将与铝板一体的橡胶材料插入电解液注入孔中实施预封装，然后利用激光对铝板和盖板进行缝焊(seamwelding)来实施封装。然而，由于电解液附着在电解液注入孔周围的盖板上，因此存在下述问题：在激光焊接时容易发生飞溅，并且由于在焊接部分中形成针孔而导致密封性差。针对这样的问题，例如，在专利文献1中公开了下述方法：在电解液注入孔的上部形成有锥形面，使作为密封构件的金属球加压在该电解液注入孔上并压入，从而用金属球来封装电解液注入孔。在该方法中，金属球在变形的同时被插入于电解液注入孔的锥形面，通过已变形的金属球对电解液注入孔进行封装，从而不需要焊接工艺。r>现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次电池的制造方法，所述二次电池包括：电池壳体，所述电池壳体包括设置有电解液注入孔的盖板；和密封构件，所述密封构件密封所述电解液注入孔，其中，/n所述电解液注入孔具有朝向所述盖板的所述电池壳体外表面侧扩径的锥形面，/n所述方法包括：准备电池单体的准备工序，所述电池单体通过在将电解液从所述电解液注入孔注入所述电池壳体之后，在所述电解液注入孔配置所述密封构件而形成；和/n压入工序，从与所述密封构件接触的焊头施加压入载荷和与压入方向平行的频率为20kHz以上的超声波振动的同时，将所述密封构件压入所述电解液注入孔。/n

【技术特征摘要】
20181228 JP 2018-2472111.一种二次电池的制造方法，所述二次电池包括：电池壳体，所述电池壳体包括设置有电解液注入孔的盖板；和密封构件，所述密封构件密封所述电解液注入孔，其中，
所述电解液注入孔具有朝向所述盖板的所述电池壳体外表面侧扩径的锥形面，
所述方法包括：准备电池单体的准备工序，所述电池单体通过在将电解液从所述电解液注入孔注入所述电池壳体之后，在所述电解液注入孔配置所述密封构件而形成；和
压入工序，从与所述密封构件接触的焊头施加压入载荷和与压入方向平行的频率为20kHz以上的超声波振动的同时，将所述密封构件压入所述电解液注入孔。


2.如权利要求1所述的二次电池的制造方法，其中，
所述电解液注入孔的所述电池壳体内表面侧的内径为1.5mm以上。


3.如权利要求1或2所述的二次电池的制造方法，其中，

【专利技术属性】
技术研发人员：西村弘幸，桥本茂树，吉尾英明，齐藤茂树，工藤聪，山崎裕司，高冈邦博，田笼英典，
申请(专利权)人：株式会社JET，朴力美电动车辆活力株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP