【技术实现步骤摘要】
一种刹车活塞去毛边机
本技术实施例涉及活塞加工设备
,具体涉及一种刹车活塞去毛边机。
技术介绍
刹车活塞一般加工步骤为:下料—锻造—粗车—调质—精车,整个生产过程不但工艺复杂,而且难度大、周期长,所需设备、人力较多,并且材料利用率低,因此零件成本偏高。为了解决刹车活塞在生产时,其工艺的复杂性及难度性,人们改变了刹车活塞的厚度,而采用冷冲模生产。在对活塞加工制作过程中,需要对半成品进行开槽、切割等一系列操作,在加工过程中,会在半成品表面出现毛边,毛边的出现可能会在后期工序中产不良影响,一般较突出的表现为:尺寸改变,影响活塞精度,从而影响后期装配,且毛边易刺伤操作人员,给操作人员的人身造成伤害,因此,在加工过程中需要对半成品工件进行去毛边,现有的去毛边方法通常为人工去毛边,工作效率低,且浪费人力资源。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种刹车活塞去毛边机,以解决现有技术中对刹车活塞去毛边速度慢、效率低的问题。为了实现上述目的,本技术的实施方式提供如下技术方案:在本技术的实施方 ...
【技术保护点】
1.一种刹车活塞去毛边机,其特征在于:包括下机架(1)、上机架(2)、连接在下机架(1)和上机架(2)之间的升降液压缸(3);在所述下机架(1)靠近上机架(2)的一侧设置有工作台(4),在所述上机架(2)靠近下机架(1)的一侧设置有去毛边装置(5);/n在所述下机架(1)上设置有带动所述工作台(4)水平移动的移动装置(7);在所述工作台(4)上设置有对工件进行夹持的夹持装置(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种刹车活塞去毛边机,其特征在于:包括下机架(1)、上机架(2)、连接在下机架(1)和上机架(2)之间的升降液压缸(3);在所述下机架(1)靠近上机架(2)的一侧设置有工作台(4),在所述上机架(2)靠近下机架(1)的一侧设置有去毛边装置(5);
在所述下机架(1)上设置有带动所述工作台(4)水平移动的移动装置(7);在所述工作台(4)上设置有对工件进行夹持的夹持装置(6)。
2.根据权利要求1所述的刹车活塞去毛边机,其特征在于:所述去毛边装置(5)包括固定在所述上机架(2)内的驱动电机(51)、以及于驱动电机(51)输出轴连接的连接轴(53)、以及连接在连接轴(53)另一端的去毛边头(52)。
3.根据权利要求2所述的刹车活塞去毛边机,其特征在于:所述连接轴(53)靠近去毛边头(52)的一端截面设置为多边形形状,在其中一侧或者两侧面上弹性设置有卡接球(531),在所述连接轴(53)上开设有限位孔(532),所述卡接球(531)上一体成型有限位柱(533),所述限位柱(533)的直径大于所述卡接球(531)的直径,所述限位柱(533)插接在所述限位孔(532)内且不脱离限位孔(532),在所述限位孔(532)内设置有压缩弹簧(534),压缩弹簧(534)一端抵接在限位孔(532)底部,另一端于限位柱(533)端部抵接。
4.根据权利要求1所述的刹车活塞去毛边机,其特征在于:所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员:李明,王明华,冯韬,
申请(专利权)人:西南林业大学,
类型:新型
国别省市:云南;53
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