钣金加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钣金加工用打磨装置，包括底座和第一支撑柱，所述底座的顶部固定连接有第二支撑柱，并且底座的底部固定连接有滑轮，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有伸缩杆，所述底座的内部开设有第一凹槽，所述伸缩杆的底部固定连接有防滑摩擦垫；本实用新型专利技术利用通过底部固定连接有滑轮，利用滑轮移动的同时，在底座的内部开设有第一凹槽，在底座的顶部固定连接有固定架，在固定架的内部固定连接有电动伸缩杆，在电动伸缩杆的底部固定连接有防滑摩擦垫，在调整移动钣金加工用打磨装置的同时也可以利用防滑摩擦垫固定，在不需要固定打磨装置时，可以用电动伸缩杆把防滑摩擦垫收到第一凹槽内部。

【技术实现步骤摘要】
钣金加工用打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，具体为钣金加工用打磨装置。
技术介绍
钣金加工加工用打磨装置是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工加工用打磨装置；大多数的钣金加工用打磨装置都为大型设备一体机，在打磨的过程中不具备有移动条件，其中有一部分的工厂的钣金的打磨装置都是不完全固定的设备，往往会在打磨过程中脱落设备，对工作人员的安全无法保障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供钣金加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钣金加工用打磨装置，包括底座和第一支撑柱，所述底座的顶部固定连接有第二支撑柱，并且底座的底部固定连接有滑轮，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有伸缩杆，所述底座的内部开设有第一凹槽，所述伸缩杆的底部固定连接有防滑摩擦垫，所述第二支撑柱的顶部固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆的顶部固定连接有工作台，所述第一支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电动杆，所述电动杆的输出端设置有电机，所述电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部设置有打磨板，所述打磨板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部开设有第三凹槽和第四凹槽，并且安装架的顶部开设有第六凹槽，所述固定块的左侧开设有卡槽，并且固定块的顶部开设有第五凹槽，并且安装架的内部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部活动连接有活动板，所述活动板左侧的底部设置有按钮，并且活动板左侧的顶部设置有弹性片，所述第六凹槽的内部设置有销子，所述打磨板的顶部开设两个第七凹槽，并且打磨板的顶部固定连接有两个拉手环。优选的，所述支撑轴的表面套接弹簧，并且弹簧的顶部和所述活动板的底部固定连接。优选的，所述弹性片为金属弹性片，并且弹性片的顶部通过所述第三凹槽的内部且与所述卡槽的内表面卡接。优选的，所述固定杆的底部设置为两个凸块，并且凸块与所述第七凹槽相适配。优选的，所述滑轮的数量为四个，四个所述滑轮与所述底座相适配。优选的，所述销子的顶部固定连接有销子帽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置通过底部固定连接有滑轮，利用滑轮移动的同时，在底座的内部开设有第一凹槽，在底座的顶部固定连接有固定架，在固定架的内部固定连接有电动伸缩杆，在电动伸缩杆的底部固定连接有防滑摩擦垫，在调整移动钣金加工用打磨装置的同时也可以利用防滑摩擦垫固定，在不需要固定打磨装置时，可以用电动伸缩杆把防滑摩擦垫收到第一凹槽内部，这样设计的好处有利于在移动的同时能够固定，并且在固定的同时也不影响移动。附图说明图1为本技术一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A部分的结构示意图。图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、滑轮；5、固定架；6、伸缩杆；7、第一凹槽；8、防滑摩擦垫；9、L型支撑杆；10、工作台；11、支撑板；12、电动杆；13、电机；14、固定块；15、固定杆；16、打磨板；17、安装架；18、第三凹槽；19、第四凹槽；20、卡槽；21、支撑轴；22、活动板；23、按钮；24、弹性片；25、第五凹槽；26、第六凹槽；27、销子；28、第七凹槽；29、拉手环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：钣金加工用打磨装置，包括底座1和第一支撑柱2，所述底座1的顶部固定连接有第二支撑柱3，并且底座1的底部固定连接有滑轮4，所述底座1的顶部固定连接有固定架5，所述固定架5的内部设置有伸缩杆6，所述底座1的内部开设有第一凹槽7，所述伸缩杆6的底部固定连接有防滑摩擦垫8，所述第二支撑柱3的顶部固定连接有L型支撑杆9，所述L型支撑杆9的顶部固定连接有工作台10，所述第一支撑柱2的顶部固定连接有支撑板11，所述支撑板11的顶部设置有电动杆12，所述电动杆12的输出端设置有电机13，所述电机13的输出端固定连接有固定块14，所述固定块14的底部固定连接有固定杆15，所述固定杆15的底部设置有打磨板16，所述打磨板16的顶部固定连接有安装架17，所述安装架17的内部开设有第三凹槽18和第四凹槽19，并且安装架17的顶部开设有第六凹槽26，所述固定块14的左侧开设有卡槽20，并且固定块14的顶部开设有第五凹槽25，并且安装架17的内部固定连接有支撑轴21，所述支撑轴21的顶部活动连接有活动板22，所述活动板22左侧的底部设置有按钮23，并且活动板22左侧的顶部设置有弹性片24，所述第六凹槽26的内部设置有销子27，所述打磨板16的顶部开设两个第七凹槽28，并且打磨板16的顶部固定连接有两个拉手环29。利用电机13的输出端固定连接固定块14，固定块14的底部固定连接有固定杆15，在固定杆15的底部设置有两个凸块，其中这两个凸块与打磨板16的顶部开设的两个第七凹槽28相适配，在打磨板16的顶部固定连接有两个安装架17，在安装架17左侧的顶部开设有第三凹槽18，同时在安装架左侧的底部开设有第四凹槽19，在安装架17的内部固定连接有支撑轴21，在支撑轴21的表面套嵌了弹簧，利用按钮23施加压力，使活动板22上的弹性片24脱离卡槽20，在拿掉销子27上的销子帽使其脱离固定块14，这样双重的固定作用，使其整个钣金加工用打磨装置更加安全稳定。在本实施例中，所述支撑轴21的表面套接弹簧，并且弹簧的顶部和所述活动板22的底部固定连接。在本实施例中，所述弹性片24为金属弹性片，并且弹性片24的顶部通过所述第三凹槽18的内部且与所述卡槽20的内表面卡接。在本实施例中，所述固定杆15的底部设置为两个凸块，并且凸块与所述第七凹槽28相适配。在本实施例中，所述滑轮4的数量为四个，四个所述滑轮4与所述底座1相适配。在本实施例中，所述销子27的顶部固定连接有销子帽。工作原理：首先在移动钣金加工用打磨装置时，利用底座1顶部的固定架5上的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸长防滑摩擦垫8的距离，使其摩擦垫8完全固定于地面，使其整个钣金加工用打磨装置无法移动，针对使用钣金加工用打磨装置时，先将电动杆12的输出端连接到电机13，电机13的输出端固定连接固定块14，固定块14的底部固定连接有固定杆15，在固定杆15的底部设置有两个凸块，其中这两个凸块与打磨板16的顶部开设的两个第七凹槽28相适配，在打磨板16的顶部固定连接有两个安装架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钣金加工用打磨装置，包括底座和第一支撑柱，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有第二支撑柱，并且底座的底部固定连接有滑轮，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有伸缩杆，所述底座的内部开设有第一凹槽，所述伸缩杆的底部固定连接有防滑摩擦垫，所述第二支撑柱的顶部固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆的顶部固定连接有工作台，所述第一支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电动杆，所述电动杆的输出端设置有电机，所述电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部设置有打磨板，所述打磨板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部开设有第三凹槽和第四凹槽，并且安装架的顶部开设有第六凹槽，所述固定块的左侧开设有卡槽，并且固定块的顶部开设有第五凹槽，并且安装架的内部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部活动连接有活动板，所述活动板左侧的底部设置有按钮，并且活动板左侧的顶部设置有弹性片，所述第六凹槽的内部设置有销子，所述打磨板的顶部开设两个第七凹槽，并且打磨板的顶部固定连接有两个拉手环。/n

【技术特征摘要】
1.钣金加工用打磨装置，包括底座和第一支撑柱，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有第二支撑柱，并且底座的底部固定连接有滑轮，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有伸缩杆，所述底座的内部开设有第一凹槽，所述伸缩杆的底部固定连接有防滑摩擦垫，所述第二支撑柱的顶部固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆的顶部固定连接有工作台，所述第一支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电动杆，所述电动杆的输出端设置有电机，所述电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部设置有打磨板，所述打磨板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部开设有第三凹槽和第四凹槽，并且安装架的顶部开设有第六凹槽，所述固定块的左侧开设有卡槽，并且固定块的顶部开设有第五凹槽，并且安装架的内部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部活动连接有活动板，所述活动板左侧的底部设置有按钮，并且活动板左侧的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀明，
申请(专利权)人：河北首科远拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13