钣金切割用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钣金切割用夹持装置，包括框架，所述框架的底部设置有操作箱，所述操作箱内壁的顶部通过支撑杆转动连接有转动轴，所述操作箱的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮，所述转动轴的外表面且位于两个支撑杆之间固定连接有第一皮带轮，所述操作箱内壁底部的两侧均通过轴承转动连接有螺纹套筒。本实用新型专利技术利用电机，从而带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮的外表面与第一皮带轮外表面通过皮带传动连接，使得第一皮带轮旋转，从而带动转动轴进行旋转，本实用新型专利技术结构简单，实用性强，方便了对钣金的切割，提高了切割的效率，为人们的使用提供便捷。

【技术实现步骤摘要】
钣金切割用夹持装置
本技术涉及一种夹持装置，具体为钣金切割用夹持装置。
技术介绍
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低，目前，在钣金的生产过程中需要进行切割，在切割时需要对钣金进行夹持，但是，现有的夹持装置结构简单，稳定性差，不能够对钣金进行牢固的夹持。
技术实现思路
本技术的目的在于提供钣金切割用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钣金切割用夹持装置，包括框架，所述框架的底部设置有操作箱，所述操作箱内壁的顶部通过支撑杆转动连接有转动轴，所述操作箱的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮，所述转动轴的外表面且位于两个支撑杆之间固定连接有第一皮带轮，所述操作箱内壁底部的两侧均通过轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外表面与第二锥形齿轮的外表面啮合，在这里第一锥形齿轮的外表面与第二锥形齿轮的外表面相互啮合，主要是当第一锥形齿轮旋转时，可以同时间通过啮合作用带动第二锥形齿轮进行旋转，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的顶部设置有齿轮，所述齿轮的外表面与齿板的外表面啮合，所述齿板的一侧固定连接有第一夹持板，所述操作箱内壁的两侧之间且位于螺纹杆的顶部设置有导向杆，本技术结构简单，实用性强，方便了对钣金的切割，提高了切割的效率，为人们的使用提供便捷。优选的，所述框架顶部的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有L型板。优选的，所述L型板底部的两侧均活动连接有连接杆，所述连接杆底部的一端活动连接有第二夹持板。优选的，所述框架底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。优选的，所述齿板依次贯穿操作箱、框架并延伸至框架的外部。优选的，所述第一夹持板依次贯穿导向杆、操作箱并延伸至操作箱的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、把将需要切割的钣金放置在两个第一夹持板之间，通过启动电机，就会带动第二皮带轮进行旋转，并且第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮进行旋转，第一皮带轮旋转时就会带动转动轴进行旋转，转动轴旋转时就会带动第一锥形齿轮进行旋转，第一锥形齿轮进行旋转时，通过啮合作用带动第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮带动螺纹套筒进行旋转，从而带动螺纹杆进行旋转；(2)、螺纹杆旋转时就会带动齿轮旋转，通过啮合作用带动齿板移动，从而带动两个第一夹持板向中间夹紧，同时，启动电动伸缩杆，使得L型板向右运动，从而使得连接杆向下运动，从而利用第二夹持板对钣金的上端进行夹持；(3)、本技术结构简单，实用性强，通过设置电机、第一皮带轮、第二皮带轮，以及电动伸缩杆等，使得本技术实现了对钣金的上端和两侧的稳定夹持，保证了夹持的牢固性，方便了对钣金的切割，提高了切割的效率，为人们的使用提供便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A处的局部放大图。图中：1、框架；2、操作箱；3、齿板；4、齿轮；5、转动轴；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、电机；9、电机箱；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、螺纹杆；13、第一夹持板；14、导向杆；15、电动伸缩杆；16、L型板；17、第二夹持板；18、连接杆；19、螺纹套筒；20、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：钣金切割用夹持装置，包括框架1，所述框架1的底部设置有操作箱2，操作箱2的设置可便捷人们的使用，所述操作箱2内壁的顶部通过支撑杆转动连接有转动轴5，所述操作箱2的底部固定连接有电机箱9，电机箱9为消音电机箱，可降低噪音，所述电机箱9内壁的底部固定连接有电机8，所述电机8输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮7，所述转动轴5的外表面且位于两个支撑杆之间固定连接有第一皮带轮6，在这里第一皮带轮6的外表面与第二皮带轮7的外表面通过皮带传动连接，主要是当第二皮带轮7旋转时，可以同时间通过皮带带动第一皮带轮6行旋转，所述操作箱2内壁底部的两侧均通过轴承转动连接有螺纹套筒19，轴承的设置可以使得螺纹套筒更加稳定的运行，所述螺纹套筒19的外表面套设有第一锥形齿轮10，所述第一锥形齿轮10的外表面与第二锥形齿轮11的外表面啮合，当第一锥形齿轮10旋转时，由于啮合作用，第一锥形齿轮10会带动第二锥形齿轮11旋转，所述螺纹套筒19的内部螺纹连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12外表面的顶部设置有齿轮4，所述齿轮4的外表面与齿板3的外表面啮合，所述齿板3的一侧固定连接有第一夹持板13，所述操作箱2内壁的两侧之间且位于螺纹杆12的顶部设置有导向杆14，本技术结构简单，使用方便，通过设置电机8、第一皮带轮6、第二皮带轮7，以及电动伸缩杆15等，使得本技术实现了对钣金的上端和两侧的稳定夹持，保证了夹持的牢固性，方便了对钣金的切割，提高整体的切割的效率，本技术的夹持装置稳定形好，可对钣金进行牢固的夹持。在本实施例中，所述框架1顶部的一侧固定连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的一侧固定连接有L型板16。在本实施例中，所述L型板16底部的两侧均活动连接有连接杆18，所述连接杆18底部的一端活动连接有第二夹持板17。在本实施例中，所述框架1底部的两侧均固定连接有支撑腿20，所述第二皮带轮7的外表面与第一皮带轮6的外表面通过皮带传动连接。在本实施例中，所述齿板3依次贯穿操作箱2、框架1并延伸至框架1的外部。在本实施例中，所述第一夹持板13依次贯穿导向杆14、操作箱2并延伸至操作箱2的外部。工作原理：把将需要切割的钣金放置在两个第一夹持板13之间，通过启动电机8，就会带动第二皮带轮7进行旋转，并且第二皮带轮7通过皮带带动第一皮带轮6进行旋转，第一皮带轮6旋转时就会带动转动轴5进行旋转，转动轴5旋转时就会带动第一锥形齿轮10进行旋转，第一锥形齿轮10进行旋转时，通过啮合作用带动第二锥形齿轮11进行旋转，第二锥形齿轮11带动螺纹套筒19进行旋转，从而带动螺纹杆12进行旋转；螺纹杆12旋转时就会带动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钣金切割用夹持装置，包括框架，其特征在于：所述框架的底部设置有操作箱，所述操作箱内壁的顶部通过支撑杆转动连接有转动轴，所述操作箱的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮，所述转动轴的外表面且位于两个支撑杆之间固定连接有第一皮带轮，所述操作箱内壁底部的两侧均通过轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外表面与第二锥形齿轮的外表面啮合，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的顶部设置有齿轮，所述齿轮的外表面与齿板的外表面啮合，所述齿板的一侧固定连接有第一夹持板，所述操作箱内壁的两侧之间且位于螺纹杆的顶部设置有导向杆。/n

【技术特征摘要】
1.钣金切割用夹持装置，包括框架，其特征在于：所述框架的底部设置有操作箱，所述操作箱内壁的顶部通过支撑杆转动连接有转动轴，所述操作箱的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮，所述转动轴的外表面且位于两个支撑杆之间固定连接有第一皮带轮，所述操作箱内壁底部的两侧均通过轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外表面与第二锥形齿轮的外表面啮合，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的顶部设置有齿轮，所述齿轮的外表面与齿板的外表面啮合，所述齿板的一侧固定连接有第一夹持板，所述操作箱内壁的两侧之间且位于螺纹杆的顶部设置有导向杆。


2.根据权利要求1所述的钣金切割用夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀明，
申请(专利权)人：河北首科远拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13