一种引线框架处理槽系统技术方案

本发明专利技术公开了一种引线框架处理槽系统，能够完成引线框架从上料到下料的输送，防止输送过程中引线框架表面产生划痕、污渍和电镀盲点。包括安装在行辘枕上的平行排列的方形传动杆、带齿输送轮、上压轮、卡轮片、轨道调节板和定位板，其中带齿输送轮和上压轮均为光面和齿轮面一体结构，光面和齿轮面之间设有凹槽，卡轮片为矩形结构，中间有U形槽，带齿输送轮通过其中心的方形孔套在方形传动杆上，卡轮片的上端固定在上水槽槽腔内纵向排列的长条形的轨道调节板上，下端嵌入带齿输送轮的凹槽内，其U形槽内套有上压轮的凹槽，使得上压轮处于带齿输送轮上面；上压轮和带齿输送轮的组合结构沿轨道调节板直线排列，2组平行排列的组合结构形成轨道。

【技术实现步骤摘要】
一种引线框架处理槽系统
本专利技术涉及半导体行业，尤其涉及一种引线框架处理槽系统。
技术介绍
在现有技术中，半导体行业中的引线框架从上料到下料的处理(水处理、药水处理、电镀处理)都在整条式胶辘上输送，当检测时经常会出现表面有污渍、划伤和电镀盲点(即电镀不到的地方)，成为不良品，经过证明，都是由胶辘引起的。因为胶辘使用一段时间，表面都会吸附有杂质和粘膜，这样，输送引线框架的时候，胶辘上的污渍就会粘到、损伤引线框架产品的表面，造成引线框架处理不净，电镀不良。如果经常清洗胶辘，在拆卸和安装的过程上，就会花费大量的人工和时间，而且，产品的质量还得不到百分百的保证。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种引线框架处理槽系统，能够完成引线框架从上料到下料的输送，防止输送过程中引线框架表面产生划痕、污渍和电镀盲点。本专利技术采用技术方案的基本构思是：包括上水槽和其内安装的轨道输送装置和传动装置，所述上水槽槽腔用于灌装化学处理液，所述轨道输送装置包括安装在行辘枕上的平行排列的方形传动杆、带齿输送轮、上压轮、卡轮片、轨道调节板和定位板，其中带齿输送轮和上压轮均为光面和齿轮面一体结构，光面和齿轮面之间设有凹槽，卡轮片为矩形结构，中间有U形槽，带齿输送轮通过其中心的方形孔套在方形传动杆上，卡轮片的上端固定在上水槽槽腔内纵向排列的长条形的轨道调节板上，下端嵌入带齿输送轮的凹槽内，其U形槽内套有上压轮的凹槽，使得上压轮处于带齿输送轮上面，两个齿轮面相互啮合，两个光面相互压合；所述方形传动杆在所述上水槽槽腔内横向相互平行排列，所述上压轮和带齿输送轮的组合结构沿所述轨道调节板直线排列，2组平行排列的组合结构形成轨道，设在该轨道内侧的左右两个光面组合拖动引线框架在所述上水槽槽腔内运行，所述轨道调节板连接在定位板上，该定位板安装在所述行辘枕上。所述行辘枕为梳子形状结构，前后两块行辘枕对称焊接在上水槽内部，面上有梳槽，该梳槽内套有插件外槽，对应的行辘枕上的插件的圆形内孔内连接所述方形传动杆两端圆形部，用来支撑和固定该方形传动杆的转动。所述传动装置包括D形传动杆，通过支座平行安装在所述行辘枕旁边，该支座上设有D形套和耐磨套用来支撑和固定所述D形传动杆的转动，该D形传动杆上设有传动主齿轮，所述方形传动杆上从圆形部露出的D形端安装传动副齿轮，所述传动主齿轮和传动副齿轮互相啮合，所述D形传动杆由电机驱动。本专利技术的有益效果是，方形传动杆转动，带动带齿输送轮同步转动，带齿输送轮通过齿轮面的啮合带动上压轮转动，引线框架的两侧边置于上下两个光面之间，两个光面转动拖动引线框架前行，引线框架在上水槽槽腔内移动过程中完成各种处理，由于引线框架只有两侧边与轨道接触，引线框架表面不会产生污渍、划伤和电镀盲点，输送引线框架的时候，能够防止引线框架处理不净、电镀不良，产品面悬空的输送达到高质量标准、零划伤的处理效果；长条形的轨道调节板通过卡轮片对上压轮和带齿输送轮的组合结构进行固定和限位，使得轨道上组合结构的直线排列，保证引线框架的平稳传送，还方便于统一调节整段轨道的宽窄。附图说明图1是引线框架处理槽系统的结构示意图；图2是图1中A的放大图；图3是上压轮和带齿输送轮的安装示意图；图4是行辘枕的结构示意图；图5是支座的结构示意图。图中：1—上水槽；2—D形传动杆；3—传动主齿轮；4—传动副齿轮；5—行辘枕；6—插件；7—方形传动杆；8—带齿输送轮；9—上压轮；10—卡轮片；11—轨道调节板；12—固定座；13—定位板；14—支座；15—上座；16—底座；17—螺杆；18—D形套；19—耐磨套。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示，上水槽1内安装轨道输送装置，该轨道输送装置由传动装置驱动，上水槽1槽腔内灌装化学处理液，电镀线前、后处理段都在上水槽1内完成，根据处理的水洗、药水洗程度确定上水槽1的长度，上水槽1由下水槽水泵供水上来，对引线框架进行各种处理；轨道输送装置包括安装在行辘枕5上的平行排列的方形传动杆7、带齿输送轮8、上压轮9、卡轮片10、轨道调节板11和定位板13，方形传动杆7为方形长条，中间为方形，套接带齿输送轮8，两端圆形部可转动连接于两边行辘枕5上的插件6的圆形内孔内，其中一个圆形部延长有用来安装传动副齿轮4的D形端；带齿输送轮8制作成光面和齿轮面一体结构，之间有3mm×3mm的凹槽，其光面支撑引线框架的传送，齿轮面带动上压轮9的转动，中心穿孔为方形使其安装在方形传动杆7上；上压轮9制作成光面和齿轮面一体结构，之间有3mm×3mm凹槽，其光面压住引线框架的框边，在浸水槽内可以防止引线框架漂浮使其输送平稳，齿轮面跟带齿输送轮8啮合转动；卡轮片10上端固定在轨道调节板11上，下端嵌入带齿输送轮8的凹槽内，防止带齿输送轮8在方形传动杆7上沿杆轴向滑动，与凹槽底有1mm空隙，便于带齿输送轮8的活动性，中间有U形槽，通过凹槽-U形槽嵌套其内安装上压轮9，使得上压轮9处于带齿输送轮8上面；轨道调节板11为长条形结构，横截面为L形，根据电镀线（水洗和药水洗）每段距离制定总长，下端设有卡轮片10用来安装上压轮9，并对带齿输送轮8限位，通过螺钉悬挂在定位板13下面，可以统一调节整段带齿输送轮8之间的间距，亦即，方便于统一调节整段轨道的宽窄，轨道系指2组平行排列的上压轮9和带齿输送轮8的组合结构，该组合结构沿其轨道调节板直线排列，轨道内侧为左右两个光面组合，与之对应轨道外侧为两个齿轮面组合；定位板13为长条形U形折板，板面下面通过螺丝固定轨道调节板11，通过固定座12安装在行辘枕5上；行辘枕5呈梳子形状，前后两块对称，固定焊接在上水槽1槽腔内部，面上有梳槽用来插接插件6，插件6设有圆形内孔，用来支撑和固定方形传动杆7的转动；传动装置包括D形传动杆2，通过支座14平行安装在行辘枕5旁边，D形杆体上套接传动主齿轮3，传动副齿轮4安装在方形传动杆7的D形端，D形传动杆2由电机驱动；支座14上设有D形套18和耐磨套19用来安装D形传动杆2。D形传动杆2上串联着多个传动主齿轮3，经由电机的工作带动D形传动杆2随同传动主齿轮3的转动，经传动副齿轮4驱使方形传动杆7转动，串联在方形传动杆7上的带齿输送轮8随之同步转动，经过齿轮面的啮合，上压轮9转动，引线框架的两侧边置于上下两个光面之间，两个光面转动拖动引线框架前行，引线框架在上水槽1槽腔内移动过程中完成各种处理，本专利技术中的实施例仅用于对本专利技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到其他实质上等同的替代，均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引线框架处理槽系统，包括上水槽和其内安装的轨道输送装置和传动装置，所述上水槽槽腔用于灌装化学处理液，其特征在于，所述轨道输送装置包括安装在行辘枕上的方形传动杆、带齿输送轮、上压轮、卡轮片、轨道调节板和定位板，其中带齿输送轮和上压轮均为光面和齿轮面一体结构，光面和齿轮面之间设有凹槽，卡轮片为矩形结构，中间有U形槽，带齿输送轮通过其中心的方形孔套在方形传动杆上，卡轮片的上端固定在上水槽槽腔内纵向排列的长条形的轨道调节板上，下端嵌入带齿输送轮的凹槽内，其U形槽内套有上压轮的凹槽，使得上压轮处于带齿输送轮上面，两个齿轮面相互啮合，两个光面相互压合；所述方形传动杆在所述上水槽槽腔内横向相互平行排列，所述上压轮和带齿输送轮的组合结构沿所述轨道调节板直线排列，2组平行排列的组合结构形成轨道，设在该轨道内侧的左右两个光面组合拖动引线框架在所述上水槽槽腔内运行，所述轨道调节板连接在定位板上，该定位板安装在所述行辘枕上。/n

【技术特征摘要】
1.一种引线框架处理槽系统，包括上水槽和其内安装的轨道输送装置和传动装置，所述上水槽槽腔用于灌装化学处理液，其特征在于，所述轨道输送装置包括安装在行辘枕上的方形传动杆、带齿输送轮、上压轮、卡轮片、轨道调节板和定位板，其中带齿输送轮和上压轮均为光面和齿轮面一体结构，光面和齿轮面之间设有凹槽，卡轮片为矩形结构，中间有U形槽，带齿输送轮通过其中心的方形孔套在方形传动杆上，卡轮片的上端固定在上水槽槽腔内纵向排列的长条形的轨道调节板上，下端嵌入带齿输送轮的凹槽内，其U形槽内套有上压轮的凹槽，使得上压轮处于带齿输送轮上面，两个齿轮面相互啮合，两个光面相互压合；所述方形传动杆在所述上水槽槽腔内横向相互平行排列，所述上压轮和带齿输送轮的组合结构沿所述轨道调节板直线排列，2组平行排列的组合结构形成轨道，设在该轨道内侧的左右两个光面组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开杰，杨酋良，
申请(专利权)人：天水迈格智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62