一种方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座，包括基座，所述基座的顶面开设有对位孔，所述对位孔的底端开设有插接通孔，所述基座底面的边缘固定安装有罩壳，所述罩壳的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的底面固定安装有限位滑管，所述限位滑管的内部滑动连接有滑动轴。该方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座，通过减速电机驱动螺纹轴转动，带动内螺纹管内螺纹轴表面转动并向上或向下移动，通过连接片和支撑杆带动支撑板、罩壳和基座向上或向下移动，使限位滑管在滑动轴表面滑移，从而达到了便于进行升降调节的效果，实现了便于对固定的工件进行调整高度位置的目标，操作起来更加灵活、更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座
本技术涉及夹具设备
，尤其涉及一种方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座。
技术介绍
气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱，曲轴箱在进行加工时需要夹具对其进行定位，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；夹具座即承放或支撑夹具的结构，对夹具位置的调整和固定具有较大的作用。目前市场上用于曲轴箱加工的夹具座难以在使用过程中对自身高低进行升降调节，使得加工过程中不便于对固定的工件进行调整高度位置，使得加工操作很不灵活、很不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座，解决了目前市场上用于曲轴箱加工的夹具座难以在使用过程中对自身高低进行升降调节，使得加工过程中不便于对固定的工件进行调整高度位置，使得加工操作很不灵活、很不方便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座，包括基座，所述基座的顶面开设有对位孔，所述对位孔的底端开设有插接通孔，所述基座底面的边缘固定安装有罩壳，所述罩壳的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的底面固定安装有限位滑管，所述限位滑管的内部滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的底端固定安装有搭接底板，所述搭接底板顶面的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的顶端固定安装有限位挡片，所述螺纹轴的表面螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管的表面固定安装有连接片，所述连接片远离内螺纹管的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与支撑板的底面固定连接。优选的，所述搭接底板的底面粘接有搭接触垫，所述搭接触垫的底面开设有缓冲凹槽。优选的，所述搭接触垫采用氟橡胶材质制成，所述缓冲凹槽为V形槽。优选的，所述插接通孔为圆形孔，所述对位孔为顶部大于其底部的锥状孔。优选的，所述插接通孔贯穿基座的底面和对位孔的孔壁。优选的，所述连接片和支撑杆的数量均为两个，所述限位滑管和滑动轴的数量均为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座，通过减速电机驱动螺纹轴转动，带动内螺纹管内螺纹轴表面转动并向上或向下移动，通过连接片和支撑杆带动支撑板、罩壳和基座向上或向下移动，使限位滑管在滑动轴表面滑移，从而达到了便于进行升降调节的效果，实现了便于对固定的工件进行调整高度位置的目标，操作起来更加灵活、更加方便。2、该方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座，通过设置搭接触垫和缓冲凹槽，使氟橡胶材质的搭接触垫与台面或平面搭接时更加稳固，不易滑动和晃震，达到了使操作更加稳定的效果。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构另一正剖图。图中：1基座、2对位孔、3插接通孔、4罩壳、5支撑板、6限位滑管、7滑动轴、8搭接底板、9减速电机、10螺纹轴、11限位挡片、12内螺纹管、13连接片、14支撑杆、15搭接触垫、16缓冲凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参照图1-2，一种方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座，包括基座1，基座1的顶面开设有对位孔2，对位孔2的底端开设有插接通孔3，插接通孔3为圆形孔，对位孔2为顶部大于其底部的锥状孔，插接通孔3贯穿基座1的底面和对位孔2的孔壁，基座1底面的边缘固定安装有罩壳4，罩壳4的内壁固定安装有支撑板5，支撑板5的底面固定安装有限位滑管6，限位滑管6的内部滑动连接有滑动轴7，滑动轴7的底端固定安装有搭接底板8，搭接底板8顶面的中部固定安装有减速电机9，减速电机9的输出端固定安装有螺纹轴10，螺纹轴10的顶端固定安装有限位挡片11，螺纹轴10的表面螺纹套接有内螺纹管12，内螺纹管12的表面固定安装有连接片13，连接片13远离内螺纹管12的一端固定安装有支撑杆14，支撑杆14的顶端与支撑板5的底面固定连接，连接片13和支撑杆14的数量均为两个，限位滑管6和滑动轴7的数量均为四个，通过减速电机9驱动螺纹轴10转动，带动内螺纹管12内螺纹轴10表面转动并向上或向下移动，通过连接片13和支撑杆14带动支撑板5、罩壳4和基座1向上或向下移动，使限位滑管6在滑动轴7表面滑移，从而达到了便于进行升降调节的效果，实现了便于对固定的工件进行调整高度位置的目标，操作起来更加灵活、更加方便。实施例2：参阅图2-3，一种方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座，包括基座1，基座1的顶面开设有对位孔2，对位孔2的底端开设有插接通孔3，插接通孔3为圆形孔，对位孔2为顶部大于其底部的锥状孔，插接通孔3贯穿基座1的底面和对位孔2的孔壁，基座1底面的边缘固定安装有罩壳4，罩壳4的内壁固定安装有支撑板5，支撑板5的底面固定安装有限位滑管6，限位滑管6的内部滑动连接有滑动轴7，滑动轴7的底端固定安装有搭接底板8，搭接底板8顶面的中部固定安装有减速电机9，减速电机9的输出端固定安装有螺纹轴10，螺纹轴10的顶端固定安装有限位挡片11，螺纹轴10的表面螺纹套接有内螺纹管12，内螺纹管12的表面固定安装有连接片13，连接片13远离内螺纹管12的一端固定安装有支撑杆14，支撑杆14的顶端与支撑板5的底面固定连接，连接片13和支撑杆14的数量均为两个，限位滑管6和滑动轴7的数量均为四个，通过减速电机9驱动螺纹轴10转动，带动内螺纹管12内螺纹轴10表面转动并向上或向下移动，通过连接片13和支撑杆14带动支撑板5、罩壳4和基座1向上或向下移动，使限位滑管6在滑动轴7表面滑移，从而达到了便于进行升降调节的效果，实现了便于对固定的工件进行调整高度位置的目标，操作起来更加灵活、更加方便，搭接底板8的底面粘接有搭接触垫15，搭接触垫15的底面开设有缓冲凹槽16，搭接触垫15采用氟橡胶材质制成，缓冲凹槽16为V形槽，通过设置搭接触垫15和缓冲凹槽16，使氟橡胶材质的搭接触垫15与台面或平面搭接时更加稳固，不易滑动和晃震，达到了使操作更加稳定的效果。综上所述，该方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座，通过减速电机9驱动螺纹轴10转动，带动内螺纹管12内螺纹轴10表面转动并向上或向下移动，通过连接片13和支撑杆14带动支撑板5、罩壳4和基座1向上或向下移动，使限位滑管6在滑动轴7表面滑移，从而达到了便于进行升降调节的效果，实现了便于对固定的工件进行调整高度位置的目标，操作起来更加灵活、更加方便，通过设置搭接触垫15和缓冲凹槽16，使氟橡胶材质的搭接触垫15与台面或平面搭接时更加稳固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶面开设有对位孔(2)，所述对位孔(2)的底端开设有插接通孔(3)，所述基座(1)底面的边缘固定安装有罩壳(4)，所述罩壳(4)的内壁固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底面固定安装有限位滑管(6)，所述限位滑管(6)的内部滑动连接有滑动轴(7)，所述滑动轴(7)的底端固定安装有搭接底板(8)，所述搭接底板(8)顶面的中部固定安装有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出端固定安装有螺纹轴(10)，所述螺纹轴(10)的顶端固定安装有限位挡片(11)，所述螺纹轴(10)的表面螺纹套接有内螺纹管(12)，所述内螺纹管(12)的表面固定安装有连接片(13)，所述连接片(13)远离内螺纹管(12)的一端固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶端与支撑板(5)的底面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便装卸的曲轴箱加工用工件夹具座，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶面开设有对位孔(2)，所述对位孔(2)的底端开设有插接通孔(3)，所述基座(1)底面的边缘固定安装有罩壳(4)，所述罩壳(4)的内壁固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底面固定安装有限位滑管(6)，所述限位滑管(6)的内部滑动连接有滑动轴(7)，所述滑动轴(7)的底端固定安装有搭接底板(8)，所述搭接底板(8)顶面的中部固定安装有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出端固定安装有螺纹轴(10)，所述螺纹轴(10)的顶端固定安装有限位挡片(11)，所述螺纹轴(10)的表面螺纹套接有内螺纹管(12)，所述内螺纹管(12)的表面固定安装有连接片(13)，所述连接片(13)远离内螺纹管(12)的一端固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶端与支撑板(5)的底面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种方便...

【专利技术属性】
技术研发人员：关晓杰，
申请(专利权)人：嘉兴市立丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33