一种五金件钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金件钻孔装置，包括底板、夹持固定装置、废渣收集装置和气体净化结构，底板的上端中心处设有矩形口，底板的矩形口的上端配合设置有矩形盖台，矩形盖台与底板的矩形口相通，矩形盖台的上表面设有均匀分布的通孔，矩形盖台的左右两侧对称设有支板，夹持固定装置设置于支板的内侧面上端，该五金件钻孔装置，安装操作方便，能够快速准确定位对准打孔位置，可以实现对五金件的全方位夹持固定，避免打孔过程中偏移造成产品瑕疵情况的发生，打孔过程中产生的废渣能够及时收集，产生的废气能够及时吸附除味，保证了加工环境，减轻人员的工作负担，在一定程度上提高了打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件钻孔装置
本技术涉及五金件加工设备
，具体为一种五金件钻孔装置。
技术介绍
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件的应用范围较广，在人们的日常生活中随处可见，在五金件的加工过程中，需要对其特定部位打孔作业，以保证五金件结构的完整性，这就需要专门的打孔设备加以辅助支撑，但传统的打孔设备存在诸多不足，结构过于单一或者较为复杂，安装操作不便，不能够快速准确定位对准打孔位置，不可以实现对五金件的全方位夹持固定，无法避免打孔过程中偏移造成产品瑕疵情况的发生，打孔过程中产生的废渣不能够及时收集根据，产生的废气不能够及时吸附除味，加工的环境难以得到保障，人员的身体健康受到严重威胁，无形中增加了人员的工作负担，在一定程度上降低了打孔效率，因此能够解决此类问题的一种五金件钻孔装置的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种五金件钻孔装置，安装操作方便，能够快速准确定位对准打孔位置，可以实现对五金件的全方位夹持固定，打孔过程中产生的废渣能够及时收集，产生的废气能够及时吸附除味，保证了加工环境，减轻人员的工作负担，在一定程度上提高了打孔效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件钻孔装置，包括底板、夹持固定装置、废渣收集装置和气体净化结构；底板：所述底板的上端中心处设有矩形口，底板的矩形口的上端配合设置有矩形盖台，矩形盖台与底板的矩形口相通，矩形盖台的上表面设有均匀分布的通孔，矩形盖台的左右两侧对称设有支板；夹持固定装置：所述夹持固定装置设置于支板的内侧面上端；废渣收集装置：所述废渣收集装置设置于底板的底面中心处，且与底板的矩形口配合设置；气体净化结构：所述气体净化结构设置于废渣收集装置的后侧；其中：还包括支架板、竖直电动伸缩杆、钻孔电机、钻头和控制开关组，所述支架板设置于底板的上端后侧中心处，竖直电动伸缩杆设置于支架板上端底面的前侧，钻孔电机设置于竖直电动伸缩杆的伸缩端底部，钻头上端的转轴通过联轴器与钻孔电机底端的输出轴固定连接，控制开关组设置于底板的上端左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，竖直电动伸缩杆和钻孔电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，安装操作方便，能够快速准确定位对准打孔位置，可以实现对五金件的全方位夹持固定，避免打孔过程中偏移造成产品瑕疵情况的发生，打孔过程中产生的废渣能够及时收集，产生的废气能够及时吸附除味，保证了加工环境，减轻人员的工作负担，在一定程度上提高了打孔效率。进一步的，所述夹持固定装置包括水平电动伸缩杆、L形夹板、螺杆和圆形压片，所述水平电动伸缩杆设置于支板的内侧面上端，L形夹板设置于水平电动伸缩杆的伸缩端内侧，螺杆与L形夹板的上端螺纹连接，螺杆延伸至L形夹板的内部并端头处设有圆形压片，水平电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对五金件的全方位夹持固定。进一步的，所述废渣收集装置包括收集箱、过滤网板、外置筒和轴流风机，所述收集箱配合设置于底板的底面中心处，收集箱的上端为开口结构，过滤网板自后至前倾斜设置于收集箱的内部，外置筒设置于收集箱后侧的安装孔处，过滤网板的上端高于外置筒，轴流风机通过安装架配合设置于外置筒的内部，轴流风机的输入端电连接控制开关组的输出端，起到废渣的高效收集，保证人员的加工环境。进一步的，所述气体净化结构包括螺纹筒、活性炭小球和漏孔盖，所述螺纹筒与外置筒的后端螺纹连接，螺纹筒的内侧面布满通孔，活性炭小球填充于螺纹筒的内部，漏孔盖螺纹连接在螺纹筒的后端，起到废气的吸附除味，保证人员的加工环境。进一步的，还包括箱盖、观察窗和密封条，所述箱盖的左侧通过铰链铰接于收集箱前侧开口的左侧，观察窗设置于箱盖前侧的安装口内，密封条设置于收集箱前侧开口的边缘处，可以直观了解废渣堆积情况，便于清洁处理。进一步的，还包括横向激光笔、纵向激光笔、支座板和安装孔，所述横向激光笔设置于左侧的支板内侧面底端，横向激光笔的上端低于L形夹板的底端，纵向激光笔设置于支架板的前侧底端，横向激光笔和纵向激光笔均与钻头配合设置，支座板对称设置于底板的底面两侧，安装孔均匀设置于支座板的底端，横向激光笔和纵向激光笔均为电子激光笔，便于快速准确定位打孔位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本五金件钻孔装置，具有以下好处：1、通过控制开关组的调控，水平电动伸缩杆伸展，带动L形夹板的内侧面底端夹持固定五金件的左右两侧，旋动螺杆，将圆形压片下移直至紧密接触五金件的上表面两侧，从而实现对五金件的全方位夹持固定，避免打孔过程中偏移造成产品瑕疵情况的发生。2、竖直电动伸缩杆下伸至钻头的底端接触五金件的上表面打孔位置，钻孔电机运转，输出轴转动带动钻头打孔作业，根据打孔深度需求，竖直电动伸缩杆继续适宜下伸，保证打孔质量。3、在打孔过程中，轴流风机运转，抽出收集箱内部的气体，产生内外空气压力差，打孔废渣及废气通过矩形盖台上端的通孔抽进收集箱，废渣经过滤网板过滤留在其上端，废气通过外置筒输出，经过螺纹筒内活性炭小球吸附除味，之后通过漏孔盖的后端通孔排出，从而保证良好的加工环境，由于螺纹筒与外置筒的后端螺纹连接，漏孔盖螺纹连接在螺纹筒的后端，定期更换活性炭小球，保证加工环境，减轻人员的工作负担。4、通过螺栓将支座板底端的安装孔与安装部位螺纹安装，便于装置安装固定，分别打开横向激光笔和纵向激光笔，两个直线光束汇聚点即为钻头的竖直落点，便于准确定位打孔位置，通过观察窗贯穿收集箱内过滤网板上端的废渣情况，一定程度后，打开箱盖清理废渣统一处理，便于废渣处理。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术底板内部剖视结构示意图。图中：1底板、2矩形盖台、3支板、4夹持固定装置、41水平电动伸缩杆、42L形夹板、43螺杆、44圆形压片、5废渣收集装置、51收集箱、52过滤网板、53外置筒、54轴流风机、6气体净化结构、61螺纹筒、62活性炭小球、63漏孔盖、7支架板、8竖直电动伸缩杆、9钻孔电机、10钻头、11控制开关组、12横向激光笔、13纵向激光笔、14箱盖、15观察窗、16密封条、17支座板、18安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种五金件钻孔装置，包括底板1、夹持固定装置4、废渣收集装置5和气体净化结构6；底板1：底板1的上端中心处设有矩形口，底板1提供底部支撑，底板1的矩形口的上端配合设置有矩形盖台2，矩形盖台2与底板1的矩形口相通，矩形盖台2的上表面设有均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件钻孔装置，其特征在于：包括底板(1)、夹持固定装置(4)、废渣收集装置(5)和气体净化结构(6)；/n底板(1)：所述底板(1)的上端中心处设有矩形口，底板(1)的矩形口的上端配合设置有矩形盖台(2)，矩形盖台(2)与底板(1)的矩形口相通，矩形盖台(2)的上表面设有均匀分布的通孔，矩形盖台(2)的左右两侧对称设有支板(3)；/n夹持固定装置(4)：所述夹持固定装置(4)设置于支板(3)的内侧面上端；/n废渣收集装置(5)：所述废渣收集装置(5)设置于底板(1)的底面中心处，且与底板(1)的矩形口配合设置，所述废渣收集装置(5)包括收集箱(51)、过滤网板(52)、外置筒(53)和轴流风机(54)，所述收集箱(51)配合设置于底板(1)的底面中心处，收集箱(51)的上端为开口结构，过滤网板(52)自后至前倾斜设置于收集箱(51)的内部，外置筒(53)设置于收集箱(51)后侧的安装孔处，过滤网板(52)的上端高于外置筒(53)，轴流风机(54)通过安装架配合设置于外置筒(53)的内部，轴流风机(54)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端；/n气体净化结构(6)：所述气体净化结构(6)设置于废渣收集装置(5)的后侧，所述气体净化结构(6)包括螺纹筒(61)、活性炭小球(62)和漏孔盖(63)，所述螺纹筒(61)与外置筒(53)的后端螺纹连接，螺纹筒(61)的内侧面布满通孔，活性炭小球(62)填充于螺纹筒(61)的内部，漏孔盖(63)螺纹连接在螺纹筒(61)的后端；/n其中：还包括支架板(7)、竖直电动伸缩杆(8)、钻孔电机(9)、钻头(10)和控制开关组(11)，所述支架板(7)设置于底板(1)的上端后侧中心处，竖直电动伸缩杆(8)设置于支架板(7)上端底面的前侧，钻孔电机(9)设置于竖直电动伸缩杆(8)的伸缩端底部，钻头(10)上端的转轴通过联轴器与钻孔电机(9)底端的输出轴固定连接，控制开关组(11)设置于底板(1)的上端左侧，控制开关组(11)的输入端电连接外部电源，竖直电动伸缩杆(8)和钻孔电机(9)的输入端均电连接控制开关组(11)的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金件钻孔装置，其特征在于：包括底板(1)、夹持固定装置(4)、废渣收集装置(5)和气体净化结构(6)；
底板(1)：所述底板(1)的上端中心处设有矩形口，底板(1)的矩形口的上端配合设置有矩形盖台(2)，矩形盖台(2)与底板(1)的矩形口相通，矩形盖台(2)的上表面设有均匀分布的通孔，矩形盖台(2)的左右两侧对称设有支板(3)；
夹持固定装置(4)：所述夹持固定装置(4)设置于支板(3)的内侧面上端；
废渣收集装置(5)：所述废渣收集装置(5)设置于底板(1)的底面中心处，且与底板(1)的矩形口配合设置，所述废渣收集装置(5)包括收集箱(51)、过滤网板(52)、外置筒(53)和轴流风机(54)，所述收集箱(51)配合设置于底板(1)的底面中心处，收集箱(51)的上端为开口结构，过滤网板(52)自后至前倾斜设置于收集箱(51)的内部，外置筒(53)设置于收集箱(51)后侧的安装孔处，过滤网板(52)的上端高于外置筒(53)，轴流风机(54)通过安装架配合设置于外置筒(53)的内部，轴流风机(54)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端；
气体净化结构(6)：所述气体净化结构(6)设置于废渣收集装置(5)的后侧，所述气体净化结构(6)包括螺纹筒(61)、活性炭小球(62)和漏孔盖(63)，所述螺纹筒(61)与外置筒(53)的后端螺纹连接，螺纹筒(61)的内侧面布满通孔，活性炭小球(62)填充于螺纹筒(61)的内部，漏孔盖(63)螺纹连接在螺纹筒(61)的后端；
其中：还包括支架板(7)、竖直电动伸缩杆(8)、钻孔电机(9)、钻头(10)和控制开关组(11)，所述支架板(7)设置于底板(1)的上端后侧中心处，竖直电动伸缩杆(8)设置于支架板(7)上端底面的前侧，钻孔电机(9)设置于竖直电动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃顺，
申请(专利权)人：盐城顺源升机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32