一种用于机床底座和水箱的连接结构制造技术

一种用于机床底座和水箱的连接结构，包括底座和水箱，所述底座下方设有出屑口，还包括导屑框；所述水箱本体包括外箱体；所述导屑框一端位于出屑口正下方，另一端设有出屑端口；所述外箱体上方设有蓄屑盒；所述蓄屑盒底板为一过滤板；所述底座其出屑口两侧皆安装有挡板；所述导屑框两侧皆设有防溅板。本实用新型专利技术蓄屑盒位于底座外侧，当需要清理蓄屑盒上的杂屑时，直接将蓄屑盒从外箱体上取下清理即可，其非常方便；且本实用新型专利技术通过在出屑口两侧皆设置挡板，通过挡板阻隔冷却液继续渗透，而渗透至挡板处的冷却液会沿挡板掉入导屑框内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床底座和水箱的连接结构
本技术涉及一种用于机床底座和水箱的连接结构。
技术介绍
现有的机床一般都包括底座、水箱以及蓄屑箱，底座下方一般设有出屑口，蓄屑箱位于出屑口下方，当需要清理蓄屑箱里的杂屑时，首先需将蓄屑箱从底座下方拉出，其非常不便；且现有的零件切削时一般都带有冷却液进行冷却，因此在切削的过程中冷却液也会随杂屑从出屑口排出，但因冷却液为液体，容易从其出屑口两侧沿底座底壁渗开，现有的机床其底壁上不具有防漏结构，使沿底座底壁渗开的冷却液容易渗至水箱外侧（即不在水箱的正上方），从而滴落在地面上而不是水箱内，造成了漏水。
技术实现思路
本技术就是为了解决提供一种具有防漏结构且清理杂屑较为方便的用于机床底座和水箱的连接结构技术问题。为解决上述技术问题，本技术一种用于机床底座和水箱的连接结构的技术解决方案为：包括底座和水箱，所述底座下方设有出屑口，还包括导屑框；所述水箱本体包括外箱体；所述外箱体位于底座外侧；所述导屑框一端位于出屑口正下方，另一端设有出屑端口；所述导屑框底板由出屑口正下方端向出屑端口倾斜向下；所述外箱体上方设有蓄屑盒；所述蓄屑盒底板为一过滤板；所述出屑端口位于蓄屑盒正上方；所述底座其出屑口两侧皆安装有挡板；所述导屑框两侧皆设有防溅板；所述挡板位于导屑框两侧的防溅板之间；所述挡板的最低端低于防溅板的最高端。所述过滤板由外周边往中心倾斜向下。所述外箱体内设置过滤网；所述过滤网将外箱体内的腔体分隔为外腔和内腔；所述蓄屑盒位于外腔正上方；所述内腔上方安装有水泵；所述水泵通过管道连接导屑框其出屑口正下方端。所述水箱本体还包括内箱体；所述内箱体位于底座下方且内箱体与外腔相通。所述挡板前后两端皆设有连接耳；所述连接耳通过螺栓与底座连接。所述挡板包括与底座紧贴的底板以及与底板连接的隔板。所述水箱本体后端上方连接有将两挡板后端间隔遮挡住的毛刷；所述毛刷上端抵于底座下壁上。所述蓄屑盒上方安装有把手。所述水箱底部连接有滚轮。所述水箱本体侧边安装有液位计。本技术可以达到的技术效果是：本技术蓄屑盒位于底座外侧，当需要清理蓄屑盒上的杂屑时，直接将蓄屑盒从外箱体上取下清理即可，其非常方便；且本技术通过在出屑口两侧皆设置挡板，通过挡板阻隔冷却液继续渗透，而渗透至挡板处的冷却液会沿挡板掉入导屑框内。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1是本技术一种用于机床底座和水箱的连接结构的结构示意图；图2是本技术一种用于机床底座和水箱的连接结构除去底座后的结构示意图；图3是本技术一种用于机床底座和水箱的连接结构的仰视图（其底座并未位于内箱体上方）；图4是本技术一种用于机床底座和水箱的连接结构的爆炸图（未画出底座）；图5是毛刷的连接示意图；图6是图5的A部放大图；图7是挡板的连接示意图；图8是图7的B部放大图；图9是本技术一种用于机床底座和水箱的连接结构的正视图（未画出毛刷）；图10是图9的C部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的阐述。参阅图1至图10。一种用于机床底座和水箱的连接结构，包括底座1和水箱本体，所述底座1下方设有出屑口2，还包括导屑框5；所述水箱本体包括外箱体4；所述外箱体4位于底座1外侧；所述导屑框5一端位于出屑口2正下方，另一端设有出屑端口3；所述导屑框5底板由出屑口2正下方端向出屑端口3倾斜向下；所述外箱体4上方设有蓄屑盒7；所述蓄屑盒7底板为一过滤板8；所述出屑端口3位于蓄屑盒7正上方；所述底座1其出屑口2两侧皆安装有挡板；所述导屑框5两侧皆设有防溅板6；所述挡板位于导屑框5两侧的防溅板6之间；所述挡板的最低端低于防溅板6的最高端。具体的，所述过滤板8由外周边往中心倾斜向下。具体的，所述外箱体4内设置过滤网10；所述过滤网10将外箱体4内的腔体分隔为外腔11和内腔；所述蓄屑盒7位于外腔11正上方；所述内腔上方安装有水泵13；所述水泵13通过管道14连接导屑框5其出屑口2正下方端。具体的，所述水箱本体还包括内箱体9；所述内箱体9位于底座1下方且内箱体9与外腔11相通。具体的，所述挡板前后两端皆设有连接耳21；所述连接耳21通过螺栓与底座1连接。具体的，所述挡板包括与底座1紧贴的底板22以及与底板22连接的隔板23。具体的，所述水箱本体后端上方连接有将两挡板后端间隔遮挡住的毛刷24；所述毛刷24上端抵于底座1下壁上。具体的，所述蓄屑盒7上方安装有把手15。具体的，所述水箱本体底部连接有滚轮16。具体的，所述水箱本体侧边安装有液位计17。使用说明：机床一般分为两种切削，一种是干切削，还有一种是带有冷却液切削。常用的为带有冷却液切削，切削后的杂屑会和冷却液一起从出屑口2导出掉入导屑框5上，因本技术导屑框5底板由出屑口2正下方端向出屑端口3倾斜向下，因此受重力原因，杂屑会随冷却液的推动直接掉落于蓄屑盒7上，因蓄屑盒7底板为一过滤板8，经过滤后，杂屑会停留在蓄屑盒7上，而冷却液滴落于外箱体4，为了使水箱本体能容下更多的冷却液，因此还设计有内箱体9，内箱体9位于底座1下方且内箱体9与外腔11相通，水箱本体侧边安装有液位计17，使用者可以观察液位计17来判断水箱本体内的液位状态；本技术的过滤板8为由外周边往中心倾斜向下，这样有利于杂削不只堆积于出屑端口3下方而是往过滤板8中心靠拢。还有一种是干切削，为了防止干杂削因没有冷却液的推动容易堆积在导屑框5上，因此设有水泵13，水泵13通过连接内腔从内腔内抽水并通过管道14将其送入导屑框5其出屑口2正下方端（参考图2），通过内腔内抽来的冷却液对导屑框5上的干杂削进行冲刷从而解决干杂削因没有冷却液的推动容易堆积在导屑框5的问题，作为优选，外腔11和内腔之间设有过滤网10，对外腔11内冷却液进行二次过滤，防止有漏下的杂屑进入内腔内影响水泵13的使用寿命；作为优选，蓄屑盒7上方安装有把手15，方便蓄屑盒7的拿取，本技术的蓄屑盒7优选直接放置于外箱体4上方；作为优选，水箱本体下方安装有移动轮16，方便水箱本体的移动。本技术通过在出屑口2两侧安装挡板，通过挡板阻隔冷却液继续沿底座底壁向外渗透，渗透至挡板处的冷却液会沿挡板掉入导屑框5内，为了防止其滴落的冷却液飞溅，因此在导屑框5两侧皆设有防溅板6，挡板位于导屑框5两侧的防溅板6之间，且挡板的最低端低于防溅板6的最高端，这样可以有效的防止冷却液飞溅到外面；具体的，本技术的挡板通过前后两端的连接耳21固定于底座1底部，而连接耳21通过螺栓固定于底座1上；具体的，挡板包括与底座1紧贴的底板22以及与底板22连接的隔板23，隔板23与底板22垂直，隔板23呈竖直状，渗透至挡板处的冷却液会沿隔板23滴落于导屑框5上；作为优选，水箱本体后端上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机床底座和水箱的连接结构，包括底座（1）和水箱本体，所述底座（1）下方设有出屑口（2），其特征在于：还包括导屑框（5）；所述水箱本体包括外箱体（4）；所述外箱体（4）位于底座（1）外侧；所述导屑框（5）一端位于出屑口（2）正下方，另一端设有出屑端口（3）；所述导屑框（5）底板由出屑口（2）正下方端向出屑端口（3）倾斜向下；所述外箱体（4）上方设有蓄屑盒（7）；所述蓄屑盒（7）底板为一过滤板（8）；所述出屑端口（3）位于蓄屑盒（7）正上方；所述底座（1）其出屑口（2）两侧皆安装有挡板；所述导屑框（5）两侧皆设有防溅板（6）；所述挡板位于导屑框（5）两侧的防溅板（6）之间；所述挡板的最低端低于防溅板（6）的最高端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机床底座和水箱的连接结构，包括底座（1）和水箱本体，所述底座（1）下方设有出屑口（2），其特征在于：还包括导屑框（5）；所述水箱本体包括外箱体（4）；所述外箱体（4）位于底座（1）外侧；所述导屑框（5）一端位于出屑口（2）正下方，另一端设有出屑端口（3）；所述导屑框（5）底板由出屑口（2）正下方端向出屑端口（3）倾斜向下；所述外箱体（4）上方设有蓄屑盒（7）；所述蓄屑盒（7）底板为一过滤板（8）；所述出屑端口（3）位于蓄屑盒（7）正上方；所述底座（1）其出屑口（2）两侧皆安装有挡板；所述导屑框（5）两侧皆设有防溅板（6）；所述挡板位于导屑框（5）两侧的防溅板（6）之间；所述挡板的最低端低于防溅板（6）的最高端。


2.根据权利要求1所述的一种用于机床底座和水箱的连接结构，其特征在于：所述过滤板（8）由外周边往中心倾斜向下。


3.根据权利要求1所述的一种用于机床底座和水箱的连接结构，其特征在于：所述外箱体（4）内设置过滤网（10）；所述过滤网（10）将外箱体（4）内的腔体分隔为外腔（11）和内腔；所述蓄屑盒（7）位于外腔（11）正上方；所述内腔上方安装有水泵（13）；所述水泵（13）通过管道（14）连接导屑框（5）其出屑口（2）正下方端。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志铭，
申请(专利权)人：绍兴大丸精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33