一种自动上下料激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于钣金生产设备技术领域，具体涉及一种自动上下料激光切割设备。自动上下料激光切割设备设有主床身（4）并从后至前设有送料机（3）和转动工作台（5）；送料机（3）设有送料轨道（314）、送料横梁（310）和浮动夹钳（312）；转动工作台（5）设有转动支撑条（51）、转动伺服电机（52）、链条托轨（53）和支撑托架（54）。该自动上下料激光切割设备的送料机能够通过板材限位实现高精度定位和自动纠偏，实现自动送料；板材输送至转动工作台完成工件切割，并实现自动下料，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料激光切割设备
本技术属于钣金生产设备
，具体涉及一种自动上下料激光切割设备。
技术介绍
激光切割机是在钣金加工行业用来切割下料的设备，近年来因为其切割速度快，生产效率高；切割质量好、切缝窄，无刀具磨损，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割等优势在钣金加工领域得到迅速的普及应用。但是目前的普通激光切割机需要经过校平机校平，剪板机剪板成小块钢板后由人工搬运至激光切割机工作平台，定位切割，再由人工将切割完成的工件卸下，堆叠整齐，清理废料，再重复上料这一过程，并且在上下料过程中激光切割机必须停止切割，大大限制了激光切割机的生产效率，限制了激光切割速度快这一优势的发挥，同时上下料至少需要两个人同时工作，校平剪板均需要人工操作，浪费人力成本。激光切割设备的改造升级，技术人员已经做了大量的工作，已经公开的技术主要涉及以下几个方面：一、送料机实现自动送料上海元阳金属制品有限公司公开一种板材激光切割设备及切割方法（CN201610535326.3），包括切割工作台、激光切割头和控制装置，所述切割工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料激光切割设备，其特征在于：/n所述激光切割设备设有主床身（4）并从后至前设有送料机（3）和转动工作台（5），所述转动工作台（5）固定在主床身（4）上，送料机（3）固定在地面上；主床身（4）上还设有激光切割头组件（41），激光切割头组件（41）设置于转动工作台（5）上方；/n所述送料机（3）设有送料机床身（301）和上料托辊（302），所述上料托辊（302）设于送料机床身（301）后端；所述上料托辊（302）设有上料托辊支架（303）、4-9个上料托辊轴（304）和对应托辊轴数量的上料托辊管体（305）；上料托辊支架（303）弧形架设于送料机床身（301）和地面之间，上料托辊支...

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料激光切割设备，其特征在于：
所述激光切割设备设有主床身（4）并从后至前设有送料机（3）和转动工作台（5），所述转动工作台（5）固定在主床身（4）上，送料机（3）固定在地面上；主床身（4）上还设有激光切割头组件（41），激光切割头组件（41）设置于转动工作台（5）上方；
所述送料机（3）设有送料机床身（301）和上料托辊（302），所述上料托辊（302）设于送料机床身（301）后端；所述上料托辊（302）设有上料托辊支架（303）、4-9个上料托辊轴（304）和对应托辊轴数量的上料托辊管体（305）；上料托辊支架（303）弧形架设于送料机床身（301）和地面之间，上料托辊支架（303）的上端固定于送料机床身（301）上，下端固定在地面上；上料托辊轴（304）均匀设置于上料托辊支架（303）上，各托辊管体（305）穿设于上料托辊轴（304）上；
在送料机床身（301）上设有送料台面（313），在送料台面（313）前后两端分别设置前部挡止（308）和后部挡止（309），在送料台面（313）下部分别设置送料伺服电机（300）、送料滚珠丝杠（307）；所述送料滚珠丝杠（307）纵向设置，送料滚珠丝杠（307）的前后两端分别与送料机床身（301）相连，送料伺服电机（300）设置在送料机床身（301）上，送料伺服电机（300）与送料滚珠丝杠（307）连接；
所述后部挡止（309）和前部挡止（308）均位于送料台面（313）上，后部挡止（309）和前部挡止（308）纵向对称布置；后部挡止（309）和前部挡止（308）设置有1-2对；前部挡止（308）在送料台面（313）上配套设置有前部挡止轨道（3351）、前部挡止滚珠丝杠（3331），后部挡止（309）在送料台面（313）上配套设置有后部挡止轨道（3352）、后部挡止滚珠丝杠（3332）；所述前部挡止轨道（3351）和后部挡止轨道（3352）横向设置，前部挡止轨道（3351）和后部挡止轨道（3352）的左右两端分别与送料机床身（301）相连；前部挡止滚珠丝杠（3331）穿过所述前部挡止（308）并设置于前部挡止轨道（3351）上，每对前部挡止（308）对中心设置于相应的前部挡止轨道（3351）上；后部挡止滚珠丝杠（3332）穿过所述后部挡止（309）并设置于后部挡止轨道（3352）上，每对后部挡止（309）对中心设置于相应的后部挡止轨道（3352）上；
所述送料机（3）还设有送料轨道（314）、送料横梁（310）和浮动夹钳（312），送料横梁（310）设于送料台面（313）上方，工作时送料横梁（310）可沿送料轨道（314）前后移动；所述送料轨道（314）纵向设置于送料台面（313）下方，送料轨道（314）为对称设于送料机床身（301）纵向轴线两侧的并行轨道，所述送料轨道（314）的前后两端分别与送料机床身（301）相连，所述送料滚珠丝杠（307）设置在送料轨道（314）侧面或底部，在送料轨道（314）上端设有溜板（306），所述溜板（306）跨设在送料轨道（314）的并行轨道上，溜板（306）通过送料轨道（314）与送料机床身（301）相连，送料横梁（310）左右两端向下延伸并对称固定于溜板（306）上，溜板（306）通过螺母与滚珠丝杠相连；
所述浮动夹钳（312）设有上钳体（318）、下钳体（319）、连杆（327）、偏心轮（320）、摆动部件和基座（330），在下钳体（319）和连杆（327）间设有安装板（328）；
在送料台面（313）上纵向设置与送料轨道（314）位置宽度匹配的轨道空间（316）；所述浮动夹钳（312）的基座（330）安装在溜板（306）上；
所述上钳体（318）内设有弹簧柱塞（322），弹簧柱塞（322）内部连接导轨（323），导轨（323）螺栓固定于所述送料横梁（310）中间位置；在弹簧柱塞（322）底部固设有上钳口（324），上钳口（324）底面平整，上钳口（324）与弹簧柱塞（322）螺栓固定；
所述下钳体（319）内设有第二弹簧柱塞（325），第二弹簧柱塞（325）内部连接滑块（326）；所述滑块（326）下部螺栓固定在所述安装板（328）上；连杆（327）设在所述安装板（328）下部，安装板（328）内部设有销块，连杆（327）通过螺栓和销块连接安装板（328），连杆（327）可上下移动从而带动下钳体（319）上下移动；在连杆（327）外部设置偏心轮（320），偏心轮（320）设有中间轴，所述摆动部件的驱动轴与偏心轮（320）通过平键连接；所述连杆（327）底部连接在基座（330）上；在第二弹簧柱塞（325）顶部固设有下钳口（329），下钳口（329）顶面平整，下钳口（329）与第二弹簧柱塞（325）螺栓固定；所述上钳口（324）与所述下钳口（329）上下相对设置；
所述转动工作台（5）设有两个以上转动支撑条（51）、转动伺服电机（52）、链条托轨（53）和支撑托架（54）；支撑托架（54）设有三个以上横向托架（541）和三个纵向托架（542），横向托架（541）和纵向托架（542）高度相同，各横向托架（541）左右两端螺栓固定于主床身（4）上，三个纵向托架（542）分别均匀设置于主床身（4）的中间和左右两侧，左右两侧的纵向托架螺栓固定于主床身（4）上，中间的纵向托架（542）设置在各横向托架（541）轴线上，各纵向托架与各横向托架（541）一体焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世辉，
申请(专利权)人：河南力锋科技有限公司，郑州力锋自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41