一种精密钣金加工用切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密钣金加工用切管机，涉及精密钣金加工技术领域，为解决现有切管机主要采用机械切割的方式加工管材，效率较为低下，且无法连续作业的问题。所述输送机构设置有三个，且三个输送机构的下方均设置有支撑架，所述输送机构的一侧设置有PLC控制台，所述PLC控制台上表面的前端安装有主控机构，所述主控机构的下端设置有支杆，且主控机构通过支杆与PLC控制台固定连接，所述PLC控制台的前端面上安装有检修门，且检修门设置有两个，所述检修门的外壁上设置有散热百叶，且散热百叶设置有若干个。

A pipe cutting machine for precision sheet metal processing

【技术实现步骤摘要】
一种精密钣金加工用切管机
本技术涉及精密钣金加工
，具体为一种精密钣金加工用切管机。
技术介绍
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其中，加工成管状的钣金通常需要利用到切管机切割处理。切管机其原理是通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。但是，现有切管机主要采用机械切割的方式加工管材，效率较为低下，且无法连续作业；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种精密钣金加工用切管机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密钣金加工用切管机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有切管机主要采用机械切割的方式加工管材，效率较为低下，且无法连续作业的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密钣金加工用切管机，包括输送机构(1)，其特征在于：所述输送机构(1)设置有三个，且三个输送机构(1)的下方均设置有支撑架(2)，所述输送机构(1)的一侧设置有PLC控制台(9)，所述PLC控制台(9)上表面的前端安装有主控机构(20)，所述主控机构(20)的下端设置有支杆(19)，且主控机构(20)通过支杆(19)与PLC控制台(9)固定连接，所述PLC控制台(9)的前端面上安装有检修门(10)，且检修门(10)设置有两个，所述检修门(10)的外壁上设置有散热百叶(12)，且散热百叶(12)设置有若干个，所述检修门(10)的一侧设置有弹簧锁(11)，所述检修门(10)另一侧安装有铰...

【技术特征摘要】
1.一种精密钣金加工用切管机，包括输送机构(1)，其特征在于：所述输送机构(1)设置有三个，且三个输送机构(1)的下方均设置有支撑架(2)，所述输送机构(1)的一侧设置有PLC控制台(9)，所述PLC控制台(9)上表面的前端安装有主控机构(20)，所述主控机构(20)的下端设置有支杆(19)，且主控机构(20)通过支杆(19)与PLC控制台(9)固定连接，所述PLC控制台(9)的前端面上安装有检修门(10)，且检修门(10)设置有两个，所述检修门(10)的外壁上设置有散热百叶(12)，且散热百叶(12)设置有若干个，所述检修门(10)的一侧设置有弹簧锁(11)，所述检修门(10)另一侧安装有铰链(13)，且检修门(10)通过铰链(13)与PLC控制台(9)转动连接，所述PLC控制台(9)上表面的中间位置处设置有加工机构(14)，所述加工机构(14)的一侧设置有进料过度辊(15)，所述加工机构(14)的另一侧设置有出料过度辊(16)，所述加工机构(14)的一侧外壁上设置有进料口(17)，所述加工机构(14)的另一侧外壁上设置有出料口(18)，所述加工机构(14)的内部设置有中间过渡辊(26)，所述中间过渡辊(26)的一侧设置有从动齿轮夹紧机构(30)，所述从动齿轮夹紧机构(30)的上表面设置有主动齿轮(29)，所述中间过渡辊(26)的上方设置有支撑板(27)，所述支撑板(27)的上方安装有伺服电机(28)，且伺服电机(28)的输出端与主动齿轮(29)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种精密钣金加工用切管机，其特征在于：所述出料口(18)的上方安装有激光切割头(21)，且激光切割头(21)与加工机构(14)固定连接，所述激光切割头(21)的上端安装有气动升降机构(22)，所述激光切割头(21)的型号为FiberMINIAF。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金秒，
申请(专利权)人：苏州福群精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32