一种抗反射可调光束球形激光出射头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗反射可调光束球形激光出射头，包括连接主体、光纤护甲、光纤连接座、第一压圈、胶合镜片、活塞筒、导向筒、连接筒、聚焦镜片、第二压圈、吹气嘴和调节组件；连接主体包括相互连通的尾端筒和主体球，主体球上还开设有第一开口和第二开口，第一开口处设置有45°反光镜，第一开口上螺接有压紧盖；胶合镜片和第一压圈依次放置在活塞筒内，活塞筒放置在导向筒内，调节组件套设在导向筒外侧，用于调节活塞筒的上下运动；光纤护甲与尾端筒连接，光纤连接座设置在光纤护甲内，光纤连接座内依次设置有反射宝石和宝石压圈。本实用新型专利技术技术方案，旨在降低激光焊接黄金产生的高反光束会损坏激光器以及元器件的高风险。

【技术实现步骤摘要】
一种抗反射可调光束球形激光出射头
本技术涉及激光焊接
，特别涉及一种抗反射可调光束球形激光出射头。
技术介绍
激光焊接技术已广泛用于诸多领域，焊接的产品成为人们日常生活中不可或缺的一部分，中国现代珠宝首饰行业经历了快速发展阶段，现在进入了品牌建设阶段，一方面生产能力迅速增长，市场需求迅速扩大；另一方面品牌建设开始初具规模。珠宝首饰主要是由银、K金、黄金制成的，传统的火焰焊接会影响首饰造型和外观，所以目前普遍使用激光焊接，大大的提升生产效率，提供可靠的质量，尤其在5G黄金的发展中提供更可靠的激光焊接工艺，由于黄金是高反射材料，激光在焊接高反材料时容易被回光，损坏激光器以及元器件。由于焊接黄金的复杂性，对激光焊接技术提出了更高的要求，为了拥有稳定的焊接效果以及可靠的生产，需要针对高反材料的回光进行保护以及处理，使激光焊接变得更加可控。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种抗反射可调光束球形激光出射头，旨在降低激光焊接黄金产生的高反光束会损坏激光器以及元器件的高风险和能快速找到激光焦点位置，弥补激光焦点位置会产生的误差。为实现上述目的，本技术提出的一种抗反射可调光束球形激光出射头，包括：连接主体、光纤护甲、光纤连接座、第一压圈、胶合镜片、活塞筒、导向筒、连接筒、聚焦镜片、第二压圈、吹气嘴和调节组件；所述连接主体包括相互连通的尾端筒和主体球，所述主体球上还开设有第一开口和第二开口，所述第一开口处设置有45°反光镜，所述第一开口上螺接有用于压紧所述45°反光镜的压紧盖；所述导向筒一端与所述第二开口连接，所述胶合镜片和所述第一压圈依次放置在所述活塞筒内，所述活塞筒放置在所述导向筒内，所述调节组件套设在所述导向筒外侧，用于调节所述活塞筒的上下运动；所述聚焦镜片和所述第二压圈依次放置在所述连接筒内，所述连接筒一端与所述导向筒连接，其另一端用于连接所述吹气嘴，所述吹气嘴内设置有保护镜片；所述光纤护甲与所述尾端筒连接，所述光纤连接座设置在所述光纤护甲内，所述光纤连接座内依次设置有反射宝石和宝石压圈。优选地，所述反射宝石中间开设有开孔，所述反射宝石朝向所述尾端筒的一面以所述开孔为中心开设有扇面锥形槽。优选地，所述开孔的直径为0.8mm。优选地，所述扇面锥形槽的夹角为135°。优选地，所述压紧盖上设置有弹簧圈。优选地，所述调节组件包括调节环和调节销钉，所述调节环套设在所述导向筒上，所述调节环内侧壁开设有与所述调节销钉的螺纹牙，所述导向筒上开设有腰形槽，所述调节销钉一端固定在所述活塞筒上，其另一端穿过所述腰形槽卡设在所述螺纹牙内。优选地，所述导向筒靠近所述连接主体的一端设置有限位凸台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、直接调节激光焊点大小，无需移动和拆解机器，减少过程误差；2、解决了高反材料会损坏激光器以及元器件的问题；3、增加宝石，可以修正激光光束，减少激光能量损耗；4、安装调试方便快捷，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的爆炸结构示意图；图2为本技术的组装结构示意图；图3为本技术为反射宝石的结构示意图；本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本实施例提出的一种抗反射可调光束球形激光出射头，如图1至图3所示，包括：连接主体110、光纤护甲120、光纤连接座130、第一压圈140、胶合镜片150、活塞筒160、导向筒170、连接筒180、聚焦镜片190、第二压圈200、吹气嘴210和调节组件220；连接主体110包括相互连通的尾端筒111和主体球112，主体球112上还开设有第一开口1121和第二开口1122，第一开口1121处设置有45°反光镜230，第一开口1121上螺接有用于压紧45°反光镜230的压紧盖240；胶合镜片150和第一压圈140依次放置在活塞筒160内，活塞筒160放置在导向筒170内，调节组件220套设在导向筒170外侧，用于调节活塞筒160的上下运动；聚焦镜片190和第二压圈200依次放置在连接筒180内，连接筒180一端与导向筒170连接，其另一端用于连接吹气嘴210，吹气嘴210内设置有保护镜片250；光纤护甲120与尾端筒111连接，光纤连接座130设置在光纤护甲120内，光纤连接座130内依次设置有反射宝石260和宝石压圈270，导向筒170一端与第二开口1122连接。在本技术一实施例中，反射宝石260中间开设有开孔261，反射宝石260朝向尾端筒111的一面以开孔261为中心开设有扇面锥形槽262。在本技术一实施例中，开孔261的直径为0.8mm。在本技术一实施例中，扇面锥形槽262的夹角为135°。在本技术一实施例中，压紧盖240上设置有弹簧圈241，避免硬力压坏45°反光镜230。在本技术一实施例中，调节组件220包括调节环221和调节销钉222，调节环221套设在导向筒170上，调节环221内侧壁开设有与调节销钉222的螺纹牙2211，导向筒170上开设有腰形槽171，调节销钉222一端固定在活塞筒160上，其另一端穿过腰形槽171卡设在螺纹牙2211内。在本技术一实施例中，导向筒170靠近连接主体110的一端设置有限位凸台172。激光光纤与光纤连接座130连接，光纤端面发出的激光具有发散角，需通过胶合镜片150对激光光束进行准直整形，使激光成为平行光束前进，在通过聚焦镜片190聚焦让激光能量汇聚达到焊接要求；高反材料焊接时激光会反射回焊接装置内部通过准直胶合镜片150聚焦能量，极易烧坏光纤纤芯，本技术在光纤端面靠前处增加了反射宝石260(反射宝石260表面镀高反膜，可增加反射，提高镜片的反光率；反射面设计夹角135°的扇面锥形槽262，中间开有0.8mm孔有效阻挡激光通过)，当激光通过焊接头反射至反射宝石260时，激光大部分会被反射宝石260设计的夹角折射，而折射的激光热量会被分散至主体内壁，达到保护光纤不损坏被的目的；焊接珠宝首饰等相关金银制品时，解决要求焦斑点小，定位精确，固定空间移动问题，激光光束可调装置通过移动胶合镜片150改变准直距离使激光光束发散角变化，使焊点变化大小，改变空间距离的要求；胶合镜片150安装在活塞筒160内，活塞筒160与导向筒170同轴精密配合，导向筒170壁处设计有斜拉式腰型槽，上端设计有限位凸台172，调节销钉222穿过导向筒170壁腰槽活塞筒160固定，调节环221(内部设计有与调节销钉222大小相适配的螺纹牙2211)套入导向筒170至限位凸台172处，下方连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗反射可调光束球形激光出射头，其特征在于，包括：连接主体、光纤护甲、光纤连接座、第一压圈、胶合镜片、活塞筒、导向筒、连接筒、聚焦镜片、第二压圈、吹气嘴和调节组件；所述连接主体包括相互连通的尾端筒和主体球，所述主体球上还开设有第一开口和第二开口，所述第一开口处设置有45°反光镜，所述第一开口上螺接有用于压紧所述45°反光镜的压紧盖；所述导向筒一端与所述第二开口连接，所述胶合镜片和所述第一压圈依次放置在所述活塞筒内，所述活塞筒放置在所述导向筒内，所述调节组件套设在所述导向筒外侧，用于调节所述活塞筒的上下运动；所述聚焦镜片和所述第二压圈依次放置在所述连接筒内，所述连接筒一端与所述导向筒连接，其另一端用于连接所述吹气嘴，所述吹气嘴内设置有保护镜片；所述光纤护甲与所述尾端筒连接，所述光纤连接座设置在所述光纤护甲内，所述光纤连接座内依次设置有反射宝石和宝石压圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗反射可调光束球形激光出射头，其特征在于，包括：连接主体、光纤护甲、光纤连接座、第一压圈、胶合镜片、活塞筒、导向筒、连接筒、聚焦镜片、第二压圈、吹气嘴和调节组件；所述连接主体包括相互连通的尾端筒和主体球，所述主体球上还开设有第一开口和第二开口，所述第一开口处设置有45°反光镜，所述第一开口上螺接有用于压紧所述45°反光镜的压紧盖；所述导向筒一端与所述第二开口连接，所述胶合镜片和所述第一压圈依次放置在所述活塞筒内，所述活塞筒放置在所述导向筒内，所述调节组件套设在所述导向筒外侧，用于调节所述活塞筒的上下运动；所述聚焦镜片和所述第二压圈依次放置在所述连接筒内，所述连接筒一端与所述导向筒连接，其另一端用于连接所述吹气嘴，所述吹气嘴内设置有保护镜片；所述光纤护甲与所述尾端筒连接，所述光纤连接座设置在所述光纤护甲内，所述光纤连接座内依次设置有反射宝石和宝石压圈。


2.如权利要求1所述的抗反射可调光束球形激光出射头，其特征在于，所述反射宝石中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高源，蒲亨强，
申请(专利权)人：深圳镭锳激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44