一种用于线切割机床的多功能夹具制造技术

技术编号:24801265 阅读:115 留言:0更新日期:2020-07-07 21:20
本实用新型专利技术公开了一种用于线切割机床的多功能夹具,包括夹具底座、上盖板和用于将工件夹紧的夹紧机构;所述夹具底座包括底板、固定于底座上且与底座垂直的支撑梁和固定于底座上且与底座垂直的立柱,所述上盖板固定安装在支撑梁上,所述夹紧机构包括滑动安装在立柱上的压块和用于给被加工工件施加压力的压紧凸轮,所述压紧凸轮转动安装在上盖板上,所述夹紧机构和底板之间用于放置需要加工的工件。本实用新型专利技术结构简单,设计新颖合理,适应性强,既可以装夹棒料又可以装夹板材,夹具中的夹紧机构具有自复位功能,即工件取出后可以实现自复位,有效的解决了利用线切割机床加工时工件装夹效率低的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线切割机床的多功能夹具
本技术属于机床夹具领域,具体涉及一种用于线切割机床的多功能夹具。
技术介绍
随着材料学和技术的发展,现在的制造不仅要提高加工效率,同时还要节约加工成本。越来越多的硬脆材料在机械零部件的应用领域越来越广泛,在硬脆材料的加工制造领域,线切割加工往往是第一道工序,占有很重的地位。现有的线切割加工采用的都是机床本身所带的夹具,例如通用夹具和磁力夹具等。这些夹具的定位差,多不适合棒料的装夹,且装夹时间较长,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种用于线切割机床的多功能夹具。该多功能夹具适应性强,既可以装夹棒料又可以装夹板材,装夹效率高,夹具中的夹紧机构具有自复位功能,有效的解决了利用线切割机床加工时工件装夹效率低的难题。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种用于线切割机床的多功能夹具,其特征在于:包括夹具底座、上盖板和用于将工件夹紧的夹紧机构;所述夹具底座包括底板、固定于底板上且与底板垂直的支撑梁和固定于底板上且与底板垂直的立柱,所述支撑梁设有四个,分别位于底板的四个角落处,所述立柱设有两个,对称设置于底板的两侧,所述上盖板固定安装在支撑梁上,所述夹紧机构包括滑动安装在立柱上的压块和用于给被加工工件施加压力的压紧凸轮,所述压紧凸轮转动安装在上盖板上,所述压紧凸轮的圆弧面与压块的上表面相切接触,所述压块和底板之间用于放置需要加工的工件。上述的一种用于线切割机床的多功能夹具,其特征在于:所述上盖板通过内六角螺钉固定安装在支撑梁上。上述的一种用于线切割机床的多功能夹具,其特征在于:所述上盖板和内六角螺钉之间设置有套装在内六角螺钉上的垫片。上述的一种用于线切割机床的多功能夹具,其特征在于:所述压块和底板之间设置有用于使压块复位的复位弹簧,所述复位弹簧套装在立柱上。上述的一种用于线切割机床的多功能夹具,其特征在于:所述压紧凸轮通过销钉转动安装在上盖板上,所述销钉的其中一端设置有螺纹。上述的一种用于线切割机床的多功能夹具,其特征在于:所述销钉设置有螺纹的一端套装有用于防止销钉轴向窜动的螺母。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术的多功能夹具结构简单,设计新颖合理,功能繁多,既可以装夹棒料,又可以装夹板材。2、本技术的多功能夹具操作简单方便,只需要用单手轻轻转动手柄,即可将工件夹紧。3、本技术的多功能夹具具有自复位功能,即工件取出后可以实现自复位,使用方便装夹效率高。下面结合附图和实施例,对本技术的技术方案作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术夹具的立体结构示意图。图2为本技术夹具的分解示意图。图3为本技术装置的主视图。图4为本技术装置的左视图。图5为本技术装置的俯视图。图6为图5的A-A剖视图。附图标记说明:1-1—底板;1-2—支撑梁;2—上盖板;3-1—压块;3-2—压紧凸轮;3-3—销钉;3-4—螺母;3-5—复位弹簧;4—内六角螺钉;5—垫片;1-3—立柱。具体实施方式如图1至图6所示,本技术的用于线切割机床的多功能夹具,包括夹具底座、上盖板2和用于将工件夹紧的夹紧机构;所述夹具底座包括底板1-1、固定于底板1-1上且与底板1-1垂直的支撑梁1-2和固定于底板1-1上且与底板1-1垂直的立柱1-3,所述支撑梁1-2设有四个,分别位于底板1-1的四个角落处,所述立柱1-3设有两个,对称设置于底板1-1的两侧,所述上盖板2固定安装在支撑梁1-2上,所述夹紧机构包括滑动安装在立柱1-3上的压块3-1和用于给被加工工件施加压力的压紧凸轮3-2,所述压紧凸轮3-2转动安装在上盖板2上,所述压紧凸轮3-2的圆弧面与压块3-1的上表面相切接触,所述压块3-1和底板1-1之间用于放置需要加工的工件。本实施例中:所述上盖板2通过内六角螺钉4固定安装在支撑梁1-2上。本实施例中:所述上盖板2和内六角螺钉4之间设置有套装在内六角螺钉4上的垫片5。本实施例中:所述压块3-1和底板1-1之间设置有用于使压块3-1复位的复位弹簧3-5,所述复位弹簧3-5套装在立柱1-3上。本实施例中:所述压紧凸轮3-2通过销钉3-3转动安装在上盖板2上,所述销钉3-3的其中一端设置有螺纹。本实施例中:所述销钉3-3设置有螺纹的一端套装有用于防止销钉3-3轴向窜动的螺母3-4。本技术的多功能夹具使用操作方便,在装夹工件时,首先将工件移动至夹具底座和压块3-1之间,并调整至合适的位置,然后轻轻转动压紧凸轮3-2的手柄即可将工件夹紧;拆下工件时,只需要反方向转动压紧凸轮3-2的手柄,在复位弹簧3-5的弹力作用下,压块3-1即会向上移动,此时便可轻松将工件取出。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线切割机床的多功能夹具,其特征在于:包括夹具底座、上盖板(2)和用于将工件夹紧的夹紧机构;所述夹具底座包括底板(1-1)、固定于底板(1-1)上且与底板(1-1)垂直的支撑梁(1-2)和固定于底板(1-1)上且与底板(1-1)垂直的立柱(1-3),所述支撑梁(1-2)设有四个,分别位于底板(1-1)的四个角落处,所述立柱(1-3)设有两个,对称设置于底板(1-1)的两侧,所述上盖板(2)固定安装在支撑梁(1-2)上,所述夹紧机构包括滑动安装在立柱(1-3)上的压块(3-1)和用于给被加工工件施加压力的压紧凸轮(3-2),所述压紧凸轮(3-2)转动安装在上盖板(2)上,所述压紧凸轮(3-2)的圆弧面与压块(3-1)的上表面相切接触,所述压块(3-1)和底板(1-1)之间用于放置需要加工的工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于线切割机床的多功能夹具,其特征在于:包括夹具底座、上盖板(2)和用于将工件夹紧的夹紧机构;所述夹具底座包括底板(1-1)、固定于底板(1-1)上且与底板(1-1)垂直的支撑梁(1-2)和固定于底板(1-1)上且与底板(1-1)垂直的立柱(1-3),所述支撑梁(1-2)设有四个,分别位于底板(1-1)的四个角落处,所述立柱(1-3)设有两个,对称设置于底板(1-1)的两侧,所述上盖板(2)固定安装在支撑梁(1-2)上,所述夹紧机构包括滑动安装在立柱(1-3)上的压块(3-1)和用于给被加工工件施加压力的压紧凸轮(3-2),所述压紧凸轮(3-2)转动安装在上盖板(2)上,所述压紧凸轮(3-2)的圆弧面与压块(3-1)的上表面相切接触,所述压块(3-1)和底板(1-1)之间用于放置需要加工的工件。


2.按照权利要求1所述的一种用于线切割机床的多功能夹具,其特征在于:所述上盖板(2)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:西安华旭电气自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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