一种多种类齿轮打磨装置制造方法及图纸

技术编号:24801150 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-07 21:18
本实用新型专利技术公开了一种多种类齿轮打磨装置,包括固定台体,所述固定台体上表面的中部固定连接有操控箱,所述固定台体的顶部设置有电动伸缩主杆,所述电动伸缩主杆的数量为两个,两个电动伸缩主杆分别位于操控箱的左右两侧。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术在使用时,通过L形卡接杆和活动杆固定连接的方式,且利用伸缩弹簧的回复力调控L形卡接杆的位置,便于工作人员对齿轮的位置进行限制,便于工作人员对其进行打磨,并通过电动伸缩支杆对固定套杆的位置进行限制,避免在对齿轮进行打磨时,由于打磨时产生的冲击力对打磨盘的位置发生偏移,造成齿轮打磨的深度不能精确掌控,从而能够有效降低打磨误差,提高了打磨的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种多种类齿轮打磨装置
本技术涉及齿轮打磨装置设备,具体为一种多种类齿轮打磨装置,属于齿轮打磨

技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视,齿轮打磨装置是对齿轮盘上的卡齿进行打磨抛光的一种装置。然而,现有的齿轮打磨装置在对齿轮进行打磨时,不易掌控齿轮盘与打磨块之间的位置,当打磨块在对齿轮盘进行打磨时,由于两者之间摩擦做功产生的部分冲击力容易对打磨块的位置进行偏移,继而容易对齿轮盘上打磨的深度造成影响,精确度较低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多种类齿轮打磨装置,便于有效降低打磨误差,提高了打磨的精确度的优点。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种多种类齿轮打磨装置,包括固定台体,所述固定台体上表面的中部固定连接有操控箱,所述固定台体的顶部设置有电动伸缩主杆,所述电动伸缩主杆的数量为两个,两个所述电动伸缩主杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多种类齿轮打磨装置,包括固定台体(1),其特征在于:所述固定台体(1)上表面的中部固定连接有操控箱(2),所述固定台体(1)的顶部设置有电动伸缩主杆(5),所述电动伸缩主杆(5)的数量为两个,两个所述电动伸缩主杆(5)分别位于操控箱(2)的左右两侧且以操控箱(2)竖直方向的中线为对称轴相互对称,两个所述电动伸缩主杆(5)的底部与固定台体(1)的顶部固定连接,所述操控箱(2)的右测通过调控装置(4)固定连接有L形卡接杆(3),所述电动伸缩主杆(5)的顶部设置有电动伸缩支杆(6),所述电动伸缩支杆(6)的内部活动套接有固定套杆(7),所述电动伸缩支杆(6)远离操控箱(2)的一侧固定连接有垂...

【技术特征摘要】
1.一种多种类齿轮打磨装置,包括固定台体(1),其特征在于:所述固定台体(1)上表面的中部固定连接有操控箱(2),所述固定台体(1)的顶部设置有电动伸缩主杆(5),所述电动伸缩主杆(5)的数量为两个,两个所述电动伸缩主杆(5)分别位于操控箱(2)的左右两侧且以操控箱(2)竖直方向的中线为对称轴相互对称,两个所述电动伸缩主杆(5)的底部与固定台体(1)的顶部固定连接,所述操控箱(2)的右测通过调控装置(4)固定连接有L形卡接杆(3),所述电动伸缩主杆(5)的顶部设置有电动伸缩支杆(6),所述电动伸缩支杆(6)的内部活动套接有固定套杆(7),所述电动伸缩支杆(6)远离操控箱(2)的一侧固定连接有垂直筒(10),所述电动伸缩主杆(5)的底部贯穿固定台体(1)并延伸至固定台体(1)的内部,所述固定台体(1)的底部通过固定销(15)对电动伸缩主杆(5)的位置进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种多种类齿轮打磨装置,其特征在于:所述调控装置(4)包括有调节筒(41),所述调节筒(41)的内部活动套接有活动杆(43),所述活动杆(43)呈“倒T”字形。


3.根据权利要求2所述的一种多种类齿轮打磨装置,其特征在于:所述活动杆(43)的外表面活动套接有伸缩弹簧(42),所述伸缩弹簧(42)位于调节筒(41)的内部,所述伸缩弹簧(42)的外表面与调节筒(41)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平
申请(专利权)人:青岛大昌泰克机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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