一种便于回收铜废屑的铜管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于回收铜废屑的铜管切割机，其结构包括，底座、电机、切割片、电源、工作台、控制器和吸尘器，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的型号为Y‑160M，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有切割片，所述底座的内部安装有电源，所述电源通过连接线电路连接于电机，所述底座的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过连接线电路连接于电源和电机，该装置通过在底座的内部安装有吸尘器，能够通过控制器打开电源，电源带动吸尘器将铜废屑通过吸尘管和吸尘头吸进集尘抽屉中，并通过磁力层对铜废屑进行吸附，通过把手抽出集尘抽屉，对铜废屑进行回收，设计合理，节约了铜材料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收铜废屑的铜管切割机
本技术涉及切割装置
，具体为一种便于回收铜废屑的铜管切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。但是目前现有的铜切割机，基本上都无法对切割过程中产生的铜废屑进行回收，从而造成不必要的浪费。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种便于回收铜废屑的铜管切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于回收铜废屑的铜管切割机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于回收铜废屑的铜管切割机，其结构包括，底座、电机、切割片、电源、工作台、控制器和吸尘器，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的型号为Y-160M，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有切割片，所述底座的内部安装有电源，所述电源通过连接线电路连接于电机，所述底座的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过连接线电路连接于电源和电机。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的右侧通过铰链转动连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有夹具。r>作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的外侧安装有充电接口，所述充电接口通过连接线电路连接于底座内部的电源。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的内部安装有吸尘器，所述吸尘器通过连接线电路连接于电源，所述吸尘器的内部安装有集尘抽屉，所述集尘抽屉通过滑槽滑动连接于吸尘器，所述集尘抽屉的顶部固定连接有把手，所述集尘抽屉的内侧固定连接有磁力层，所述吸尘器的两侧均贯穿连通有吸尘管，所述吸尘管上通过螺纹螺旋连接有吸尘头。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制器上安装有电源开关和电机开关，所述电源开关和电机开关均通过连接线电路连接于控制器内部的控制芯片。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该一种便于回收铜废屑的铜管切割机，通过在底座的内部安装有吸尘器，吸尘器的内部安装有集尘抽屉，集尘抽屉通过滑槽滑动连接于吸尘器，集尘抽屉的顶部固定连接有把手，集尘抽屉的内侧固定连接有磁力层，吸尘器的两侧均贯穿连通有吸尘管，吸尘管上通过螺纹螺旋连接有吸尘头，能够通过控制器打开电源，电源带动吸尘器将铜废屑通过吸尘管和吸尘头吸进集尘抽屉中，并通过磁力层对铜废屑进行吸附，通过把手抽出集尘抽屉，对铜废屑进行回收，设计合理，节约了铜材料。2.该一种便于回收铜废屑的铜管切割机，通过在底座内部安装有电源，并且安装有充电接口，充电接口通过连接线电路连接于电源，能够使该装置不需要接通外部电源就可以使用，方便快捷，设计合理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于回收铜废屑的铜管切割机的侧面结构示意图；图2为本技术一种便于回收铜废屑的铜管切割机的俯视结构示意图；图3为本技术一种便于回收铜废屑的铜管切割机的控制器结构示意图。图中:底座1、电机2、转轴3、切割片4、电源5、充电接口6、铰链7、工作台8、夹具9、控制器10、吸尘器11、集尘抽屉12、磁力层13、吸尘管14、吸尘头15、把手16、电源开关17、电机开关18。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于回收铜废屑的铜管切割机，其结构包括，底座1、电机2、切割片4、电源5、工作台8、控制器10和吸尘器11，所述底座1的顶部固定连接有电机2，所述电机2的型号为Y-160M，所述电机2的输出端转动连接有转轴3，所述转轴3的右端固定连接有切割片4，所述底座1的内部安装有电源5，所述电源5通过连接线电路连接于电机2，所述底座1的顶部固定连接有控制器10，所述控制器10通过连接线电路连接于电源5和电机2。请参阅图1，所述底座1的右侧通过铰链7转动连接有工作台8，所述工作台8的顶部固定连接有夹具9。在不用的时候，能够通过铰链转动工作台，节省了空间，设计合理。请参阅图1，所述底座1的外侧安装有充电接口6，所述充电接口6通过连接线电路连接于底座1内部的电源5。能够使该装置不需要接通外部电源就可以使用，方便快捷，设计合理。请参阅图2，所述底座1的内部安装有吸尘器11，所述吸尘器11通过连接线电路连接于电源5，所述吸尘器11的内部安装有集尘抽屉12，所述集尘抽屉12通过滑槽滑动连接于吸尘器11，所述集尘抽屉12的顶部固定连接有把手16，所述集尘抽屉12的内侧固定连接有磁力层13，所述吸尘器11的两侧均贯穿连通有吸尘管14，所述吸尘管14上通过螺纹螺旋连接有吸尘头15。能够通过控制器打开电源，电源带动吸尘器将铜废屑通过吸尘管和吸尘头吸进集尘抽屉中，并通过磁力层对铜废屑进行吸附，通过把手抽出集尘抽屉，对铜废屑进行回收，设计合理，节约了铜材料。请参阅图3，所述控制器10上安装有电源开关17和电机开关18，所述电源开关17和电机开关18均通过连接线电路连接于控制器10内部的控制芯片。方便了工作人员的操作，减轻了工作人员的工作压力。本技术所述的一种便于回收铜废屑的铜管切割机，首先通过操作控制器10上的电源开关17，打开电源5，电源5带动吸尘器11开始工作，转动工作台8，将工作台8转动至与底座1平行，将需要切割的工件通过夹具9进行固定，操作电机开关18，打开电机2，电机2带动转轴3和切割片4进行旋转，对工件进行切割，切割工作中产生的铜废屑被吸尘头15通过吸尘管14吸进吸尘器11内部的集尘抽屉12，当切割工作结束后，通过把手16抽出集尘抽屉12，将铜废屑进行收集。本技术的底座1、电机2、转轴3、切割片4、电源5、充电接口6、铰链7、工作台8、夹具9、控制器10、吸尘器11、集尘抽屉12、磁力层13、吸尘管14、吸尘头15、把手16、电源开关17、电机开关18。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是铜切割机工作过程中产生的铜废屑无法得到回收比较浪费的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过在底座的内部安装有吸尘器，吸尘器的内部安装有集尘抽屉，集尘抽屉通过滑槽滑动连接于吸尘器，集尘抽屉的顶部固定连接有把手，集尘抽屉的内侧固定连接有磁力层，吸尘器的两侧均贯穿连通有吸尘管，吸尘管上通过螺纹螺旋连接有吸尘头，能够通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于回收铜废屑的铜管切割机，其结构包括，底座(1)、电机(2)、切割片(4)、电源(5)、工作台(8)、控制器(10)和吸尘器(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的型号为Y-160M，所述电机(2)的输出端转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的右端固定连接有切割片(4)，所述底座(1)的内部安装有电源(5)，所述电源(5)通过连接线电路连接于电机(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有控制器(10)，所述控制器(10)通过连接线电路连接于电源(5)和电机(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于回收铜废屑的铜管切割机，其结构包括，底座(1)、电机(2)、切割片(4)、电源(5)、工作台(8)、控制器(10)和吸尘器(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的型号为Y-160M，所述电机(2)的输出端转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的右端固定连接有切割片(4)，所述底座(1)的内部安装有电源(5)，所述电源(5)通过连接线电路连接于电机(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有控制器(10)，所述控制器(10)通过连接线电路连接于电源(5)和电机(2)。


2.根据权利要求1所述的一种便于回收铜废屑的铜管切割机，其特征在于：所述底座(1)的右侧通过铰链(7)转动连接有工作台(8)，所述工作台(8)的顶部固定连接有夹具(9)。


3.根据权利要求1所述的一种便于回收铜废屑的铜管切割机，其特征在于：所述底座(1)的外侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛玉盛，虞水虹，肖文云，曾维强，
申请(专利权)人：江西耐乐铜业有限公司，江西耐乐科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36