一种配电箱门板的切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电箱门板的切割设备，它包括机架，机架上连接有输送带，输送带两侧的上方设置有与机架固定连接的连接板；连接板的底端对应输送带两侧的位置处均连接有竖直设置的一号伸缩气缸，每个一号伸缩气缸的底端均连接有与输送带传送方向平行的压板，压板位于输送带上方；压板外转动套设有压紧输送带，压紧输送带的传送方向与输送带的传送方向相同；所述输送带的一端设置有切割刀，切割刀和连接板之间连接有伸缩油缸；切割刀的两侧位置处均设置有切割轮。本实用新型专利技术不仅能够降低劳动强度，还具有工作效率较高和适用范围较广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱门板的切割设备
本技术涉及一种切割装置，特别是一种配电箱门板的切割设备。
技术介绍
目前，市场上常见的配电箱门板制作需要将整片的矩形钢板按照规格进行裁切，并在切割完成后的门板四周进行冲孔，从而使得各个门板之间相互组合呈配电箱；现有的配电箱门板的切割都是需要先划线定位再通过人工手持小型切割机对钢材进行切割，劳动强度较大；在直线切割时操作人员不能发生切割偏位，操作需要比较细致，整体操作较麻烦，导致工作效率较低。因此，现有的配电箱门板的切割装置存在着劳动强度较大和工作效率较低的优点。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种配电箱门板的切割设备。本技术不仅能够降低劳动强度，还具有工作效率较高的优点。本技术的技术方案：一种配电箱门板的切割设备，包括机架，机架上连接有输送带，输送带两侧的上方设置有与机架固定连接的连接板；连接板的底端对应输送带两侧的位置处均连接有竖直设置的一号伸缩气缸，每个一号伸缩气缸的底端均连接有与输送带传送方向平行的压板，压板位于输送带上方；压板外转动套设有压紧输送带，压紧输送带的传送方向与输送带的传送方向相同；所述输送带的一端设置有切割刀，切割刀和连接板之间连接有伸缩油缸；切割刀的两侧位置处均设置有切割轮。前述的一种配电箱门板的切割设备中，所述连接板的底端对应两个一号伸缩气缸之间的中部位置处固定连接有两个二号伸缩气缸，两个二号伸缩气缸的朝向相反且均与输送带传送方向垂直；所述连接板底端对应两个二号伸缩气缸的两侧均连接有滑槽，滑槽内滑动设置有与二号伸缩气缸固定连接的滑块；一号伸缩气缸固定连接在滑块的底端。前述的一种配电箱门板的切割设备中，所述一号伸缩气缸缸体的一侧固定连接有连接架，切割轮连接在连接架上。前述的一种配电箱门板的切割设备中，所述切割刀的一侧设置有下料槽，下料槽和输送带位于切割刀的两侧。与现有技术相比，本技术改进了现有的配电箱门板切割设备，通过在机架上设置输送带，并在输送带两侧的上方设置有与机架固定连接的连接板，连接板的底端对应输送带两侧的位置处均连接有竖直设置的一号伸缩气缸，每个一号伸缩气缸的底端均固定有压板，压板的外侧转动套设有与输送带传送方向相同(实际转动方向相反)的压紧输送带；压紧输送带在一号伸缩气缸的带动下能将输送带上钢材的两侧压紧固定，且能随着输送带一起对钢材进行输送，钢材被输送带一端切割刀两侧的切割轮进行切割，去除钢材多余的侧边，然后通过伸缩油缸驱动切割刀将钢材截断，从而完成符合配电箱门板规格的钢材；本装置无需人工手持切割设备对钢材进行裁切，仅需控制机器即可，劳动强度较小；且矩形配电箱门板的直线切割准确度较高，随着输送带输送完成钢材切割，切割效率较高。此外，本技术中连接板的底端设置有两个朝向相反的二号伸缩气缸，二号伸缩气缸能推动滑块在滑槽内移动，从而带动滑块上固定的一号伸缩气缸朝输送带的两侧移动，从而使得一号伸缩气缸底端压板外侧的压紧输送带能将不同规格的钢材进行压紧输送，适用范围较广；切割轮通过连机架连接在一号伸缩气缸的缸体上，使得切割轮能随着一号伸缩气缸相对钢材压紧位置的移动进行移动，不同规格钢材的切割调整较方便；切割刀的一侧设置有下料槽，输送带上输送的钢材被切割刀切割后向下掉落进下料槽内进行收集，后续下料较方便。因此，本技术不仅能够降低劳动强度，还具有工作效率较高和适用范围较广的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是滑槽和滑块的结构示意图。附图中的标记为：1-机架，2-输送带，3-连接板，4-一号伸缩气缸，5-压板，6-切割刀，7-伸缩油缸，8-切割轮，9-二号伸缩气缸，10-滑槽，11-滑块，12-连接架，13-下料槽，14-压紧输送带。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种配电箱门板的切割设备，构成如图1和2所示，包括机架1，机架1上连接有输送带2，输送带2两侧的上方设置有与机架1固定连接的连接板3；连接板3的底端对应输送带2两侧的位置处均连接有竖直设置的一号伸缩气缸4，每个一号伸缩气缸4的底端均连接有与输送带2传送方向平行的压板5，压板5位于输送带2上方；压板5外转动套设有压紧输送带14，压紧输送带14的传送方向与输送带2的传送方向相同；所述输送带2的一端设置有切割刀6，切割刀6和连接板3之间连接有伸缩油缸7；切割刀6的两侧位置处均设置有切割轮8。所述连接板3的底端对应两个一号伸缩气缸4之间的中部位置处固定连接有两个二号伸缩气缸9，两个二号伸缩气缸9的朝向相反且均与输送带2传送方向垂直；所述连接板3底端对应两个二号伸缩气缸9的两侧均连接有滑槽10，滑槽10内滑动设置有与二号伸缩气缸9固定连接的滑块11；一号伸缩气缸4固定连接在滑块11的底端；所述一号伸缩气缸4缸体的一侧固定连接有连接架12，切割轮8连接在连接架12上；所述切割刀6的一侧设置有下料槽13，下料槽13和输送带2位于切割刀6的两侧。工作原理：将钢材放置在机架1上的输送带2上，接着根据钢材的规格启动二号伸缩气缸9，二号伸缩气缸9推动滑块11在滑槽10内移动，两个滑块11分别朝输送带2的两侧移动；由于一号伸缩气缸4固定在滑块11上，滑块11能带动一号伸缩气缸4同步移动，而切割轮8通过连接架12固定连接在一号伸缩气缸4的缸体上，一号伸缩气缸4移动时也能带动切割轮8同步移动，调整钢材压紧位置的同时调整了钢材切割位置。随后，启动一号伸缩气缸4，一号伸缩气缸4将其底端的压板5向下移动，使得压板5外侧与输送带2输送方向相同的压紧输送带14将钢材压紧在输送带2上；随着钢材的输送，钢材的两侧被两个切割轮8裁切；当钢材输送一定距离后，启动伸缩油缸7带动切割刀7向下移动将钢材截断，之后快速回位，截断后的钢材落入下料槽13内进行收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电箱门板的切割设备，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上连接有输送带(2)，输送带(2)两侧的上方设置有与机架(1)固定连接的连接板(3)；连接板(3)的底端对应输送带(2)两侧的位置处均连接有竖直设置的一号伸缩气缸(4)，每个一号伸缩气缸(4)的底端均连接有与输送带(2)传送方向平行的压板(5)，压板(5)位于输送带(2)上方；压板(5)外转动套设有压紧输送带(14)，压紧输送带(14)的传送方向与输送带(2)的传送方向相同；所述输送带(2)的一端设置有切割刀(6)，切割刀(6)和连接板(3)之间连接有伸缩油缸(7)；切割刀(6)的两侧位置处均设置有切割轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电箱门板的切割设备，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上连接有输送带(2)，输送带(2)两侧的上方设置有与机架(1)固定连接的连接板(3)；连接板(3)的底端对应输送带(2)两侧的位置处均连接有竖直设置的一号伸缩气缸(4)，每个一号伸缩气缸(4)的底端均连接有与输送带(2)传送方向平行的压板(5)，压板(5)位于输送带(2)上方；压板(5)外转动套设有压紧输送带(14)，压紧输送带(14)的传送方向与输送带(2)的传送方向相同；所述输送带(2)的一端设置有切割刀(6)，切割刀(6)和连接板(3)之间连接有伸缩油缸(7)；切割刀(6)的两侧位置处均设置有切割轮(8)。


2.根据权利要求1所述的一种配电箱门板的切割设备，其特征在于：所述连接板(3)的底端对...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱槐钟，
申请(专利权)人：义乌市创伟电器机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33