一种分析天平底板加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分析天平底板加工用切割装置，涉及板料切割设备技术领域，包括传送架，所述传送架的一侧焊接有设备安装架，且传送架的底端通过螺钉固定有挡板，所述设备安装架的一侧安装有安装板，且设备安装架的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有锥齿轮，且锥齿轮的外壁连接有丝杠，所述丝杠的外壁安装有移动凸块，且移动凸块的外壁连接有连接杆，所述所述连接杆的一端连接有电动机。本实用新型专利技术中，采用了一种自动切割无需人员下压或移动切割设备将材料切割的设置，设置的丝杠在转动的情况下会时移动凸块在其上移动，从而使通过连接杆连接的切割设备来回往复的运动，从而实现自动切割的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种分析天平底板加工用切割装置
本技术涉及板料切割设备
，尤其涉及一种分析天平底板加工用切割装置。
技术介绍
随着科学技术的发展和时代的进步，分析天平是实验中进行准确称量时最重要的仪器，它可以分为机械类和电子类，机械类分析天平可细分为普通分析天平、空气阻尼天平、半自动光电天平、全自动光电天平和单托盘天平等，这些天平都是利用杠杆原理，但是在结构上和使用方法上有所不同。机械天平能够满足一般定量分析的准确度要求，此类天平的最大优点是结构直观，但是天平零件复杂，操作要求高目且费时。现有的分析天平底板加工切割设备不具备自动切割的能力，而且其切割效率底切割出来的材料规格有一定的相差，不利于后续的其它加工，不仅增加了人员的安排而且还没有提高切割的效率，使其不能满足工厂的批量生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的分析天平底板加工切割设备不具备自动切割的能力，而且其切割效率底切割出来的材料规格有一定的相差，不利于后续的其它加工，不仅增加了人员的安排而且还没有提高切割的效率，使其不能满足工厂的批量生产的要求的缺点，而提出的一种分析天平底板加工用切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分析天平底板加工用切割装置，包括传送架，所述传送架的一侧焊接有设备安装架，且传送架的底端通过螺钉固定有挡板，所述设备安装架的一侧安装有安装板，且设备安装架的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有锥齿轮，且锥齿轮的外壁连接有丝杠，所述丝杠的外壁安装有移动凸块，且移动凸块的外壁连接有连接杆，所述所述连接杆的一端连接有电动机，所述电动机的一侧安装有安装臂，且电动机的另一侧安装有摇臂，所述安装臂的内部安装有锥齿杆，所述锥齿杆的一侧顶部连接有传动轴，且锥齿杆的底部安装有锯片转轴，所述锯片转轴的外壁安装有轴承，所述摇臂的顶端一侧安装有半齿齿轮，且半齿齿轮的顶部安装有齿轮。优选的，所述丝杠的对称中心线与安装板的对称中心线相重合，且丝杠与锥齿轮和移动凸块构成活动结构。优选的，所述锯片的对称中心线与护罩的对称中心线相重合，且锯片通过过盈配合的方式与锯片转轴相紧固连接。优选的，所述锯片转轴的对称中心线与锥齿杆的对称中心线相垂直，且锯片转轴与锥齿杆和传动轴构成活动结构。优选的，所述轴承的内部包括有外环，且外环的内部安装有滚珠套，所述滚珠套的内部嵌套有滚珠，且滚珠的外壁安装有内环。优选的，所述滚珠套的内部均匀分布有滚珠，且滚珠与内环和外环构成活动结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用了一种便于输送板料且切割规格一致的设置，使将板料放入设备后便会自动切割，只需将板料放至传送架上，其上的转轮便会将其往前传当传至挡板处时，挡板将其挡柱切割机便会将其切割时切割出来的材料规格一致。2、本技术中，采用了摇臂的设置能够在电动机的作用下带动齿轮转动，而转动的齿轮便会带动半齿齿轮转动，从而使连接在半齿齿轮上的摇臂转动，将锯片转离并抬高使其不进行切割工作，而当齿轮转过半齿齿轮上的齿时而与其失去连接，从而摇臂回到竖直状态转动的锯片进行切割工作。3、本技术中，采用了一种自动切割无需人员下压或移动切割设备将材料切割的设置，设置的丝杠在转动的情况下会时移动凸块在其上移动，从而使通过连接杆连接的切割设备来回往复的运动，从而实现自动切割的目的。附图说明图1为本技术中结构示意图；图2为本技术中切割传动剖视结构示意图；图3为本技术中轴承剖视结构示意图。图例说明：1、传送架；2、设备安装架；3、安装板；4、伺服电机；5、锥齿轮；6、丝杠；7、移动凸块；8、挡板；9、连接杆；10、安装臂；11、摇臂；12、电动机；13、护罩；14、锯片；15、锯片转轴；16、轴承；1601、滚珠套；1602、滚珠；1603、内环；1604、外环；17、锥齿杆；18、传动轴；19、齿轮；20、半齿齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种分析天平底板加工用切割装置，包括传送架1、设备安装架2、安装板3、伺服电机4、锥齿轮5、丝杠6、移动凸块7、挡板8、连接杆9、安装臂10、摇臂11、电动机12、护罩13、锯片14、锯片转轴15、轴承16、滚珠套1601、滚珠1602、内环1603、外环1604、锥齿杆17、传动轴18、齿轮19和半齿齿轮20，传送架1的一侧焊接有设备安装架2，且传送架1的底端通过螺钉固定有挡板8，设备安装架2的一侧安装有安装板3，且设备安装架2的另一侧安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端连接有锥齿轮5，且锥齿轮5的外壁连接有丝杠6，丝杠6的外壁安装有移动凸块7，且移动凸块7的外壁连接有连接杆9，连接杆9的一端连接有电动机12，电动机12的一侧安装有安装臂10，且电动机12的另一侧安装有摇臂11，安装臂10的内部安装有锥齿杆17，锥齿杆17的一侧顶部连接有传动轴18，且锥齿杆17的底部安装有锯片转轴15，锯片转轴15的外壁安装有轴承16，摇臂11的顶端一侧安装有半齿齿轮20，且半齿齿轮20的顶部安装有齿轮19。进一步的，丝杠6的对称中心线与安装板3的对称中心线相重合，且丝杠6与锥齿轮5和移动凸块7构成活动结构，这样的设置能够使丝杠6安装在安装板3上更加稳固，不会出现丝杠6转动时安装板3出现受力不均的现象，而减少了整体的刚性。进一步的，锯片14的对称中心线与护罩13的对称中心线相重合，且锯片14通过过盈配合的方式与锯片转轴15相紧固连接，这样的设置能够使到锯片14转动时不会与护罩13接触将其切断的现象，同时紧固连接的锯片转轴15能够有效的将转动传递到锯片14上，使其高速转动切割处底板。进一步的，锯片转轴15的对称中心线与锥齿杆17的对称中心线相垂直，且锯片转轴15与锥齿杆17和传动轴18构成活动结构，这样的设置能够使传动轴18上输出的转矩传递到锯片转轴15上，使锯片转轴15转动带动锯片14旋转进行切割工作。进一步的，轴承16的内部包括有外环1604，且外环1604的内部安装有滚珠套1601，滚珠套1601的内部嵌套有滚珠1602，且滚珠1602的外壁安装有内环1603。进一步的，滚珠套1601的内部均匀分布有滚珠1602，且滚珠1602与内环1603和外环1604构成活动结构，这样的设置能够使安装在内环1603上的锯片轴14能够有效的转动，使转动效率更加的高效提高切割的转速。工作原理：使用时，将板料放至与传送架1上，且尾端的挡板8会将板料挡住，而设备安装架2上安装的伺服电机4会通过锥齿轮5，将安装在安装板3上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分析天平底板加工用切割装置，包括传送架（1），其特征在于，所述传送架（1）的一侧焊接有设备安装架（2），且传送架（1）的底端通过螺钉固定有挡板（8），所述设备安装架（2）的一侧安装有安装板（3），且设备安装架（2）的另一侧安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端连接有锥齿轮（5），且锥齿轮（5）的外壁连接有丝杠（6），所述丝杠（6）的外壁安装有移动凸块（7），且移动凸块（7）的外壁连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的一端连接有电动机（12），所述电动机（12）的一侧安装有安装臂（10），且电动机（12）的另一侧安装有摇臂（11），所述安装臂（10）的内部安装有锥齿杆（17），所述锥齿杆（17）的一侧顶部连接有传动轴（18），且锥齿杆（17）的底部安装有锯片转轴（15），所述锯片转轴（15）的外壁安装有轴承（16），所述摇臂（11）的顶端一侧安装有半齿齿轮（20），且半齿齿轮（20）的顶部安装有齿轮（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种分析天平底板加工用切割装置，包括传送架（1），其特征在于，所述传送架（1）的一侧焊接有设备安装架（2），且传送架（1）的底端通过螺钉固定有挡板（8），所述设备安装架（2）的一侧安装有安装板（3），且设备安装架（2）的另一侧安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端连接有锥齿轮（5），且锥齿轮（5）的外壁连接有丝杠（6），所述丝杠（6）的外壁安装有移动凸块（7），且移动凸块（7）的外壁连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的一端连接有电动机（12），所述电动机（12）的一侧安装有安装臂（10），且电动机（12）的另一侧安装有摇臂（11），所述安装臂（10）的内部安装有锥齿杆（17），所述锥齿杆（17）的一侧顶部连接有传动轴（18），且锥齿杆（17）的底部安装有锯片转轴（15），所述锯片转轴（15）的外壁安装有轴承（16），所述摇臂（11）的顶端一侧安装有半齿齿轮（20），且半齿齿轮（20）的顶部安装有齿轮（19）。


2.根据权利要求1所述的一种分析天平底板加工用切割装置，其特征在于，所述丝杠（6）的对称中心线与安装板（3）的对称中心线相重合，且丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺亚明，
申请(专利权)人：丹阳鑫睿传输设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32