一模多孔挤压模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，公开了一模多孔挤压模具，包括一个母模及多个子模，母模上均布多个与子模配合的子模孔；还包括互相匹配的导流模板一、导流模板二；导流模板一上均布与子模孔配合的导流孔，导流孔顶端设多个扇形挡片，导流模板二设有多个导流管及螺纹孔并通过调整件与母模可拆卸连接。本实用新型专利技术的母模可重复利用，子模可灵活更新，降低生产成本，确保产品质量，节能环保；导流模板一起到过渡平衡作用，避免导流管内残留的物料落在子模或母模上，影响质量或污染母模；转动导流模板二、更换子模，避免偏壁现象，导流模板一、导流模板二与子模母模相互配合解决固定效果不佳，挤压口长期使用后损坏，影响成型的问题。

【技术实现步骤摘要】
一模多孔挤压模具
本技术涉及模具
，特别是涉及一模多孔挤压模具。
技术介绍
传统的铝型材挤压模具是一模一孔，生产效率低，成本高，随着铝型材工业的不断发展，生产企业为了解决小截面铝型材在挤压生产中挤压比过大的情况，设计研发出“一模多孔”的分流挤压模具，但该模具在使用过程中出现受力情况非常复杂，难以精确计算，以及模具钢材在高温高压状态下长时间工作后的疲劳，很容易导致一模多孔的分流挤压模具设计经常出现产品的偏壁现象，从而造成所生产出的铝型材产品的壁厚误差大，产品不合格，出现这种情况，使整个分流挤压模具报废掉，成本很高且不环保；而且还会出现分流挤压模具在工作过程中固定效果不佳，挤压口长期使用后损坏，影响工业铝型材的成型的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一模多孔挤压模具。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一模多孔挤压模具，包括一个母模及多个子模，所述母模上均匀分布多个与子模配合的子模孔，所述子模可拿取的放置在母模的子模孔中；还包括与母模可拆卸连接的导流模板一、导流模板二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一模多孔挤压模具，包括一个母模及多个子模，所述母模上均匀分布多个与子模配合的子模孔，所述子模可拿取的放置在母模的子模孔中；其特征在于：还包括与母模可拆卸连接的导流模板一、导流模板二；/n所述导流模板一上均匀分布有多个与子模孔一一配合的导流孔，所述导流孔的顶端设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括多个扇形挡片，多个所述扇形挡片形成与子模孔顶端相匹配的圆面，所述扇形挡片的圆弧端通过弹簧合页与导流孔顶端的内壁铰连接；所述导流模板一的下表面还设置有定位槽；/n所述导流模板二的下表面设有与导流模板一相匹配的凹槽，凹槽内设有多个与导流孔一一相配合的导流管，所述导流管的上端贯穿导流模板二，所述导流模板二的下表...

【技术特征摘要】
1.一模多孔挤压模具，包括一个母模及多个子模，所述母模上均匀分布多个与子模配合的子模孔，所述子模可拿取的放置在母模的子模孔中；其特征在于：还包括与母模可拆卸连接的导流模板一、导流模板二；
所述导流模板一上均匀分布有多个与子模孔一一配合的导流孔，所述导流孔的顶端设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括多个扇形挡片，多个所述扇形挡片形成与子模孔顶端相匹配的圆面，所述扇形挡片的圆弧端通过弹簧合页与导流孔顶端的内壁铰连接；所述导流模板一的下表面还设置有定位槽；
所述导流模板二的下表面设有与导流模板一相匹配的凹槽，凹槽内设有多个与导流孔一一相配合的导流管，所述导流管的上端贯穿导流模板二，所述导流模板二的下表面设置有多个螺纹孔；
所述母模的上表面设有与定位槽对应的定位块,母模上...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国柱，李宁，陈铮，
申请(专利权)人：河南省大地合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41