采用生物质炭粘土复合修复剂的重金属污染土壤治理装置制造方法及图纸

技术编号:24798933 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-07 20:57
本实用新型专利技术公开了一种采用生物质炭粘土复合修复剂的重金属污染土壤治理装置,包括主体,所述主体的左侧顶部设置有粉碎装置,所述粉碎装置与主体相连通,所述粉碎装置的侧壁设置有动力装置,所述动力装置的侧壁设置有处理框,所述处理框与主体相连通,本实用新型专利技术涉及土壤治理技术领域。该一种采用生物质炭粘土复合修复剂的重金属污染土壤治理装置,达到了在主体上设置粉碎装置,将土壤先进行粉碎,再进行离散,提高土壤的松散度,然后动力装置工作,带动处理过的土壤进行角度,同时带动挡板运动,间歇性进行复合剂的投放,提高复合剂与土壤的混合效率,进而提高重金属的处理效果,提高工作效率,满足使用需求的目的。

【技术实现步骤摘要】
采用生物质炭粘土复合修复剂的重金属污染土壤治理装置
本技术涉及土壤治理领域,更具体地说,涉及一种采用生物质炭粘土复合修复剂的重金属污染土壤治理装置。
技术介绍
随着重金属工业的迅速发展,厂区的污染物排放量日益增多,导致土壤中重金属含量逐年增加,造成了非常严重的土壤污染。土壤污染会导致严重的环境问题,影响人类健康和社会发展。所以说,治理污染土壤成为一个重大问题。在修复污染土壤时,采用生物质炭粘土复合修复剂,与土壤进行混合,现有的重金属污染土壤治理装置,成本投入高,结构单一,混合不充分,无法发挥生物质炭粘土复合修复剂的作用,工作效率低下,无法满足使用需求。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的现有的重金属污染土壤治理装置,成本投入高,结构单一,混合不充分,无法发挥生物质炭粘土复合修复剂的作用,工作效率低下,无法满足使用需求问题,本技术的目的在于提供一种采用生物质炭粘土复合修复剂的重金属污染土壤治理装置,它可以实现在主体上设置粉碎装置,将土壤先进行粉碎,再进行离散,提高土壤的松散度,然后动力装置工作,带动处理过的土壤进行角度,同时带动挡板运动,间歇性进行复合剂的投放,提高复合剂与土壤的混合效率,进而提高重金属的处理效果,提高工作效率,满足使用需求。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种采用生物质炭粘土复合修复剂的重金属污染土壤治理装置,包括主体,所述主体的左侧顶部设置有粉碎装置,所述粉碎装置与主体相连通,所述粉碎装置的侧壁设置有动力装置,所述动力装置的侧壁设置有处理框,所述处理框与主体相连通,所述主体的底部固定连接有底座,所述主体的底部设置有出料口。优选的,所述粉碎装置包括固定框,所述固定框的侧壁固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轮,所述第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮,所述第二转轮的轴心处固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴与固定框转动连接,所述第一转动轴位于固定框内部的一端固定连接有破碎辊,所述第一转轮的侧壁固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴与固定框转动连接,所述第二转动轴位于固定框内部的一端固定连接有螺旋叶片。优选的,所述动力装置包括动力框,所述动力框的内壁固定连接有安装架,所述安装架固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有联轴器,所述第二电机通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴与动力框转动连接,所述转动轴贯穿且延伸至主体的内部,所述转动轴位于主体内部的一端固定连接有搅拌架。优选的,所述转动轴位于动力框内部的一端转动连接有套筒,所述套筒的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离套筒的一端固定连接有连接块,所述连接块的底部转动连接有挡板,所述挡板与动力框滑动连接,所述挡板与处理框的底部相对应。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:通过主体顶部设置粉碎装置,将待加工的土壤投入固定框中,第一电机工作,带动第一转轮转动,带动皮带转动,带动第二转轮转动,带动第一转动轴转动,带动破碎辊转动,对土壤进行破碎,第一转轮转动的同时,带动第二转动轴转动,带动螺旋叶片转动,对破碎后的土壤进行离散分离,提高土壤的松散度,便于土壤与复合剂进行混合,提高工作效率,动力装置工作,第二电机工作,带动联轴器转动,带动转动轴转动,带动搅拌架转动,对土壤进行搅拌,转动轴转动的同时,带动套筒运动,带动连接杆运动,带动连接块运动,带动挡板运动,进而实现处理框的复合剂进行间歇性进料,提高复合剂与土壤的混合效率,达到了在主体上设置粉碎装置,将土壤先进行粉碎,再进行离散,提高土壤的松散度,然后动力装置工作,带动处理过的土壤进行角度,同时带动挡板运动,间歇性进行复合剂的投放,提高复合剂与土壤的混合效率,进而提高重金属的处理效果,提高工作效率,满足使用需求的目的。附图说明图1为本技术的整体外部结构示意图;图2为本技术的整体内部结构示意图;图3为本技术的粉碎装置结构示意图;图4为本技术的动力装置结构示意图。图中标号说明:1、主体;2、粉碎装置;21、固定框;22、支撑架;23、第一电机;24、第一转轮;25、皮带;26、第二转轮;27、第一转动轴;28、破碎辊;29、第二转动轴;210、螺旋叶片;3、动力装置;31、动力框;32、安装架;33、第二电机;34、联轴器;35、转动轴;36、套筒;37、连接杆;38、连接块;39、挡板;310、搅拌架;4、处理框;5、底座;6、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本技术保护的范围。实施例1:请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种采用生物质炭粘土复合修复剂的重金属污染土壤治理装置,包括主体1,主体1的左侧顶部设置有粉碎装置2,粉碎装置2与主体1相连通,粉碎装置2的侧壁设置有动力装置3,动力装置3的侧壁设置有处理框4,处理框4与主体1相连通,主体1的底部固定连接有底座5,主体1的底部设置有出料口6。主体1顶部设置粉碎装置2、动力装置3,两者相配合,对含有重金属的土壤进行充分的处理,提高工作效率。实施例2:请参阅图3,一种采用生物质炭粘土复合修复剂的重金属污染土壤治理装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,粉碎装置2包括固定框21,固定框21的侧壁固定连接有支撑架22,支撑架22的顶部固定连接有第一电机23,第一电机23的输出轴固定连接有第一转轮24,第一转轮24通过皮带25传动连接有第二转轮26,第二转轮26的轴心处固定连接有第一转动轴27,第一转动轴27与固定框21转动连接,第一转动轴27位于固定框21内部的一端固定连接有破碎辊28,第一转轮24的侧壁固定连接有第二转动轴29,第二转动轴29与固定框21转动连接,第二转动轴29位于固定框21内部的一端固定连接有螺旋叶片210。将待加工的土壤投入固定框21中,第一电机23工作,带动第一转轮24转动,带动皮带25转动,带动第二转轮26转动,带动第一转动轴27转动,带动破碎辊28转动,对土壤进行破碎,第一转轮24转动的同时,带动第二转动轴29转动,带动螺旋叶片210转动,对破碎后的土壤进行离散分离,提高土壤的松散度,便于土壤与复合剂进行混合,提高工作效率。实施例3:请参阅图4,一种采用生物质炭粘土复合修复剂的重金属污染土壤治理装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,动力装置3包括动力框31,动力框31的内壁固定连接有安装架32,安装架32固定连接有第二电机33,第二电机33的输出轴固定连接有联轴器34,第二电机33通过联轴器34固定连接有转动轴35,转动轴35与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用生物质炭粘土复合修复剂的重金属污染土壤治理装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的左侧顶部设置有粉碎装置(2),所述粉碎装置(2)与主体(1)相连通,所述粉碎装置(2)的侧壁设置有动力装置(3),所述动力装置(3)的侧壁设置有处理框(4),所述处理框(4)与主体(1)相连通,所述主体(1)的底部固定连接有底座(5),所述主体(1)的底部设置有出料口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用生物质炭粘土复合修复剂的重金属污染土壤治理装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的左侧顶部设置有粉碎装置(2),所述粉碎装置(2)与主体(1)相连通,所述粉碎装置(2)的侧壁设置有动力装置(3),所述动力装置(3)的侧壁设置有处理框(4),所述处理框(4)与主体(1)相连通,所述主体(1)的底部固定连接有底座(5),所述主体(1)的底部设置有出料口(6)。


2.根据权利要求1所述的采用生物质炭粘土复合修复剂的重金属污染土壤治理装置,其特征在于:所述粉碎装置(2)包括固定框(21),所述固定框(21)的侧壁固定连接有支撑架(22),所述支撑架(22)的顶部固定连接有第一电机(23),所述第一电机(23)的输出轴固定连接有第一转轮(24),所述第一转轮(24)通过皮带(25)传动连接有第二转轮(26),所述第二转轮(26)的轴心处固定连接有第一转动轴(27),所述第一转动轴(27)与固定框(21)转动连接,所述第一转动轴(27)位于固定框(21)内部的一端固定连接有破碎辊(28),所述第一转轮(24)的侧壁固定连接有第二转动轴(29),所述第二转动轴(29)与固定框(21)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁长春梁红超邹巍巍马宗伟
申请(专利权)人:南京长三角绿色发展研究院有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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