【技术实现步骤摘要】
本技术为一种用于有色金属提纯的工业真空高温炉。现有的真空石墨炉，如申请号为93239340的中国专利申请文件公布的“低能耗真空石墨高温炉”，其结构设计不能用于有色金属提纯。本技术的目的是提供一种可用于有色金属提纯的工业真空高温炉。本技术的结构如下炉体为竖式结构，一根或一根以上的竖立石墨电极的外围自上而下设有多个水平蒸发盘，每个蒸发盘的底部开有金属液下落孔，石墨电极和水平蒸发盘密封于一个设有纵向隔层的冷凝罩内，冷凝罩内的隔层壁自上而下设有多个蒸发孔，冷凝罩的底都与易蒸发物流出管相通，最下一个蒸发盘的底部与难蒸发金属流出管相通，冷凝罩的上部与端口朝向最上一个蒸发盘的进料管相通，冷凝罩还和一抽真空管相通。本技术工作时，将冷凝罩内的真空度抽至-6个大气压左右，石墨电极通电加热使各蒸发盘处于高温环境，液态的拟提纯有色金属不断地自进料管被吸入并落入第一个蒸发盘内，并不断地由各蒸发盘底部的金属液下落孔依次落下，最后经难蒸发金属流出管流出(此时金属已被提纯)，各蒸发盘金属中的易蒸发物被高温蒸发并由在冷凝罩内的隔层壁自上而下设有的多个蒸发孔进入相应隔层的外围，遇到温度较低的壁...
【技术保护点】
一种真空石墨炉，其特征是：炉体为竖式结构，一根或一根以上的竖立石墨电极的外围自上而下设有多个水平蒸发盘，每个蒸发盘的底部开有金属液下落孔，石墨电极和水平蒸发盘密封于一个设有纵向隔层的冷凝罩内，冷凝罩内的隔层壁自上而下设有多个蒸发孔，冷凝罩的底部与易蒸发物流出管相通，最下一个蒸发盘的底部与难蒸发金属流出管相通，冷凝罩的上部与端口朝向最上一个蒸发盘的进料管相通，冷凝罩还和一抽真空管相通。
【技术特征摘要】
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