一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油墨罐清洗设备技术领域，且公开了一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有纵向支撑臂，所述纵向支撑臂的右侧固定安装有横向支撑臂，所述横向支撑臂的顶部固定安装有电机固定盒，所述电机固定盒的内部固定安装有电机，所述电机的出主轴底部且位于横向支撑臂的下方固定安装有联轴器，所述联轴器的底部固定安装有转盘，所述转盘的内部开设有数量为四个的贯穿孔。该用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，通过设置转盘和贯穿孔，可以调节毛刷杆的旋转半径，设置固定块、螺纹槽和螺丝，可以方便固定毛刷杆与转盘的连接，达到了可清洗不同内径油墨罐的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置
本技术涉及油墨罐清洗设备
，具体为一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置。
技术介绍
油墨生产线上通常需要将集装的油墨置于搅拌或者研磨装置内部进行加工，而此时倾倒后的油墨罐需要进行清洗以便于重新进行集装，并对再集装的油墨无污染，因此油墨罐的清洗是油墨加工生产线中比不可少的。现有的油墨罐清洗装置只能清洗相同内径的油墨罐，在处理内径较大或是较小的油墨罐时，原有的清洗装置不方便使用，只能采用手洗的方式，清洗效率大大降低，故而提出一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，具备可清洗不同内径油墨罐等优点，解决了现有的油墨罐清洗装置只能清洗相同内径的油墨罐，在处理内径较大或是较小的油墨罐时，原有的清洗装置不方便使用，只能采用手洗的方式，清洗效率大大降低的问题。(二)技术方案为实现上述可清洗不同内径油墨罐目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有纵向支撑臂，所述纵向支撑臂的右侧固定安装有横向支撑臂，所述横向支撑臂的顶部固定安装有电机固定盒，所述电机固定盒的内部固定安装有电机，所述电机的出主轴底部且位于横向支撑臂的下方固定安装有联轴器，所述联轴器的底部固定安装有转盘，所述转盘的内部开设有数量为四个的贯穿孔，四个所述贯穿孔的后侧且位于转盘的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有数量为四个的螺纹槽，右侧所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外侧固定安装有通过右侧贯穿孔延伸至转盘下方的毛刷杆，所述毛刷杆的外侧且位于转盘的下方固定安装有毛刷，所述毛刷的下方且位于底板的顶部固定安装有油墨罐固定座，所述转盘的右侧下方固定安装有贯穿纵向支撑臂的输水管，所述输水管的右侧固定安装有喷头。优选的，所述螺纹槽与螺丝相适配，四个所述螺纹槽与四个贯穿孔一一对应。优选的，四个所述贯穿孔位于转盘的同一直线，四个贯穿孔的半径相同且与毛刷杆相适配。优选的，所述毛刷杆呈L形，毛刷杆的外侧且位于转盘的下方开设有与毛刷相适配的安装槽。优选的，所述喷头的喷口朝向转盘的底部，所述支撑臂的内部开设有与输水管相适配的安装腔。优选的，所述转盘顶部至横向支撑臂底部的距离大于螺丝与固定块相加的高度。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，具备以下有益效果：该用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，通过设置转盘和贯穿孔，可以调节毛刷杆的旋转半径，设置固定块、螺纹槽和螺丝，可以方便固定毛刷杆与转盘的连接，达到了可清洗不同内径油墨罐的目的，通过设置喷头的喷口朝向转盘的底部，可以使清洁液通过转盘底部飘散在油墨罐的内壁，起到清洗前湿润，清洗后冲刷的目的，清洗得更干净，通过设置转盘顶部至横向支撑臂底部的距离大于螺丝与固定块相加的高度，可以使转盘在旋转的过程中，不会使螺丝的顶部与横向支撑臂的底部有刮碰情况的发生，导致毛刷杆固定不牢固，松动，以至于清洗效果不佳的结果，通过设置毛刷杆的外侧且位于转盘的下方开设有与毛刷相适配的安装槽，可以在毛刷磨损严重时更换毛刷即可，毛刷杆仍可以继续使用，减少资金投入。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构圆盘俯视示意图；图3为本技术结构圆盘侧视示意图。图中：1底板、2纵向支撑臂、3横向支撑臂、4电机固定盒、5电机、6联轴器、7输水管、8转盘、9贯穿孔、10毛刷杆、11固定块、12螺纹槽、13螺丝、14毛刷、15油墨罐固定座、16喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，该用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有纵向支撑臂2，纵向支撑臂2的右侧固定安装有横向支撑臂3，横向支撑臂3的顶部固定安装有电机固定盒4，电机固定盒4的内部固定安装有电机5，电机5的出主轴底部且位于横向支撑臂3的下方固定安装有联轴器6，联轴器6的底部固定安装有转盘8，转盘8顶部至横向支撑臂3底部的距离大于螺丝13与固定块11相加的高度，转盘8的内部开设有数量为四个的贯穿孔9，四个贯穿孔9位于转盘8的同一直线，四个贯穿孔9的半径相同且与毛刷杆10相适配，四个贯穿孔9的后侧且位于转盘8的顶部固定安装有固定块11，固定块11的顶部开设有数量为四个的螺纹槽12，右侧螺纹槽12的内部螺纹连接有螺丝13，螺纹槽12与螺丝13相适配，四个螺纹槽12与四个贯穿孔9一一对应，螺丝13的外侧固定安装有通过右侧贯穿孔9延伸至转盘8下方的毛刷杆10，毛刷杆10呈L形，毛刷杆10的外侧且位于转盘8的下方开设有与毛刷14相适配的安装槽，毛刷杆10的外侧且位于转盘8的下方固定安装有毛刷14，毛刷14的下方且位于底板1的顶部固定安装有油墨罐固定座15，转盘8的右侧下方固定安装有贯穿纵向支撑臂2的输水管7，输水管7的右侧固定安装有喷头16，喷头16的喷口朝向转盘8的底部，支撑臂2的内部开设有与输水管7相适配的安装腔。综上所述，该用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，通过设置转盘8和贯穿孔9，可以调节毛刷杆10的旋转半径，设置固定块11、螺纹槽12和螺丝13，可以方便固定毛刷杆10与转盘8的连接，达到了可清洗不同内径油墨罐的目的，通过设置喷头16的喷口朝向转盘8的底部，可以使清洁液通过转盘底部飘散在油墨罐的内壁，起到清洗前湿润，清洗后冲刷的目的，清洗得更干净，通过设置转盘8顶部至横向支撑臂3底部的距离大于螺丝13与固定块11相加的高度，可以使转盘8在旋转的过程中，不会使螺丝13的顶部与横向支撑臂3的底部有刮碰情况的发生，导致毛刷杆10固定不牢固，松动，以至于清洗效果不佳的结果，通过设置毛刷杆10的外侧且位于转盘8的下方开设有与毛刷14相适配的安装槽，可以在毛刷14磨损严重时更换毛刷14即可，毛刷杆10仍可以继续使用，减少资金投入。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有纵向支撑臂(2)，所述纵向支撑臂(2)的右侧固定安装有横向支撑臂(3)，所述横向支撑臂(3)的顶部固定安装有电机固定盒(4)，所述电机固定盒(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的出主轴底部且位于横向支撑臂(3)的下方固定安装有联轴器(6)，所述联轴器(6)的底部固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)的内部开设有数量为四个的贯穿孔(9)，四个所述贯穿孔(9)的后侧且位于转盘(8)的顶部固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的顶部开设有数量为四个的螺纹槽(12)，右侧所述螺纹槽(12)的内部螺纹连接有螺丝(13)，所述螺丝(13)的外侧固定安装有通过右侧贯穿孔(9)延伸至转盘(8)下方的毛刷杆(10)，所述毛刷杆(10)的外侧且位于转盘(8)的下方固定安装有毛刷(14)，所述毛刷(14)的下方且位于底板(1)的顶部固定安装有油墨罐固定座(15)，所述转盘(8)的右侧下方固定安装有贯穿纵向支撑臂(2)的输水管(7)，所述输水管(7)的右侧固定安装有喷头(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有纵向支撑臂(2)，所述纵向支撑臂(2)的右侧固定安装有横向支撑臂(3)，所述横向支撑臂(3)的顶部固定安装有电机固定盒(4)，所述电机固定盒(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的出主轴底部且位于横向支撑臂(3)的下方固定安装有联轴器(6)，所述联轴器(6)的底部固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)的内部开设有数量为四个的贯穿孔(9)，四个所述贯穿孔(9)的后侧且位于转盘(8)的顶部固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的顶部开设有数量为四个的螺纹槽(12)，右侧所述螺纹槽(12)的内部螺纹连接有螺丝(13)，所述螺丝(13)的外侧固定安装有通过右侧贯穿孔(9)延伸至转盘(8)下方的毛刷杆(10)，所述毛刷杆(10)的外侧且位于转盘(8)的下方固定安装有毛刷(14)，所述毛刷(14)的下方且位于底板(1)的顶部固定安装有油墨罐固定座(15)，所述转盘(8)的右侧下方固定安装有贯穿纵向支撑臂(2)的输水管(7)，所述输水管(7)的右侧固定安装有喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：程祥桂，
申请(专利权)人：丰顺县三和电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44