轻渣分离机清理组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轻渣分离机清理组件，涉及造纸设备领域，其在轻渣分离机内壁积存残渣时，开启轻渣分离机上端端盖，将安装盘与轻渣分离机通过旋接螺纹旋接，同时清理管伸入轻渣分离机内部，开启驱动组件和高压水源，高压水流自高压喷嘴喷出，同时驱动组价驱动转动盘转动，继而带动毛刷清理组件沿轻渣分离机内壁转动，将残渣剥离，在轻渣分离机内壁的残渣经由高压水流冲击松动后，由毛刷清理组件进行清理，同时毛刷清理组件和高压喷嘴交汇时粘附在毛刷清理组件上的残渣被冲下，清理的残渣最终被排出，毛刷清理组件上粘附的残渣也较少，整个装置清理效果好、清理方便。

【技术实现步骤摘要】
轻渣分离机清理组件
本技术涉及造纸设备领域，尤其是涉及一种轻渣分离机清理组件。
技术介绍
轻渣分离机用于废纸制浆生产线中处理筛选工段的轻杂质及尾浆。采用升流进浆方式，利用转子的高速旋转，在壳体内产生强大的涡流，轻杂质聚集在涡流中心，从壳体顶部中心口排出；纤维束和浆团在转子底部和筛板间得到进一步疏解，良浆通过筛板由良浆管排出；重杂质则沉积到筛板外侧的沉渣沟中，定期通过沉渣罐排出。该机主要包括壳体、出浆盘、转子装置、支腿等结构组成。壳体设计成倒圆锥体，凹凸顶结构，以适应强大涡流的形成，并可利于轻杂质的有效排出及重杂质的沉降。但是，上述技术存在以下缺陷：现有的轻渣分离机其使用一段时间后，容易在其内壁积存残渣，降低轻渣分离效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轻渣分离机清理组件，方便清理轻渣分离机内的残渣。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轻渣分离机清理组件，包括安装盘，所述安装盘上设有与轻渣分离机上端开口适配的旋接螺纹，所述安装盘上设有清理管，所述清理管与高压水源连接，所述清理管外周分布有若干高压喷嘴，所述安装盘下端转动连接有转动盘，所述转动盘上设有竖直向下的毛刷清理组件，所述安装盘上端端面于所述清理管外周设有驱动所述转动盘转动的驱动组件。实施上述技术方案，在轻渣分离机内壁积存残渣时，开启轻渣分离机上端端盖，将安装盘与轻渣分离机通过旋接螺纹旋接，同时清理管伸入轻渣分离机内部，开启驱动组件和高压水源，高压水流自高压喷嘴喷出，同时驱动组价驱动转动盘转动，继而带动毛刷清理组件沿轻渣分离机内壁转动，将残渣剥离，在轻渣分离机内壁的残渣经由高压水流冲击松动后，由毛刷清理组件进行清理，同时毛刷清理组件和高压喷嘴交汇时粘附在毛刷清理组件上的残渣被冲下，清理的残渣最终被排出，毛刷清理组件上粘附的残渣也较少，整个装置清理效果好、清理方便。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括设于所述安装盘上端的齿圈，所述齿圈设于所述清理管外周，所述安装盘上端端面设有减速齿轮与所述齿圈啮合，所述安装盘上端面设有驱动电机，所述驱动电机输出轴设有主动轮与所述减速齿轮啮合，所述齿圈底端设有连接所述齿圈和所述转动盘的连接组件。实施上述技术方案，开启驱动电机，主动轮带动减速齿轮转动，继而减速齿轮带动齿圈转动，齿圈通过连接组件与转动盘连接，继而带动转动盘转动，整个驱动组件结构简单，同时设置减速齿轮避免齿圈转动过快，导致毛刷清理组件转动过快与高压喷嘴喷出的水流发生过的交汇，降低清洗效率。本技术进一步设置为：所述连接组件包括设于所述齿圈底端的转动轴承，所述转动轴承内圈上设有连接所述齿圈和所述转动盘的连接件。实施上述技术方案，设置转动轴承方便连接件转动，促使转动盘和齿圈同步转动。本技术进一步设置为：所述安装盘上端设有固定架，所述清理管与所述固定架固定，所述连接件横截面呈“工”字形，中部中空，所述连接件中部与转动轴承内圈固定，所述连接件两端分别与所述齿圈底端和所述转动盘上端连接。实施上述技术方案，设置固定架便于固定清理管，同时不干扰连接件转动，连接件呈“工”字形，减少便于与转动轴承内圈固定。本技术进一步设置为：所述毛刷清理组件包括设于所述转动盘下端端面的固定轴，所述固定轴末端设有对接环，所述固定轴外周套接有清理滚筒。实施上述技术方案，设置清理滚筒便于对内壁进行清理，设置固定轴便于固定清理滚筒，对接环便于固定固定轴。本技术进一步设置为：所述清理滚筒外周设有清理刷毛。实施上述技术方案，设置清理刷毛便于刷毛对内壁进行清理。本技术进一步设置为：所述对接环底端设有与轻渣分离机底壁抵接的对接柱，所述对接柱与所述对接环底端间设有抵紧弹簧。实施上述技术方案，设置对接柱便于与轻渣分离机底壁转动抵接，减轻对接环和固定轴的晃动。本技术进一步设置为：所述齿圈、所述减速齿轮、所述主动轮上端设有保护罩。实施上述技术方案，在齿圈、减速齿轮、主动轮上端设有保护罩，避免灰尘雨水腐蚀齿轮。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术披露了一种轻渣分离机清理组件，其在轻渣分离机内壁积存残渣时，开启轻渣分离机上端端盖，将安装盘与轻渣分离机通过旋接螺纹旋接，同时清理管伸入轻渣分离机内部，开启驱动组件和高压水源，高压水流自高压喷嘴喷出，同时驱动组价驱动转动盘转动，继而带动毛刷清理组件沿轻渣分离机内壁转动，将残渣剥离，在轻渣分离机内壁的残渣经由高压水流冲击松动后，由毛刷清理组件进行清理，同时毛刷清理组件和高压喷嘴交汇时粘附在毛刷清理组件上的残渣被冲下，清理的残渣最终被排出，毛刷清理组件上粘附的残渣也较少，整个装置清理效果好、清理方便；2.设置清理滚筒便于对内壁进行清理，设置固定轴便于固定清理滚筒，对接环便于固定固定轴，清理滚筒在固定轴转动时，不断对内壁进行清理，效果较好。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中沿A-A线的剖面结构示意图。图中：1、安装盘；2、清理管；3、高压喷嘴；4、转动盘；5、毛刷清理组件；6、驱动组件；7、齿圈；8、减速齿轮；9、驱动电机；10、主动轮；11、连接组件；12、转动轴承；13、连接件；14、固定架；15、固定轴；16、对接环；17、清理滚筒；18、对接柱；19、抵紧弹簧；20、保护罩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种轻渣分离机清理组件，包括安装盘1，安装盘1上设置有与轻渣分离机上端开口适配的旋接螺纹，安装盘1上设置有清理管2，清理管2与高压水源连接，清理管2外周分布有若干高压喷嘴3，安装盘1下端转动连接有转动盘4，转动盘4上设置有竖直向下的毛刷清理组件5，安装盘1上端端面于清理管2外周设置有驱动转动盘4转动的驱动组件6，在轻渣分离机内壁积存残渣时，开启轻渣分离机上端端盖，将安装盘1与轻渣分离机通过旋接螺纹旋接，同时清理管2伸入轻渣分离机内部，开启驱动组件6和高压水源，高压水流自高压喷嘴3喷出，同时驱动组价驱动转动盘4转动，继而带动毛刷清理组件5沿轻渣分离机内壁转动，将残渣剥离，在轻渣分离机内壁的残渣经由高压水流冲击松动后，由毛刷清理组件5进行清理，同时毛刷清理组件5和高压喷嘴3交汇时粘附在毛刷清理组件5上的残渣被冲下，清理的残渣最终被排出，毛刷清理组件5上粘附的残渣也较少，整个装置清理效果好、清理方便。参照图2，驱动组件6包括设于安装盘1上端的齿圈7，齿圈7设于清理管2外周，安装盘1上端端面设置有减速齿轮8与齿圈7啮合，安装盘1上端面设置有驱动电机9，驱动电机9输出轴设置有主动轮10与减速齿轮8啮合，齿圈7底端设置有连接齿圈7和转动盘4的连接组件11，连接组件11包括设于齿圈7底端的转动轴承12，转动轴承12内圈上设置有连接齿圈7和转动盘4的连接件13。开启驱动电机9，主动轮10带动减速齿轮8转动，继而减速齿轮8带动齿圈7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻渣分离机清理组件，其特征在于：包括安装盘(1)，所述安装盘(1)上设有与轻渣分离机上端开口适配的旋接螺纹，所述安装盘(1)上设有清理管(2)，所述清理管(2)与高压水源连接，所述清理管(2)外周分布有若干高压喷嘴(3)，所述安装盘(1)下端转动连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)上设有竖直向下的毛刷清理组件(5)，所述安装盘(1)上端端面于所述清理管(2)外周设有驱动所述转动盘(4)转动的驱动组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻渣分离机清理组件，其特征在于：包括安装盘(1)，所述安装盘(1)上设有与轻渣分离机上端开口适配的旋接螺纹，所述安装盘(1)上设有清理管(2)，所述清理管(2)与高压水源连接，所述清理管(2)外周分布有若干高压喷嘴(3)，所述安装盘(1)下端转动连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)上设有竖直向下的毛刷清理组件(5)，所述安装盘(1)上端端面于所述清理管(2)外周设有驱动所述转动盘(4)转动的驱动组件(6)。


2.根据权利要求1所述的轻渣分离机清理组件，其特征在于：所述驱动组件(6)包括设于所述安装盘(1)上端的齿圈(7)，所述齿圈(7)设于所述清理管(2)外周，所述安装盘(1)上端端面设有减速齿轮(8)与所述齿圈(7)啮合，所述安装盘(1)上端面设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴设有主动轮(10)与所述减速齿轮(8)啮合，所述齿圈(7)底端设有连接所述齿圈(7)和所述转动盘(4)的连接组件(11)。


3.根据权利要求2所述的轻渣分离机清理组件，其特征在于：所述连接组件(11)包括设于所述齿圈(7)底端的转动轴承(12)，所述转动轴承(12)内圈上设有连接所述齿圈(7)和所述转动盘(4)的连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：许胜辉，
申请(专利权)人：陕西武功东方纸业集团东鹏造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61