本实用新型专利技术适用于涂布设备领域，公开了涂布机，其包括设置在涂布机的导向辊与网纹辊之间的压边装置，压边装置包括连接于涂布机立板上的底座、一端与底座滑动连接的支撑件、可转动地安装于支撑件另一端以用于抵压于膜体的压轮以及用于驱动支撑件相对底座滑动以带动压轮朝向或远离膜体移动的驱动机构，可通过调整支撑件相对底座的位置从而调整压轮与膜体的相对位置，使用过程中，压轮与膜体边缘接触，膜体在走料的时候，膜体边缘受到压轮的压力，其边缘松弛的问题进而得到改善，而且压轮在膜体的带动下产生自转现象，从而与膜体同步转动，因此不会诱发打皱、划伤等二次不良现象，极大的提高了成品率。
【技术实现步骤摘要】
压边装置和涂布机
本技术涉及涂布设备领域，尤其涉及压边装置和涂布机。
技术介绍
说起涂布行业，在整个工业生产领域所占比重不清，尤其是近几年新能源行业的兴起，使得涂布技术再次成为热点产业，在这样的环境里，涂布设备与涂布工艺成了重中之重。但是，现有的涂布设备仍然不够完善，在生产时，单边问题频发，具体表现是：在进行薄膜涂布时，由于受设备精度、材料版型等因素的影响，膜体在经过涂布头上胶后，往往会出现单边较松的现象，从而影响到膜体涂胶量及涂布质量，进而影响到膜体性能，而目前我们的设备在解决此类问题时，只能通过调节辊间距来完成。但是该方法在完成调节任务时，往往对材料版型及操作人员的熟练程度要求较高，而且，间距改变还会诱发划伤、打皱、漏涂等不良现象，造成材料浪费，得不偿失。因此，有必要提供一种压边装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种压边装置，其旨在解决膜体在生产时产生单边现象的技术问题。为达到上述目的，本技术提供的方案是：压边装置，用于设置在涂布机的导向辊与网纹辊之间，所述压边装置包括连接于涂布机立板上的底座、一端与所述底座滑动连接的支撑件、可转动地安装于所述支撑件另一端以用于抵压于膜体的压轮以及用于驱动所述支撑件相对所述底座滑动以带动所述压轮朝向或远离所述膜体移动的驱动机构。作为一种改进方式，所述压边装置还包括轴承，所述压轮通过所述轴承可转动地安装在所述支撑件上。作为一种改进方式，所述支撑件包括一端与所述底座连接的连接杆以及连接在所述连接杆另一端的转轴，所述压轮通过所述轴承安装在所述转轴上。作为一种改进方式，所述压边装置还包括与所述底座滑动连接的滑块，所述支撑件之远离所述压轮的一端与所述滑块固定连接。作为一种改进方式，所述支撑件之远离所述压轮的一端与所述滑块焊接。作为一种改进方式，所述底座上开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块可滑动地安装在所述滑槽内。作为一种改进方式，所述底座具有垂直于所述滑块滑动方向的两个相对的侧面，两个所述侧面均开设有与所述滑槽连通的第一螺孔，所述驱动机构包括两根调节螺杆，两根所述调节螺杆分别安装在两个所述侧面的第一螺孔内，并与所述滑块接触以驱动和限制所述滑块滑动。作为一种改进方式，两根所述调节螺杆远离所述滑块的一端分别设置有手柄。本技术的第二个目的在于提供一种涂布机，包括放卷装置、上胶装置和烘箱装置，所述上胶装置位于所述放卷装置与所述烘箱装置之间，所述上胶装置包括第一导向辊、第二导向辊、网纹辊以及设于所述网纹辊下方的压辊，所述第一导向辊设于所述网纹辊与所述放卷装置之间，所述第二导向辊设于所述网纹辊与所述烘箱装置之间，所述第一导向辊与所述网纹辊之间和/或所述网纹辊与所述第二导向辊之间设有上述压边装置。作为一种改进方式，所述涂布机还包括机架以及设于所述机架两侧的立板，所述放卷装置、所述上胶装置、所述压边装置和所述烘箱装置均设于所述立板上，所述第一导向辊、所述第二导向辊、所述网纹辊和所述压辊均转动连接于所述两侧立板，所述网纹辊与所述压辊之间形成有用于供所述膜体穿过的间隙。本技术提供的压边装置应用于涂布机，用于改善膜体产生的单边问题，其包括底座、支撑件、压轮和驱动机构，支撑件滑动的设于底座上，压轮设在支撑件远离底座的一端，可通过调整支撑件相对底座的位置从而调整压轮与膜体的相对位置，使用过程中，压轮与膜体边缘接触，膜体在走料的时候，膜体边缘受到压轮的压力，其边缘松弛的问题进而得到改善，而且压轮在膜体的带动下产生自转现象，从而与膜体同步转动，因此不会诱发打皱、划伤等二次不良现象，极大的提高了成品率。如果膜体不存在单边现象，可以调整压轮的位置，使其不与膜体接触即可。本技术提供的涂布机，由于具有上述的压边装置，压边装置的压轮与膜体边缘接触，膜体在走料的时候，膜体边缘受到压轮的压力，其边缘松弛的问题进而得到改善，而且压轮在膜体的带动下产生自转现象，从而与膜体同步转动，因此不会诱发打皱、划伤等二次不良现象，极大的提高了成品率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的压边装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的涂布机的俯视图。附图标号说明：涂布机1；机架101；立板102；放卷装置103；第一导向辊1041；第二导向辊1042；网纹辊1043；烘箱装置105；收卷装置106；膜体2；压边装置10；底座11；顶面111；第一侧面112；第二侧面113；第三侧面114；第四侧面115；滑槽116；第一螺孔117；滑块12；调节螺杆131；手柄132；支撑件14；连接杆141；转轴142；压轮15；轴承16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1及图2，本技术实施例提供的压边装置10，应用于涂布机1，包括底座11、滑块12、安装于底座11以用于驱动滑块12在底座11上滑动的驱动机构、支撑件14和压轮15，底座11连接于涂布机1，滑块12与底座11滑动连接，支撑件14固定在滑块12上，压轮15设在支撑件14远离底座11的一端，且压轮15可绕支撑件14旋转。涂布机1用于生产加工膜体2，膜体2是由涂布机1上的导向辊牵引走料，在进行薄膜涂布之前，需要对边缘松弛的膜体2压紧，膜体2处于被牵引的状态下，被牵引的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.压边装置，用于设置在涂布机的导向辊与网纹辊之间，其特征在于，所述压边装置包括连接于涂布机立板上的底座、一端与所述底座滑动连接的支撑件、可转动地安装于所述支撑件另一端以用于抵压于膜体的压轮以及用于驱动所述支撑件相对所述底座滑动以带动所述压轮朝向或远离所述膜体移动的驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.压边装置，用于设置在涂布机的导向辊与网纹辊之间，其特征在于，所述压边装置包括连接于涂布机立板上的底座、一端与所述底座滑动连接的支撑件、可转动地安装于所述支撑件另一端以用于抵压于膜体的压轮以及用于驱动所述支撑件相对所述底座滑动以带动所述压轮朝向或远离所述膜体移动的驱动机构。
2.如权利要求1所述的压边装置，其特征在于，所述压边装置还包括轴承，所述压轮通过所述轴承可转动地安装在所述支撑件上。
3.如权利要求2所述的压边装置，其特征在于，所述支撑件包括一端与所述底座连接的连接杆以及连接在所述连接杆另一端的转轴，所述压轮通过所述轴承安装在所述转轴上。
4.如权利要求1所述的压边装置，其特征在于，所述压边装置还包括与所述底座滑动连接的滑块，所述支撑件之远离所述压轮的一端与所述滑块固定连接。
5.如权利要求4所述的压边装置，其特征在于，所述支撑件之远离所述压轮的一端与所述滑块焊接。
6.如权利要求4所述的压边装置，其特征在于，所述底座上开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块可滑动地安装在所述滑槽内。
7.如权利要求6所述的压边装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳平，张锋，
申请(专利权)人：惠州万极新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。