一种轮式抽油机光杆保养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种轮式抽油机光杆保养装置，在增大保养盒体的容积前提下，间接使用与光杆表面具备滚动摩擦力的滚轮保养光杆的表面，达到降低工作人员的劳动量，提高生产效率的目的，它包括卡设在盘根盒外缘并由螺栓紧固的环形扣件，环形扣件上表面沿纵向焊接支撑杆，支撑杆上部活动设置口径大于原盒体的保养盒体I和保养盒体II；保养盒体I和保养盒体II均设置有进液口和出液口；保养盒体I和保养盒体II的内部分别开设油腔I和油腔II；保养盒体I和保养盒体II之间由弹簧连接。

【技术实现步骤摘要】
一种轮式抽油机光杆保养装置
本技术涉及井口设备的维护保养
，具体是涉及一种轮式抽油机光杆保养装置。
技术介绍
对于间歇性出油井和高含水井，光杆在正常工作时容易干磨盘根或者易受到腐蚀性液剂的腐蚀表面出现小坑，因此，对于这部分井口的光杆必须进行维护和保养，通常对于间歇井是在光杆表面施加润滑油，对于高含水井则是在光杆表面施加缓蚀剂。对于上述保养液剂的施加，目前经常使用的设备是光杆保养盒，它是由两个半圆环形盒体相互扣合紧贴在光杆表面，其内部均开有油腔，其上部和下部分别开有进液口和出液口，在出液口装设油芯，通过油芯将保养液剂施加到光杆的表面。但是，现有保养盒因为容积较小存在需要频繁加入保养液剂的弊端，而且现有保养盒的两个盒体由螺栓紧固，其内壁与光杆的表面贴紧，在正常保养过程中液剂的用量较大，成本较高，还存在一定程度浪费的问题。可见，由于现有保养盒在工作中液剂用量较大，且保养盒的容积较小，因而存在需要工作人员频繁加入保养液剂的弊端，在很大程度上增加了工作人员的劳动量，如果保养不及时，则很可能因原油泄漏造成产量损失及井场污染等严重事故。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种轮式抽油机光杆保养装置，在增大保养盒体的容积的前提下，间接使用与光杆表面具备滚动摩擦力的滚轮保养光杆的表面，代替现有保养盒体与光杆直接接触的实施方式，达到降低工作人员的劳动量，提高生产效率的目的。技术方案：一种轮式抽油机光杆保养装置，其特征是：它包括卡设在盘根盒的外缘并由螺栓紧固的环形扣件，所述环形扣件的上表面沿纵向焊接支撑杆，所述支撑杆的上部活动设置口径大于原盒体的两个保养盒体，保养盒体I和保养盒体II；所述保养盒体I和所述保养盒体II均设置有进液口和出液口；所述保养盒体I和所述保养盒体II的内部分别开设油腔I和油腔II；所述保养盒体I和所述保养盒体II之间由弹簧连接。进一步地，其中，任一所述的保养盒体(保养盒体I或保养盒体II)的下部均沿横向设置：轴，所述轴的内部开设输液通孔，所述轴上活动套设滚轮，所述滚轮的内部开设油室，所述滚轮的外周边开设若干孔贯通所述油室。进一步地，所述输液通孔贯通连接所述油室和所述油腔(油腔I或油腔II)。进一步地，所述支撑杆的上表面固定设置滑块，所述保养盒体(保养盒体I或保养盒体II)的下表面开设方形导向槽，所述滑块活动配合在所述方形导向槽的内部。有益效果：该技术在增大保养盒体的容积的前提下，间接使用与光杆表面具备滚动摩擦力的滚轮保养光杆的表面，能够有效延长保养盒体的使用周期，降低工作人员的劳动量，且该技术结构简单，容易制作。附图说明附图1是该技术的主视结构示意图；附图2是该技术的俯视结构示意图。附图标记说明：1、进液口；21、保养盒体I；22、保养盒体II；211、油腔I；221、油腔II；3、方形导向槽；4、滑块；5、螺栓；6、光杆；7、盘根盒；8、环形扣件；9、支撑杆；10、滚轮；101、油室；11、轴；111、输液通孔；12、孔；13、弹簧。具体实施方式以下结合附图1至附图2对本技术的实施例进行详细说明，但是该技术可以由权利要求所限定和覆盖的多种不同方式实施。需要说明的是，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术申请案提供进一步的说明，除非另有指明，本案所使用的所有技术和科学术语具有与本案所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。现在，将参照附图1至附图2详细描述本技术申请案的具体实施方式，然而，这些实施方式可以由多种不同的形式实施，并且不应被解释为仅限于这里所阐述的实施方式，可以理解的是，提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。结合附图1至附图2，本技术提供的一种轮式抽油机光杆保养装置，它包括卡设在盘根盒7的外缘并由螺栓5紧固的环形扣件8，所述环形扣件8的上表面沿纵向焊接支撑杆9，所述支撑杆9的上部活动设置口径大于原盒体的两个保养盒体，保养盒体I21和保养盒体II22；所述保养盒体I21和所述保养盒体II22均设置有进液口1和出液口；所述保养盒体I21和所述保养盒体II22的内部分别开设油腔I211和油腔II221；所述保养盒体I21和所述保养盒体II22之间由弹簧13连接。根据上述实施例的结构可以知道，由于保养盒体I21和保养盒体II22增加了体积，油腔I211和油腔II221相应具备较大的容积，且由于保养盒体I21和保养盒体II22活动设置在支撑杆9的上部，二者由弹簧13连接，因此，在很大程度上改善了原保养盒体与光杆6的表面贴紧，在正常保养过程中液剂用量较大，成本较高的状况，工作人员无需频繁加入保养液剂。结合附图1至附图2，为了提高保养效率，延长保养盒体的使用周期，降低工作人员的劳动量，其中，任一所述的保养盒体(保养盒体I21或保养盒体II22)的下部均沿横向设置：轴11，所述轴11的内部开设输液通孔111，所述轴11上活动套设滚轮10，所述滚轮10的内部开设油室101，所述滚轮10的外周边开设若干孔12贯通所述油室101。所述输液通孔111贯通连接所述油室101和所述油腔(油腔I211或油腔II221)。在本技术的上述实施例中，间接使用与光杆6的表面具备滚动摩擦力的滚轮10保养光杆6的表面，在弹簧13的作用下，由滚轮10的外周边贴紧光杆6进行保养代替保养盒体的内壁贴紧光杆6进行保养，保养液剂在由进液口1进入油腔(油腔I211或油腔II221)之后，会从保养盒体(保养盒体I21或保养盒体II22)的下部进入输液通孔111，之后从输液通孔111进入油室101，最后经滚轮10的外缘开设的若干孔12施加到光杆6的表面，实际保养过程中，工作人员可以在孔12内设置油芯或者使用棉料包住滚轮10，以使油芯或棉料接触光杆6的表面，达到更好的保养效果。参照附图1，所述支撑杆9的上表面固定设置滑块4，所述保养盒体(保养盒体I21或保养盒体II22)的下表面开设方形导向槽3，所述滑块4活动配合在所述方形导向槽3的内部。该技术优选滑块4与方形导向槽3配合达到移动保养盒体I21和保养盒体II22的目的，从而使得保养盒体I21和保养盒体II22能够在弹簧13的作用下相对移动或相向移动。具体保养操作时，工作人员仅需将油腔I211和油腔II221加满保养液剂，便可由该技术对光杆6的表面进行长时间保养，不仅液剂用量小，保养均匀，能够杜绝保养液剂的浪费，降低生产成本，而且无需频繁添加保养液剂，能够有效降低工作人员的劳动量，提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮式抽油机光杆保养装置，其特征是：它包括卡设在盘根盒的外缘并由螺栓紧固的环形扣件，所述环形扣件的上表面沿纵向焊接支撑杆，所述支撑杆的上部设置保养盒体I和保养盒体II，所述保养盒体I和所述保养盒体II均设置有进液口和出液口；/n所述保养盒体I和所述保养盒体II的内部分别开设油腔I和油腔II；/n所述保养盒体I和所述保养盒体II之间由弹簧连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮式抽油机光杆保养装置，其特征是：它包括卡设在盘根盒的外缘并由螺栓紧固的环形扣件，所述环形扣件的上表面沿纵向焊接支撑杆，所述支撑杆的上部设置保养盒体I和保养盒体II，所述保养盒体I和所述保养盒体II均设置有进液口和出液口；
所述保养盒体I和所述保养盒体II的内部分别开设油腔I和油腔II；
所述保养盒体I和所述保养盒体II之间由弹簧连接。


2.根据权利要求1所述的一种轮式抽油机光杆保养装置，其特征是：保养盒体I和保养盒体II的下部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：许凯敏，闫福信，张淑梅，张兆红，黄林芬，
申请(专利权)人：许凯敏，
类型：新型
国别省市：山东;37