一种用于LED封装的光学环氧塑封料及其墨色测量方法技术

本发明专利技术涉及LED封装用环氧塑封料技术领域，具体涉及到一种用于LED封装的光学环氧塑封料及其墨色测量方法。其步骤包括样品的制备和样品的测试；所述样品的测试包括如下步骤：对制备好的用于LED封装的光学环氧塑封料样品进行裁剪，然后放置到标准白板上，保持样品处于密闭不透光的环境，然后用色差仪进行测试，即得到墨色的L值、a值和b值颜色数据。本发明专利技术提供的方法能够对用于LED封装的光学环氧塑封料的墨色进行精确的测量，准确的辨别和检验封装树脂的颜色，判断其是否合格，是否达到要求。此外，本发明专利技术提供的方法检测准确度很高，测量误差很小，能够采用很少量的样品就能准确判断目标环氧塑封料的颜色是否符合要求，高效节约。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED封装的光学环氧塑封料及其墨色测量方法
本专利技术涉及LED封装用环氧塑封料
，具体涉及到一种用于LED封装的光学环氧塑封料及其墨色测量方法。
技术介绍
目前，环氧塑封料主要是由环氧树脂、交联固化剂、固化促进剂以及添加剂等组成。由于其具有许多突出的特性，如较好的热稳定性、绝缘性、粘附性、良好的力学性能、优良的成型工艺性能以及较低的成本等，广泛应用于电子元器件封装领域，进而成为目前最为重要的电子化学材料之一。其中应用于发光器件封装的光学环氧塑封料主要生产厂家有日东电工株式会社、台湾长春(包括常熟分厂)、HYSOL等。一般地，光学环氧塑封料要求高透过率，不添加或添加极少量色素用以区分产品类别，不需要对光学环氧塑封料的颜色做明确规定。但目前用于LED封装的塑封料产量逐渐增大，室内及户外显示市场日益发展，尤其是作为显示单元的RGB分立器件封装的塑封料产量的增大尤为明显，因此应用于LED封装的，尤其是用于显示屏的RGB分立器件封装的光学环氧塑封料越来越广泛。为了完善应用及提高用户体验和显示效果，对于显示用的LED器件，一般需要添加黑色素以达到不同的显示效果。因此，RGB分立器件封装环氧塑封料中也往往加入黑色素，提高对比度，使塑封料具备特定的墨色。由于现有对很多应用于LED元件、RGB分立器件的封装树脂的墨色要求很高，要求其具有特定的颜色，以及特定的精确度。然而现有的墨色测量方法所需的样品量较大，导致其测量所得颜色L、a、b值准确度较低，不符合高准确度环境下的使用要求；或需要实际封装产品后才能测量，给光学环氧塑封料的制造以及封装带来墨色不一致的风险。因此有必要研究一种简易的方法来测量环氧树脂塑封料的墨色，来判断其颜色是否合格，是否与客户实际检验结果一致。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的一方面提供了一种用于LED封装的光学环氧塑封料的墨色测量方法，其步骤包括样品的制备和样品的测试；所述样品的制备方式为压片法或转进注塑法：所述样品的测试方法包括如下步骤：对制备好的样品进行裁剪，然后放置到标准白板上，保持样品处于密闭不透光的环境，然后用色差仪进行测试，即得到墨色的L值、a值和b值颜色数据。作为一种优选的技术方案，所述样品的厚度为0.2～0.6mm；优选的，所述样品的厚度为0.200～0.300mm。作为一种优选的技术方案，所述压片法包括如下步骤：用固定厚度的垫片，利用真空压合机，使应用于LED封装的光学环氧塑封料，在高温下保持真空，脱除气泡，继而熔融压合，固化成型即得，其中所述固化成型的样品厚度为0.2～0.6mm；优选的，其厚度为0.200～0.300mm。作为一种优选的技术方案，所述转进注塑法包括如下步骤：利用固定厚度的模具(设计厚度是0.200mm)，将应用于LED封装的光学环氧塑封料投入注塑孔，施加压力，通过转进注塑的方式，在塑封料的熔融温度下注塑成型，达到目标厚度；其中所述模具的厚度为0.2～0.6mm；优选的，其厚度为0.200～0.300mm。本专利技术的第二个方面提供了一种用于LED封装的光学环氧塑封料，当所述用于LED封装的光学环氧塑封料的样品厚度为0.190～0.220mm时，根据如上所述的墨色测量方法测量得到的L值为59～69；a值为1.6～2.6；b值为5.8～7.4。作为一种优选的技术方案，当所述用于LED封装的光学环氧塑封料的样品厚度为0.195～0.215mm时，根据如上所述的墨色测量方法测量得到的L值为61～67；a值为1.7～2.5；b值为6.0～7.2。作为一种优选的技术方案，当所述用于LED封装的光学环氧塑封料的样品厚度为0.240～0.260mm时，根据如上所述的墨色测量方法测量得到的L值为54～64；a值为2.1～3.1；b值为6.3～7.9。作为一种优选的技术方案，当所述用于LED封装的光学环氧塑封料的样品厚度为0.245～0.255mm时，根据如上所述的墨色测量方法测量得到的L值为56～62；a值为2.2～3.0；b值为6.5～7.7。作为一种优选的技术方案，当所述用于LED封装的光学环氧塑封料的样品厚度为0.290～0.310mm时，根据如上所述的墨色测量方法测量得到的L值为50～60；a值为2.4～3.4；b值为6.6～8.2。作为一种优选的技术方案，当所述用于LED封装的光学环氧塑封料的样品厚度为0.295～0.305mm时，根据如上所述的墨色测量方法测量得到的L值为52～58；a值为2.5～3.3；b值为6.8～8.0。本专利技术提供的方法能够对用于LED封装的光学环氧塑封料的墨色进行精确的测量，准确的辨别和检验封装树脂的颜色，判断颜色是否合格，是否与客户实际检验结果一致。此外，本专利技术提供的方法检测准确度很高，测量误差很小，能够采用很少量的样品，样品厚度在0.190～0.220mm范围内就能准确判断目标LED(或者RGB分立器件)封装的光学环氧塑封料的颜色是否符合要求，高效节约。附图说明为了进一步解释说明本专利技术测试样品的制备方法，申请人提供如下附图来进一步解释说明。图1为转进注塑的模具结构示意图。其中：1-第一模具定位孔；2-注塑孔；3-样片成型型腔；11-第二模具定位孔。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。本专利技术的一方面提供了一种用于LED封装的光学环氧塑封料的墨色测量方法，其步骤包括样品的制备和样品的测试；所述样品的制备方式为压片法或转进注塑法：本专利技术中主要采用光的反射原理进行对样品颜色的测量。所述样品的测试方法包括如下步骤：对制备好的样品进行裁剪，然后放置到标准白板上，保持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED封装的光学环氧塑封料的墨色测量方法，其特征在于，其步骤包括样品的制备和样品的测试；所述样品的制备方式为压片法或转进注塑法；/n所述样品的测试包括如下步骤：对制备好的用于LED封装的光学环氧塑封料样品进行裁剪，然后放置到标准白板上，保持样品处于密闭不透光的环境，然后用色差仪进行测试，即得到墨色的L值、a值和b值颜色数据。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于LED封装的光学环氧塑封料的墨色测量方法，其特征在于，其步骤包括样品的制备和样品的测试；所述样品的制备方式为压片法或转进注塑法；
所述样品的测试包括如下步骤：对制备好的用于LED封装的光学环氧塑封料样品进行裁剪，然后放置到标准白板上，保持样品处于密闭不透光的环境，然后用色差仪进行测试，即得到墨色的L值、a值和b值颜色数据。


2.如权利要求1所述的用于LED封装的光学环氧塑封料的墨色测量方法，其特征在于，所述样品的厚度为0.20～0.60mm；优选的，所述样品的厚度为0.20～0.30mm。


3.如权利要求1或2所述的用于LED封装的光学环氧塑封料的墨色测量方法，其特征在于，所述压片法包括如下步骤：
用固定厚度的垫片，利用真空压合机，使应用于LED封装的光学环氧塑封料在高温下保持真空，脱除气泡，继而熔融压合，固化成型即得所述样品；其中所述固化成型的样品厚度为0.20～0.60mm；优选的，其厚度为0.20～0.30mm。


4.如权利要求1或2所述的用于LED封装的光学环氧塑封料的墨色测量方法，其特征在于，所述转进注塑法包括如下步骤：
利用固定厚度的模具，将应用于LED封装的光学环氧塑封料投入注塑孔，施加压力，通过转进注塑的方式，在应用于LED封装的光学环氧塑封料的熔融温度下注塑成型，即得所述样品；其中所述模具的厚度为0.20～0.60mm；优选的，其厚度为0.20～0.30mm。


5.一种用于LED封装的光学环氧塑封料，其特征在于，当所述用于LED封装的光学环氧塑封料的样品厚度为0.190～0.220mm时，根据权利要求1～4任意一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：于会云，孙绪筠，单秋菊，谭晓华，
申请(专利权)人：天津德高化成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12