一种具有实时在线监测功能的铣刨机加载测试系统技术方案

本发明专利技术公开一种具有实时在线监测功能的铣刨机加载测试系统，包括：控制台，用于向控制器输入加载信号：制动加载试验台，用于执行控制器的输出指令，对试验样机进行加载，并向控制器反馈压力信号；试验样机，用于向控制器实时反馈载荷信号；控制器，用于将制动加载试验台反馈压力信号转化为载荷百分比信号，并与试验样机传输的载荷信号进行对比，并根据对比结果调节制动压力。本发明专利技术的铣刨机加载测试系统，通过控制器将制动加载试验台反馈的压力信号转化为载荷百分比信号，并与试验样机传输的载荷信号进行对比，并根据比对结果调节制动器输出制动压力，从而控制发动机的载荷处于稳定状态，进而保障制动加载试验台的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有实时在线监测功能的铣刨机加载测试系统
本专利技术涉及一种具有实时在线监测功能的铣刨机加载测试系统，属于铣刨机领域。
技术介绍
铣刨机是一种工况较为复杂的变负载工程机械，机器的生产制造较为复杂，监测难度较高，传统的监测手段主要依据手动可调制动器的加载调节，由于一个试验台需要应对不同机型的差异化需求，往往很难做到精准，这样的测试数据很难对机器的性能给予准确评价，且由于手工调节的不稳定性，很难与实际工况相匹配，更有甚者，随着测试试验台的使用磨损，对制动器的易损件无法做到寿命估计，经常需要对试验台停机检修，造成无谓的工时损耗。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种具有实时在线监测功能的铣刨机加载测试系统，有效确保测试的稳定性和准确性。为了实现上述目的，本专利技术采用的一种具有实时在线监测功能的铣刨机加载测试系统，包括：控制台，用于将与实际工况一致的具有定载荷/冲击载荷的波形测试数据输入至控制器：制动加载试验台，用于执行控制器的输出指令，对试验样机进行加载，并向控制器反馈压力信号；试验样机，用于向控制器实时反馈载荷信号；控制器，用于将制动加载试验台反馈压力信号转化为载荷百分比信号，并将试验样机传输的载荷信号与控制台输入的工况波形图进行比对，若样机载荷高于输入波形，则降低制动压力，反之提高制动压力，通过不断修正压力，使试验样机的载荷与试验台的输入载荷波形图吻合。其中，该制动加载试验台可将实际工况模拟并通过气压调节及发动机反馈对样机进行实际载荷测试。作为改进，还包括多转速散热系统；所述多转速散热系统与控制器连接，多转速散热系统用于接收控制器发出的命令信号，实现变转速控制。作为改进，还包括压力传感器，所述压力传感器分别与制动加载试验台、控制器连接；所述压力传感器采集制动加载试验台中的压力信号，并传输给控制器。作为改进，所述压力传感器通过CAN线与控制器连接。作为改进，所述试验样机通过CAN线与控制器连接。与现有技术相比，本专利技术的铣刨机加载测试系统，将试验样机(铣刨机)与控制器连接，实时反馈铣刨机的载荷状况；将制动加载试验台与控制器连接，通过控制器将制动加载试验台反馈的压力信号转化为载荷百分比信号，并与试验样机传输的载荷信号进行对比，并根据比对结果调节制动器输出制动压力，从而控制发动机的载荷处于稳定状态，进而保障制动加载试验台的稳定。附图说明图1为本专利技术的原理结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。如图1所示，一种具有实时在线监测功能的铣刨机加载测试系统，包括控制器，及分别与控制器连接的控制台、制动加载试验台和试验样机；所述控制台，用于向控制器输入测试扭矩要求；所述制动加载试验台主要包括制动器、齿轮箱、传动轴、联轴器等，制动加载试验台用于执行控制器的输出指令，对试验样机(即铣刨机)进行加载，并向控制器反馈制动器的压力信号；所述试验样机由制动加载试验台通过变力矩调节，试验样机刚性连接驱动制动加载试验台，同时试验样机向控制器实时反馈载荷信号；所述控制器用于将制动加载试验台传输的扭矩及系统预设的摩擦系数，计算转化为载荷百分比信号，并与试验样机传输的载荷信号进行对比，并根据对比结果调节制动器的制动压力。作为改进，所述铣刨机加载测试系统还具有补偿功能，包括多转速散热系统，优选的，多转速散热系统包括散热风扇、散热器、电动机(用于驱动散热风扇)；所述多转速散热系统与控制器连接，多转速散热系统用于接收控制器发出的命令信号，实现对制动器的变转速控制。作为实施例的改进，该铣刨机加载测试系统还包括压力传感器，所述压力传感器分别与制动加载试验台、控制器连接；通过所述压力传感器采集制动加载试验台中的压力信号，并传输给控制器。其中，控制器的型号可以采用TTC60；压力传感器的型号可以采用DLK301。作为实施例的进一步改进，所述压力传感器通过CAN线与控制器连接；所述试验样机通一季度过CAN线与控制器连接。依靠CAN线连接，信号传输更稳定，确保该铣刨机加载测试系统满足使用需求。本专利技术的铣刨机加载测试系统，将试验样机(铣刨机)与控制器连接，实时反馈铣刨机的载荷状况；将制动加载试验台与控制器连接，通过控制器将制动加载试验台反馈的压力信号转化为载荷百分比信号，并与试验样机传输的载荷信号进行对比，并根据比对结果调节制动器输出制动压力，从而控制发动机的载荷处于稳定状态，进而保障制动加载试验台的稳定。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有实时在线监测功能的铣刨机加载测试系统，其特征在于，包括：/n控制台，用于将与实际工况一致的具有定载荷/冲击载荷的波形测试数据输入至控制器；/n制动加载试验台，用于执行控制器的输出指令，对试验样机进行加载，并向控制器反馈压力信号；/n试验样机，用于向控制器实时反馈载荷信号；/n控制器，用于将制动加载试验台反馈压力信号转化为载荷百分比信号，并将试验样机传输的载荷信号与控制台输入的工况波形图进行比对，若样机载荷高于输入波形，则降低制动压力，反之提高制动压力，通过不断修正压力，使试验样机的载荷与试验台的输入载荷波形图吻合。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有实时在线监测功能的铣刨机加载测试系统，其特征在于，包括：
控制台，用于将与实际工况一致的具有定载荷/冲击载荷的波形测试数据输入至控制器；
制动加载试验台，用于执行控制器的输出指令，对试验样机进行加载，并向控制器反馈压力信号；
试验样机，用于向控制器实时反馈载荷信号；
控制器，用于将制动加载试验台反馈压力信号转化为载荷百分比信号，并将试验样机传输的载荷信号与控制台输入的工况波形图进行比对，若样机载荷高于输入波形，则降低制动压力，反之提高制动压力，通过不断修正压力，使试验样机的载荷与试验台的输入载荷波形图吻合。


2.根据权利要求1所述的一种具有实时在线监测功能的铣刨机加载测试系统，其特征在于，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，赵贺，李敏，魏素芹，高欢，陈晨，
申请(专利权)人：徐州徐工筑路机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32