手机摄像头玻璃视觉检测方法及检测系统技术方案

技术编号:24796463 阅读:54 留言:0更新日期:2020-07-07 20:35
本发明专利技术涉及一种手机摄像头玻璃视觉检测方法,包括如下操作步骤:一、上料;二、检测:(1)侧壁检测→(2)第一次正反面检测→(3)上表面检测→(4)第二次正反面检测→(5)下表面检测→(6)上表面金属环颜色检测→(7)尺寸面检测;三、图像处理;四、下料;还提供一种手机摄像头玻璃视觉检测系统,包括视觉检测设备以及带有对图像进行处理的算法的计算机,视觉检测设备包括工作台、设置在工作台边沿的环形滑轨以及依次设置在工作台上的各检测工位机构。采用上、下料机械手以及将所有检测工位集成在一台设备上的视觉检测设备进行检测,真正实现了全自动化检测;另外,各个检测工位保证对手机摄像头玻璃的缺陷全面检测,保证检测无死角;检出效率高。

【技术实现步骤摘要】
手机摄像头玻璃视觉检测方法及检测系统
本专利技术涉及视觉检测
,尤其是一种手机摄像头玻璃视觉检测方法及检测系统。
技术介绍
手机行业的快速发展,带来手机摄像头玻璃的量产,在手机摄像头玻璃生产过程中,避免不了任何微小缺陷而造成产品的不良。早期,采用大量操作工对手机摄像头玻璃进行人工检测,人工进行判定质量好坏,易造成误判和时间浪费;且尺寸测量无法通过肉眼检测。随着劳动成本的增加以及新技术的发展,使用机器检测代替人工已是趋势。但目前,仍处于人工加机器一起检测的阶段,没有使用完全自动化检测,为此急需开发针对手机摄像头玻璃的视觉检测系统来决绝这类问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种手机摄像头玻璃视觉检测方法,包括如下操作步骤:一、上料:采用上料机械手将装在载具框内的若干待检测手机摄像头玻璃移至视觉检测设备的环形滑轨上;二、检测:(1)侧壁检测:载具框经环形轨道传输至侧壁检测工位处,控制系统启动视觉检测设备上的转移机械手,逐个将载具框内的待检测手机摄像头玻璃转移至旋转载具,旋转载具旋转,同时,线扫相机对待检测手机摄像头玻璃进行侧壁图像的采集,采集完成后,待检测手机摄像头玻璃经转移机械手复位至环形滑轨的载具框内;(2)第一次正反面检测:由步骤(1)检测完成后的载具框经环形轨道传输至第一次正反面检测工位处,控制系统启动该工位上的夹持装置将载具框夹住,上、下两组采集装置对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行上、下表面图像的采集,采集装置不动,载具框按列依次移动拍照;(3)上表面检测:由步骤(2)检测完成后的载具框经环形轨道传输至上表面检测工位处,控制系统启动该工位上的的夹持装置将载具框夹住,环形光源照射位于其下部的载具框,同时,面阵相机对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行上表面图像的采集,面阵相机按载具框上的行依次移动;(4)第二次正反面检测:由步骤(3)检测完成后的载具框经环形轨道传输至第二次正反面检测工位处,控制系统启动该工位上的夹持装置将载具框夹住,上、下两组采集装置对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行上、下表面图像的采集,采集装置不动,载具框横向移动拍照;(5)下表面检测:由步骤(4)检测完成后的载具框经环形轨道传输至下表面检测工位处,控制系统启动该工位上的夹持装置将载具框夹住,环形光源照射位于其上部的载具框,同时,面阵相机对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行下表面图像的采集,面阵相机固定不动,载具框横向移动飞拍;(6)上表面金属环颜色检测:由步骤(5)检测完成后的载具框经环形轨道传输至上表面金属环颜色检测处,控制系统启动该工位上的夹持装置将载具框夹住,拱形光源照射位于其上部的载具框,同时,面阵相机对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行上表面金属环区域图像的采集,面阵相机固定不动,载具框横向移动飞拍;(7)尺寸面检测:由步骤(6)检测完成后的载具框经环形轨道传输至尺寸面检测工位处,控制系统启动视该工位上的夹持装置将载具框夹住,背光源照射位于其下部的载具框,同时,相机对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行表面图像的采集,相机按横向移动;三、图像处理:将步骤(二)中步骤(2)~(6)采集到的图像输入计算机中,按照不同类型的缺陷所需图像要求对上述这些图像进行处理,得到缺陷图像,以此判断具体哪些手机摄像头玻璃存在缺陷,并通过机械手将其取出;四、下料:采用下料机械手将装在载具框内的无缺陷手机摄像头玻璃移至包装箱内。进一步地限定,所述步骤(二)中步骤(2)的采集装置包括线阵相机和光源。进一步地限定,所述步骤(二)中步骤(4)的上组采集装置包括两个线阵相机和光源,下组采集装置包括两个线阵相机和光源。本专利技术还提供一种手机摄像头玻璃视觉检测系统,包括视觉检测设备以及带有对图像进行处理的算法的计算机,所述视觉检测设备包括工作台、设置在工作台边沿的环形滑轨以及依次设置在工作台上的上料机、侧壁检测机构、第一次正反面检测机构、上表面检测机构、第二次正反面检测机构、下表面检测机构、上表面金属环颜色检测机构、尺寸面检测机构和下料机。进一步地限定,所述侧壁检测机构包括转移机械手、旋转载具、线扫相机、镜头以及光源,旋转载具为上表面开设有放置待检测手机摄像头玻璃的限位槽,限位槽的底部设置有若干通孔,通孔下部连接负压装置。进一步地限定,所述第一次正反面检测机构具有上、下两组采集装置,上、下两组采集装置均包括线阵相机和光源;所述第二次正反面检测机构也具有上、下两组采集装置,上组采集装置包括一个线阵相机和光源;下组采集装置包括两个线阵相机和光源。进一步地限定,所述上表面检测机构、下表面检测机构均包括面阵相机、镜头和环形光源。进一步地限定,所述上表面金属环颜色检测机构包括面阵相机、镜头和拱形光源。进一步地限定,所述上料机包括上料机械手,上料机械手上设有产品吸头和载具框吸头。进一步地限定,所述下料机包括下料机械手,下料机械手上设有产品吸头和载具框吸头。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用上、下料机械手以及将所有检测工位集成在一台设备上的视觉检测设备进行检测,真正实现了对手机摄像头玻璃的全自动化检测;另外,各个检测工位保证了对手机摄像头玻璃的缺陷全面检测,保证检测无死角;检出效率高,节省人力成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术方法的原理框图。图2是本专利技术方法中各工位采集图像的动作图。图3是本专利技术系统的结构示意图。图4是本专利技术系统中侧壁检测机构的结构示意图。图5是图3中旋转载具的结构示意图。图6是本专利技术系统中第一次正反面检测机构的结构示意图。图7是本专利技术系统中第二次正反面检测机构的结构示意图。图8是本专利技术系统中上、下表面检测机构的结构示意图。图9是本专利技术系统中上表面金属环颜色检测机构的结构示意图。图10是本专利技术系统中上/下料机的结构示意图。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1~3所示,一种手机摄像头玻璃视觉检测方法,先采用上料机械手将装在载具框内的24个待检测手机摄像头玻璃移至视觉检测设备的环形滑轨上;载具框经环形轨道传输至侧壁检测工位处,控制系统启动视觉检测设备上的转移机械手,逐个将载具框内的待检测手机摄像头玻璃转移至旋转载具,旋转载具旋转,同时,线扫相机对待检测手机摄像头玻璃进行侧壁图像的采集,采集完成后,待检测手机摄像头玻璃经转移机械手复位至环形滑轨的载具框内(如图2中第1个图:13-13→12-12→14-14→11-11→15-15→10-10→16-16→09-09→17-17→08-08→18-18→07-07→19-19→06-06→20-20→05-05→21-21→04-04→22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机摄像头玻璃视觉检测方法,其特征在于,包括如下操作步骤:/n一、上料:采用上料机械手将装在载具框内的若干待检测手机摄像头玻璃移至视觉检测设备的环形滑轨上;/n二、检测:/n(1)侧壁检测:载具框经环形轨道传输至侧壁检测工位处,控制系统启动视觉检测设备上的转移机械手,逐个将载具框内的待检测手机摄像头玻璃转移至旋转载具,旋转载具旋转,同时,线扫相机对待检测手机摄像头玻璃进行侧壁图像的采集,采集完成后,待检测手机摄像头玻璃经转移机械手复位至环形滑轨的载具框内;/n(2)第一次正反面检测:由步骤(1)检测完成后的载具框经环形轨道传输至第一次正反面检测工位处,控制系统启动该工位上的夹持装置将载具框夹住,上、下两组采集装置对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行上、下表面图像的采集,采集装置不动,载具框按列依次移动拍照;/n(3)上表面检测:由步骤(2)检测完成后的载具框经环形轨道传输至上表面检测工位处,控制系统启动该工位上的的夹持装置将载具框夹住,环形光源照射位于其下部的载具框,同时,面阵相机对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行上表面图像的采集,面阵相机按载具框上的行依次移动;/n(4)第二次正反面检测:由步骤(3)检测完成后的载具框经环形轨道传输至第二次正反面检测工位处,控制系统启动该工位上的夹持装置将载具框夹住,上、下两组采集装置对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行上、下表面图像的采集,采集装置不动,载具框横向移动拍照;/n(5)下表面检测:由步骤(4)检测完成后的载具框经环形轨道传输至下表面检测工位处,控制系统启动该工位上的夹持装置将载具框夹住,环形光源照射位于其上部的载具框,同时,面阵相机对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行下表面图像的采集,面阵相机固定不动,载具框横向移动飞拍;/n(6)上表面金属环颜色检测:由步骤(5)检测完成后的载具框经环形轨道传输至上表面金属环颜色检测处,控制系统启动该工位上的夹持装置将载具框夹住,拱形光源照射位于其上部的载具框,同时,面阵相机对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行上表面金属环区域图像的采集,面阵相机固定不动,载具框横向移动飞拍;/n(7)尺寸面检测:由步骤(6)检测完成后的载具框经环形轨道传输至尺寸面检测工位处,控制系统启动视该工位上的夹持装置将载具框夹住,背光源照射位于其下部的载具框,同时,相机对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行表面图像的采集,相机按横向移动;/n三、图像处理:将步骤(二)中步骤(2)~(6)采集到的图像输入计算机中,按照不同类型的缺陷所需图像要求对上述这些图像进行处理,得到缺陷图像,以此判断具体哪些手机摄像头玻璃存在缺陷,并通过机械手将其取出;/n四、下料:采用下料机械手将装在载具框内的无缺陷手机摄像头玻璃移至包装箱内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手机摄像头玻璃视觉检测方法,其特征在于,包括如下操作步骤:
一、上料:采用上料机械手将装在载具框内的若干待检测手机摄像头玻璃移至视觉检测设备的环形滑轨上;
二、检测:
(1)侧壁检测:载具框经环形轨道传输至侧壁检测工位处,控制系统启动视觉检测设备上的转移机械手,逐个将载具框内的待检测手机摄像头玻璃转移至旋转载具,旋转载具旋转,同时,线扫相机对待检测手机摄像头玻璃进行侧壁图像的采集,采集完成后,待检测手机摄像头玻璃经转移机械手复位至环形滑轨的载具框内;
(2)第一次正反面检测:由步骤(1)检测完成后的载具框经环形轨道传输至第一次正反面检测工位处,控制系统启动该工位上的夹持装置将载具框夹住,上、下两组采集装置对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行上、下表面图像的采集,采集装置不动,载具框按列依次移动拍照;
(3)上表面检测:由步骤(2)检测完成后的载具框经环形轨道传输至上表面检测工位处,控制系统启动该工位上的的夹持装置将载具框夹住,环形光源照射位于其下部的载具框,同时,面阵相机对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行上表面图像的采集,面阵相机按载具框上的行依次移动;
(4)第二次正反面检测:由步骤(3)检测完成后的载具框经环形轨道传输至第二次正反面检测工位处,控制系统启动该工位上的夹持装置将载具框夹住,上、下两组采集装置对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行上、下表面图像的采集,采集装置不动,载具框横向移动拍照;
(5)下表面检测:由步骤(4)检测完成后的载具框经环形轨道传输至下表面检测工位处,控制系统启动该工位上的夹持装置将载具框夹住,环形光源照射位于其上部的载具框,同时,面阵相机对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行下表面图像的采集,面阵相机固定不动,载具框横向移动飞拍;
(6)上表面金属环颜色检测:由步骤(5)检测完成后的载具框经环形轨道传输至上表面金属环颜色检测处,控制系统启动该工位上的夹持装置将载具框夹住,拱形光源照射位于其上部的载具框,同时,面阵相机对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行上表面金属环区域图像的采集,面阵相机固定不动,载具框横向移动飞拍;
(7)尺寸面检测:由步骤(6)检测完成后的载具框经环形轨道传输至尺寸面检测工位处,控制系统启动视该工位上的夹持装置将载具框夹住,背光源照射位于其下部的载具框,同时,相机对载具框内的待检测手机摄像头玻璃进行表面图像的采集,相机按横向移动;
三、图像处理:将步骤(二)中步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:都卫东王岩松和江镇张志强
申请(专利权)人:征图新视江苏科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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