一种煤样研磨装置及煤样研磨实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种煤样研磨装置，包括圆柱状研磨腔体、设置在研磨腔体内的中心支柱和设置在研磨腔体外壁上的控制箱，中心支柱上依次固定安装有第一研磨器和第二研磨器，第一研磨器和研磨腔体之间设置有研磨壁，研磨腔体上设置有进料口和出料口，研磨腔体内下方设置有储煤仓。本实用新型专利技术还提供了一种利用该煤样研磨装置进行煤样研磨实验研究的实验装置，研磨装置能对煤样进行两次研磨，实验装置对煤样温度进行实时监测，对产生的一氧化碳等气体进行分析，为煤样破碎及井下钻孔过程中的安全防护工作提供理论依据和技术支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种煤样研磨装置及煤样研磨实验装置
本技术涉及一种煤样研磨装置，具体涉及一种煤样研磨装置及煤样研磨实验装置。
技术介绍
目前实验室对于煤粉的制备多数采用破碎机破碎，少量采用人工破碎，破碎机破碎速率较快，容易在破碎过程中产生高温使煤粉发生氧化，且破碎后的煤粉粒径大小不一，同时耗费大量的人力物力。另一方面，随着煤矿开采技术的发展，煤炭产量大幅度提高，矿井深部不断延伸，工作面推进速度越来越快，对采区工作面的提前钻探工作也就变得更为重要。然而在打钻过程中，容易造成钻孔内高温，并产生一氧化碳、甲烷、乙烯、二氧化碳等大量有毒有害气体，严重威胁着矿工的生命安全。更为可惜的是目前为止尚未有实验装置能说明煤体破碎过程中有毒有害气体的来源途径及其产生规律。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种煤样研磨装置及其实验装置，该装置结构设计科学合理，功能多样，操作简单，能模拟在不同气体环境下对煤样的精细研磨，同时对研磨过程中的气体环境变化进行检测和监控，为煤样破碎及井下钻孔过程中的安全防护工作提供理论依据和技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤样研磨装置，其特征在于，包括圆柱状研磨腔体(1)、中心支柱(2)、储煤仓隔板(6)和研磨部件，所述研磨腔体(1)上开设有位于顶部中心的进料口(3)和位于底部中心的出料口和位于侧部的进气口(4)与集气口(5)，所述进气口(4)与集气口(5)通过密封塞活动密封，所述中心支柱(2)为设置在研磨腔体(1)中心轴线位置上的金属柱，所述中心支柱(2)由固定设置在研磨腔体(1)顶部的升降旋转电机(13)带动旋转和升降，所述储煤仓隔板(6)为截面为弧形的板材，所述储煤仓隔板(6)固定安装在研磨腔体(1)内壁的下侧位置形成用于收集研磨后煤渣的储煤仓，所述储煤仓隔板(6)内设置有热阻丝，所述研磨腔体(1...

【技术特征摘要】
1.一种煤样研磨装置，其特征在于，包括圆柱状研磨腔体(1)、中心支柱(2)、储煤仓隔板(6)和研磨部件，所述研磨腔体(1)上开设有位于顶部中心的进料口(3)和位于底部中心的出料口和位于侧部的进气口(4)与集气口(5)，所述进气口(4)与集气口(5)通过密封塞活动密封，所述中心支柱(2)为设置在研磨腔体(1)中心轴线位置上的金属柱，所述中心支柱(2)由固定设置在研磨腔体(1)顶部的升降旋转电机(13)带动旋转和升降，所述储煤仓隔板(6)为截面为弧形的板材，所述储煤仓隔板(6)固定安装在研磨腔体(1)内壁的下侧位置形成用于收集研磨后煤渣的储煤仓，所述储煤仓隔板(6)内设置有热阻丝，所述研磨腔体(1)的内顶端设置有沙漏状的研磨壁(7)，所述研磨壁(7)的顶端与研磨腔体(1)的进料口(3)固定连接，所述研磨壁(7)的底端与研磨腔体(1)的内壁固定连接；
所述研磨部件包括安装在中心支柱(2)上的第一研磨器和第二研磨器，所述第一研磨器位于第二研磨器上方，所述第一研磨器包括第一研磨棒(8)、第一研磨杆(9)、第一固定座(12)、第一上挡板(10)和第一下挡板(11)，三个第一研磨棒(8)分别通过三根第一研磨杆(9)固定连接在中心支柱(2)上，所述第一固定座(12)呈圆柱状且固定套接在所述中心支柱(2)上且位于第一研磨杆(9)的下方，所述第一固定座(12)的侧面上端固定连接有第一上挡板(10)，第一固定座(12)的侧面下端通过电动伸缩杆(29)连接有第一下挡板(11)，所述第一上挡板(10)和第一下挡板(11)均与研磨腔体(1)的内壁之间存在用于研磨后煤样下落的间隙，所述第一研磨棒(8)在第一上挡板(10)与研磨壁(7)之间进行一级研磨；所述第二研磨器包括第二研磨棒(33)、第二研磨杆(34)、第二固定座(35)、第二上挡板(31)和第二下挡板(32)，三个第二研磨棒(33)分别通过三根第二研磨杆(34)固定连接在中心支柱(2)上，所述第二固定座(35)呈圆柱状且固定套接在所述中心支柱(2)上且位于第二研磨杆(34)下方，所述第二固定座(35)的上侧表面固定连接有第二上挡板(31)，第二固定座(35)的下侧表面通过电动伸缩杆(29)连接有第二下挡板(32)，所述第二上挡板(31)和第二下挡板(32)均与研磨腔体(1)的内壁之间存在用于研磨后煤样下落的间隙，所述第二研磨棒(33)在第二上挡板(31)上进行二级研磨；所述研磨腔体(1)外侧壁上安装有控制箱(27)，所述控制箱分别与多个电动伸缩杆(29)、升降旋转电机(13)和热阻丝电连接。


2.根据权利要求1所述的一种煤样研磨装置，其特征在于，所述储煤仓隔板(6)包括上层隔板和下层隔板，所述上层隔板由导热性能强的金属材料制成，下层隔板由隔热材料制成，所述热阻丝布置在上层隔板的下表面上。


3.根据权利要求1所述的一种煤样研磨装置，其特征在于，所述出料口呈螺纹状，且位于研磨腔体(1)底部，所述出料口上螺纹连接有圆柱状的筛分器(21)，所述筛分器(21)上端开放且连通至储煤仓，筛分器(21)的下端密封且伸出研磨腔体(1)，所述筛分器(21)内设置有多层可拆卸金属筛(22)，多层金属筛(22)由...

【专利技术属性】
技术研发人员：马砺，魏泽，邹立，刘西西，武瑞龙，崔鑫峰，刘尚明，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61