一种混悬液生产用碾磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混悬液生产用碾磨装置，属于碾磨装置领域，混悬液生产用碾磨装置包括碾磨壳体、可转动地设置于碾磨壳体内部的碾磨芯，碾磨芯包括由上至下依次设置的破碎部、粗碎锥部、细碎锥部、粉碎球部，碾磨壳体的内部由上至下依次连通设置有破碎腔、粗碎腔、细碎腔、粉碎腔，破碎腔、粗碎腔、细碎腔、粉碎腔分别与破碎部、粗碎锥部、细碎锥部、粉碎球部相适配。本实用新型专利技术公开的混悬液生产用碾磨装置，可实现对中药的破碎碾磨更加充分、彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种混悬液生产用碾磨装置
本技术涉及碾磨装置领域，尤其涉及一种混悬液生产用碾磨装置。
技术介绍
在中医医药领域，对于中药的加工往往需要进行切片、粉碎、碾磨等工序。混悬液型药剂一般系指不溶性药物颗粒分散在液体分散媒内所形成的不均匀分散系的液体药剂，混悬液的生产即需使用中药粉体，需要使用碾磨装置将中药碾磨呈粉体细颗粒。现有的碾磨装置，在进行中药碾磨过程中，碾磨不够彻底，使得所制得的中药粉体中存在较大颗粒，影响混悬液的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提出一种混悬液生产用碾磨装置，以实现对中药的破碎碾磨更加充分、彻底。本技术所采用的技术方案是：本技术提供的一种混悬液生产用碾磨装置，包括碾磨壳体、可转动地设置于所述碾磨壳体内部的碾磨芯，所述碾磨芯包括由上至下依次设置的破碎部、粗碎锥部、细碎锥部、粉碎球部，所述碾磨壳体的内部由上至下依次连通设置有破碎腔、粗碎腔、细碎腔、粉碎腔，所述破碎腔、所述粗碎腔、所述细碎腔、所述粉碎腔分别与所述破碎部、所述粗碎锥部、所述细碎锥部、所述粉碎球部相适配。作为本方案的进一步改进，所述破碎部包括设置于所述粗碎锥部顶端的破碎轴、设置于所述破碎轴上的若干个破碎刀，所述破碎轴和所述破碎刀均位于所述破碎腔的内部。作为本方案的进一步改进，若干个所述破碎刀沿所述破碎轴的轴向由上至下依次变长，所述破碎腔的内壁设置为由上至下内径逐渐变大的锥形，所述破碎腔的内壁与所述破碎刀之间形成破碎通道。作为本方案的进一步改进，所述粗碎锥部位于所述粗碎腔的内部，所述粗碎锥部设置为由上至下外径逐渐变小的倒锥形，所述粗碎腔的内壁设置为由上至下内径逐渐变小的倒锥形。作为本方案的进一步改进，所述粗碎锥部的外壁设置有粗碎锥层，所述粗碎腔的内壁设置有与所述粗碎锥层相适配的粗碎底层，所述粗碎锥层与所述粗碎底层之间形成粗碎通道。作为本方案的进一步改进，所述细碎锥部位于所述细碎腔的内部，所述细碎锥部设置为由上至下外径逐渐变大的锥形，所述细碎腔的内壁设置为由上至下内径逐渐变大的锥形。作为本方案的进一步改进，所述细碎锥部的外壁设置有细碎锥层，所述细碎腔的内壁设置有与所述细碎锥层相适配的细碎底层，所述细碎锥层与所述细碎底层之间形成细碎通道。作为本方案的进一步改进，所述粉碎球部位于所述粉碎腔的内部，所述粉碎球部的外壁设置为下半球形，所述粉碎腔的内壁设置为与所述粉碎球部的外壁相适配的下半球形，所述粉碎球部的外壁与所述粉碎腔的内壁之间形成粉碎通道。作为本方案的进一步改进，所述混悬液生产用碾磨装置还包括设置于所述碾磨壳体底部的驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴与所述粉碎球部的底部相连接。作为本方案的进一步改进，所述粉碎腔的底部开设有集料腔，所述集料腔与所述粉碎腔的内部相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种混悬液生产用碾磨装置，通过设置碾磨壳体以及可转动地设置于碾磨壳体内部的碾磨芯，并设置碾磨芯包括破碎部、粗碎锥部、细碎锥部、粉碎球部，且在碾磨壳体的内部设置与之相适配的破碎腔、粗碎腔、细碎腔、粉碎腔，通过碾磨芯的旋转即可使破碎部、粗碎锥部、细碎锥部、粉碎球部分别在破碎腔、粗碎腔、细碎腔、粉碎腔中同时旋转，使中药被破碎部与破碎腔配合破碎后进入粗碎腔中，由粗碎锥部与粗碎腔的配合进行粗碎后再进入细碎腔中，由细碎锥部和细碎腔配合细碎后再进入粉碎腔中，由粉碎球部和粉碎腔配合进行粉碎，使得中药依次经过破碎、粗碎、细碎、粉碎处理，可使中药碾磨得更加充分、彻底，且仅通过碾磨芯的旋转即可实现破碎、粗碎、细碎、粉碎四步同时进行，连贯性高，一致性好，使中药更不易因现有的碾磨装置需依次经过各碾磨机构进行碾磨而造成中间浪费。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的一种混悬液生产用碾磨装置的结构示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的一种混悬液生产用碾磨装置的俯视结构示意图。图中：1、碾磨壳体；2、碾磨芯；21、破碎部；22、粗碎锥部；23、细碎锥部；24、粉碎球部；11、破碎腔；12、粗碎腔；13、细碎腔；14、粉碎腔；210、破碎轴；211、破碎刀；3、破碎通道；220、粗碎锥层；120、粗碎底层；4、粗碎通道；230、细碎锥层；130、细碎底层；5、细碎通道；6、粉碎通道；7、驱动电机；8、集料腔；110、进料口；140、出料口；9、连接座。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。下面结合附图对本技术进一步说明。如图1和图2所示，本实施例提供的一种混悬液生产用碾磨装置，包括碾磨壳体1、可转动地设置于碾磨壳体1内部的碾磨芯2，碾磨芯2包括由上至下依次固定设置的破碎部21、粗碎锥部22、细碎锥部23、粉碎球部24，碾磨壳体1的内部由上至下依次连通设置有破碎腔11、粗碎腔12、细碎腔13、粉碎腔14，破碎腔11、粗碎腔12、细碎腔13、粉碎腔14分别与破碎部21、粗碎锥部22、细碎锥部23、粉碎球部24相适配，破碎腔11的顶部设置有进料口110，粉碎腔14的底部设置有出料口140，碾磨壳体1由对称的两半组成，两半之间形成腔室，便于碾磨芯2安装于碾磨壳体1的内部。通过碾磨芯2的旋转即可使破碎部21、粗碎锥部22、细碎锥部23、粉碎球部24分别在破碎腔11、粗碎腔12、细碎腔13、粉碎腔14中同时旋转，使中药被破碎部21的外壁与破碎腔的内壁配合破碎后自动进入粗碎腔12中，由粗碎锥部22的外壁与粗碎腔12的内壁的配合进行粗碎后再进入细碎腔13中，由细碎锥部23的外壁和细碎腔13的内壁配合细碎后再进入粉碎腔14中，由粉碎球部24的外壁和粉碎腔14的内壁配合进行粉碎，使得中药依次经过破碎、粗碎、细碎、粉碎处理，可使中药碾磨得更加充分、彻底，粉体径粒均匀，粒度小，能够充分发挥中药的药性，且仅通过碾磨芯的旋转即可实现破碎、粗碎、细碎、粉碎四步同时进行，连贯性高，一致性好，使中药更不易因现有的碾磨装置需依次经过各碾磨机构进行碾磨而造成中间浪费。为便于破碎部21和破碎腔11配合对中药进行破碎，进一步地，破碎部21包括固定设置于粗碎锥部22顶端的破碎轴210、固定设置于破碎轴210上的若干个破碎刀211，破碎轴210和破碎刀211均位于破碎腔11的内部。进一步地，若干个破碎刀211沿破碎轴210的轴向由上至下依次变长，破碎腔11的内壁设置为由上至下内径逐渐变大的锥形，可提高对中药的破碎效果，破碎腔11的内壁与破碎刀211之间形成破碎通道3，中药由进料口110进入破碎腔11后再破碎通道3中由上至下经破碎刀211的反复切割破碎，使被破碎较小的中药后可进入粗碎腔12中，而径粒不够细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混悬液生产用碾磨装置，其特征在于：/n包括碾磨壳体(1)、可转动地设置于所述碾磨壳体(1)内部的碾磨芯(2)；/n所述碾磨芯(2)包括由上至下依次设置的破碎部(21)、粗碎锥部(22)、细碎锥部(23)、粉碎球部(24)；/n所述碾磨壳体(1)的内部由上至下依次连通设置有破碎腔(11)、粗碎腔(12)、细碎腔(13)、粉碎腔(14)；/n所述破碎腔(11)、所述粗碎腔(12)、所述细碎腔(13)、所述粉碎腔(14)分别与所述破碎部(21)、所述粗碎锥部(22)、所述细碎锥部(23)、所述粉碎球部(24)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种混悬液生产用碾磨装置，其特征在于：
包括碾磨壳体(1)、可转动地设置于所述碾磨壳体(1)内部的碾磨芯(2)；
所述碾磨芯(2)包括由上至下依次设置的破碎部(21)、粗碎锥部(22)、细碎锥部(23)、粉碎球部(24)；
所述碾磨壳体(1)的内部由上至下依次连通设置有破碎腔(11)、粗碎腔(12)、细碎腔(13)、粉碎腔(14)；
所述破碎腔(11)、所述粗碎腔(12)、所述细碎腔(13)、所述粉碎腔(14)分别与所述破碎部(21)、所述粗碎锥部(22)、所述细碎锥部(23)、所述粉碎球部(24)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种混悬液生产用碾磨装置，其特征在于：
所述破碎部(21)包括设置于所述粗碎锥部(22)顶端的破碎轴(210)、设置于所述破碎轴(210)上的若干个破碎刀(211)；
所述破碎轴(210)和所述破碎刀(211)均位于所述破碎腔(11)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种混悬液生产用碾磨装置，其特征在于：
若干个所述破碎刀(211)沿所述破碎轴(210)的轴向由上至下依次变长；
所述破碎腔(11)的内壁设置为由上至下内径逐渐变大的锥形；
所述破碎腔(11)的内壁与所述破碎刀(211)之间形成破碎通道(3)。


4.根据权利要求1所述的一种混悬液生产用碾磨装置，其特征在于：
所述粗碎锥部(22)位于所述粗碎腔(12)的内部；
所述粗碎锥部(22)设置为由上至下外径逐渐变小的倒锥形；
所述粗碎腔(12)的内壁设置为由上至下内径逐渐变小的倒锥形。


5.根据权利要求4所述的一种混悬液生产用碾磨装置，其特征在于：
所述粗碎锥部(22)的外壁设置有粗碎锥层(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍冶，郭祥义，蔡美萍，赖伙发，吴静，曹小英，邹冰洁，胡建华，
申请(专利权)人：江西旭虹药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36