一种茶饼粕破碎锤击机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶饼粕破碎锤击机，包括圆柱外壳，圆柱外壳底部固定连接支腿，圆柱外壳底部设有接料盘，接料盘上方设有锤击机构，锤击机构与支撑板连接，支撑板与圆柱外壳上端面固定连接，接料盘的底部通过转轴连接动力机构，接料盘的中部设有出料机构，出料机构穿过转轴通向外部，圆柱外壳内壁固定连接挑杆，挑杆下端面等间距固定连接弧形板；本实用新型专利技术通过锤击机构对茶饼粕进行循环锤击粉碎，动力机构转动接料盘，提高粉碎的均匀度，通过出料机构对粉碎颗粒达到要求的茶饼粕进行排出收集，在破碎的同时进行收集，不易堵塞，粉碎效率高，提高了生产效益，减少对茶饼粕的破坏，方便后续加工，提高茶饼粕的回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶饼粕破碎锤击机
本技术涉及茶饼粕破碎
，特别涉及一种茶饼粕破碎锤击机。
技术介绍
油茶籽榨油后的渣一般称之为油茶饼粕，饼粕中含18.2％的蛋白质、70％左右的无氮提取物、约10％的茶皂素以及少量的残油，茶皂素是一种良好的天然表面活性剂，其水溶液震荡时能够产生维持较长时间似肥皂溶液样的泡沫，故有皂甙之名。而在茶饼粕榨油过后形成的为块状体，在进行后续的加工提取中需要进行块状粉碎，而由于茶饼粕的特性，一般粉碎装置在对茶饼粕进行粉碎时，粉碎后的茶饼粕会粘附到粉碎装置内腔，造成堵塞，不利用回收，且粘附后的粉碎装置粉碎效率降低，严重影响生产效益；并且现有的粉碎装置多是通过粉碎杆打碎，容易对茶饼粕造成破坏，不利用后续加工，降低茶饼粕的回收率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种茶饼粕破碎锤击机，可以有效解决
技术介绍
中现有的粉碎装置在对茶饼粕进行粉碎时，容易堵塞，不利用回收，粉碎效率低，严重影响生产效益；容易对茶饼粕造成破坏，不利用后续加工，降低茶饼粕的回收率的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种茶饼粕破碎锤击机，包括圆柱外壳，所述圆柱外壳底部固定连接支腿，所述圆柱外壳底部设有接料盘，所述接料盘上方设有锤击机构，所述锤击机构与支撑板连接，所述支撑板与圆柱外壳上端面固定连接，所述接料盘的底部通过转轴连接动力机构，所述接料盘的中部设有出料机构，所述出料机构穿过转轴通向外部，所述圆柱外壳内壁固定连接挑杆，所述挑杆下端面等间距固定连接弧形板。优选的，所述接料盘底部固定连接弧形滑块，所述圆柱外壳底部设有环形滑槽，所述弧形滑块与环形滑槽相对应设置。优选的，所述锤击机构包括U型杆、破碎锤和锤击锤，所述破碎锤和锤击锤分别连接U型杆的两个平行翼杆的端部，所述U型杆的横杆中部上表面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有相对应的圆柱转块，所述圆柱转块通过固定杆与支撑板固定连接，所述U型杆的横杆中部下方设有U型槽板，所述U型槽板的两翼通过轴杆与圆柱转块连接。优选的，所述U型杆的横杆位于破碎锤的上方一端上表面固定连接滑杆，所述滑杆穿过支撑板且与支撑板滑动连接，所述滑杆的端部固定连接限位盘，所述限位盘的下表面固定连接缓冲棉，所述滑杆位于支撑板与U型杆之间的外圈套有强力弹簧。优选的，所述U型杆的横杆位于锤击锤上方的一端上表面固定连接圆柱杆，所述圆柱杆上部外圈套有滑套，所述滑套与支撑板下底面固定连接，所述圆柱杆的上方设有液压杆，所述液压杆固定安装在支撑板上表面，所述液压杆的伸缩端穿过支撑板且位于滑套内部。优选的，所述破碎锤的下表面固定连接破碎钉，所述破碎钉等间距设置。优选的，所述锤击锤的下表面固定连接弧形齿板，所述弧形齿板的下方设有环形齿板，所述弧形齿板与环形齿板错位设置，所述环形齿板设于接料盘底部的上表面。优选的，所述出料机构包括过滤圆筒和出料筒，所述过滤圆筒设于接料盘中部，所述出料筒与过滤圆筒接通且穿过接料盘设于转轴内部，所述出料筒的下端口与外部相通。优选的，所述动力机构包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与转轴的外圈固定连接，所述第二齿轮连接电机的输出端且与第一齿轮相齿合。与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术通过锤击机构对茶饼粕进行循环锤击粉碎，并且利用动力机构转动接料盘，提高粉碎的均匀度，利用挑杆上的弧形板，使得粉碎后的茶饼粕相中部聚集，通过出料机构对粉碎颗粒达到要求的茶饼粕进行排出收集，在破碎的同时进行收集，不易堵塞，粉碎效率高，提高了生产效益，减少对茶饼粕的破坏，方便后续加工，提高茶饼粕的回收率。附图说明图1为本技术的整体结构立体示意图；图2为本技术的整体结构剖面图；图3为本技术的锤击机构立体图；图4为本技术的锤击机构剖面图；图5为本技术的接料盘立体图。图中：1、圆柱外壳；2、支腿；3、接料盘；4、锤击机构；41、U型杆；411、滑杆；412、限位盘；413、强力弹簧；414、圆柱杆；415、滑套；416、液压杆；417、缓冲棉；42、破碎锤；421、破碎钉；43、锤击锤；431、弧形齿板；432、环形齿板；44、弧形凹槽；45、圆柱转块；46、固定杆；47、U型槽板；48、轴杆；5、支撑板；6、转轴；7、出料机构；71、过滤圆筒；72、出料筒；8、动力机构；81、电机；82、第一齿轮；83、第二齿轮；9、挑杆；10、弧形板；11、弧形滑块；12、环形滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种茶饼粕破碎锤击机，包括圆柱外壳1，所述圆柱外壳1底部固定连接支腿2，所述圆柱外壳1底部设有接料盘3，所述接料盘3上方设有锤击机构4，所述锤击机构4与支撑板5连接，所述支撑板5与圆柱外壳1上端面固定连接，所述接料盘3的底部通过转轴6连接动力机构8，所述接料盘3的中部设有出料机构7，所述出料机构7穿过转轴6通向外部，所述圆柱外壳1内壁固定连接挑杆9，所述挑杆9下端面等间距固定连接弧形板10。本实施例中，所述接料盘3底部固定连接弧形滑块11，所述圆柱外壳1底部设有环形滑槽12，所述弧形滑块11与环形滑槽12相对应设置，限制接料盘3的转动方向以及对接料盘3进行稳定支撑。本实施例中，所述锤击机构4包括U型杆41、破碎锤42和锤击锤43，所述破碎锤42和锤击锤43分别连接U型杆41的两个平行翼杆的端部，所述U型杆41的横杆中部上表面设有弧形凹槽44，所述弧形凹槽44内设有相对应的圆柱转块45，所述圆柱转块45通过固定杆46与支撑板5固定连接，所述U型杆41的横杆中部下方设有U型槽板47，所述U型槽板47的两翼通过轴杆48与圆柱转块45连接，通过破碎锤42对茶饼粕进行大块破碎，然后利用锤击锤43对破碎后的茶饼粕进行锤击粉碎。本实施例中，所述U型杆41的横杆位于破碎锤42的上方一端上表面固定连接滑杆411，所述滑杆411穿过支撑板5且与支撑板5滑动连接，所述滑杆411的端部固定连接限位盘412，所述限位盘412的下表面固定连接缓冲棉417，所述滑杆411位于支撑板5与U型杆41之间的外圈套有强力弹簧413，利用中间的U型槽板47为支点，利用杠杆原理对强力弹簧413进行压缩，在压缩到一定位置时，强力弹簧413释放弹力，从而作用于破碎锤43进行茶饼粕破碎。本实施例中，所述U型杆41的横杆位于锤击锤43上方的一端上表面固定连接圆柱杆414，所述圆柱杆414上部外圈套有滑套415，所述滑套415与支撑板5下底面固定连接，所述圆柱杆414的上方设有液压杆416，所述液压杆416固定安装在支撑板5上表面，所述液压杆416的伸缩端穿过支撑板5且位于滑套415内部，液压杆416的伸缩端在滑套415内滑动，挤压圆柱杆414进行上下运动，从而作用与锤击锤43捶打破碎后的茶饼粕。本实施例中，所述破碎锤42的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶饼粕破碎锤击机，包括圆柱外壳，其特征在于：所述圆柱外壳底部固定连接支腿，所述圆柱外壳底部设有接料盘，所述接料盘上方设有锤击机构，所述锤击机构与支撑板连接，所述支撑板与圆柱外壳上端面固定连接，所述接料盘的底部通过转轴连接动力机构，所述接料盘的中部设有出料机构，所述出料机构穿过转轴通向外部，所述圆柱外壳内壁固定连接挑杆，所述挑杆下端面等间距固定连接弧形板。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶饼粕破碎锤击机，包括圆柱外壳，其特征在于：所述圆柱外壳底部固定连接支腿，所述圆柱外壳底部设有接料盘，所述接料盘上方设有锤击机构，所述锤击机构与支撑板连接，所述支撑板与圆柱外壳上端面固定连接，所述接料盘的底部通过转轴连接动力机构，所述接料盘的中部设有出料机构，所述出料机构穿过转轴通向外部，所述圆柱外壳内壁固定连接挑杆，所述挑杆下端面等间距固定连接弧形板。


2.根据权利要求1所述的一种茶饼粕破碎锤击机，其特征在于：所述接料盘底部固定连接弧形滑块，所述圆柱外壳底部设有环形滑槽，所述弧形滑块与环形滑槽相对应设置。


3.根据权利要求1所述的一种茶饼粕破碎锤击机，其特征在于：所述锤击机构包括U型杆、破碎锤和锤击锤，所述破碎锤和锤击锤分别连接U型杆的两个平行翼杆的端部，所述U型杆的横杆中部上表面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有相对应的圆柱转块，所述圆柱转块通过固定杆与支撑板固定连接，所述U型杆的横杆中部下方设有U型槽板，所述U型槽板的两翼通过轴杆与圆柱转块连接。


4.根据权利要求3所述的一种茶饼粕破碎锤击机，其特征在于：所述U型杆的横杆位于破碎锤的上方一端上表面固定连接滑杆，所述滑杆穿过支撑板且与支撑板滑动连接，所述滑杆的端部固定连接限位盘，所述限位盘的下表面固定连接缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同铸，魏星，陈伟，窦维祥，
申请(专利权)人：安徽省华银茶油有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34