本实用新型专利技术公开了一种药物合成用药物中间体玻璃反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体由反应瓶与支架组成，反应瓶位于支架的内部，支架顶部的左侧与右侧均设置有立板，立板的内侧设置有转轮，反应釜本体的表面套设有定位环，转轮的内侧固定连接有位于定位环内部的牵引杆，牵引杆与定位环滑动连接，转轮的外侧固定连接有传动杆，传动杆远离转轮的一侧贯穿至立板的外侧并固定连接有扭块。该药物合成用药物中间体玻璃反应釜，解决了现有的反应釜多是通过螺栓与卡箍固定在支架的内部，不便于使用者进行拆卸清理，降低了玻璃反应釜在清理后安装效率的问题，该药物合成用药物中间体玻璃反应釜，具备便于清理玻璃反应釜等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种药物合成用药物中间体玻璃反应釜
本技术涉及药物生产
，具体为一种药物合成用药物中间体玻璃反应釜。
技术介绍
医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，反应釜的理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。医药中间体在生产过程中需要使用玻璃反应釜对其进行搅拌，但是现有的反应釜多是通过螺栓与卡箍固定在支架的内部，不便于使用者进行拆卸清理，降低了玻璃反应釜在清理后的安装效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种药物合成用药物中间体玻璃反应釜，具备便于清理玻璃反应釜等优点，解决了现有的反应釜多是通过螺栓与卡箍固定在支架的内部，不便于使用者进行拆卸清理，降低了玻璃反应釜在清理后安装效率的问题。(二)技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种药物合成用药物中间体玻璃反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体由反应瓶与支架组成，所述反应瓶位于支架的内部，所述支架顶部的左侧与右侧均设置有立板，所述立板的内侧设置有转轮，所述反应釜本体的表面套设有定位环，所述转轮的内侧固定连接有位于定位环内部的牵引杆，所述牵引杆与定位环滑动连接，所述转轮的外侧固定连接有传动杆，所述传动杆远离转轮的一侧贯穿至立板的外侧并固定连接有扭块。优选的，所述定位环的内壁固定连接有防护套，所述防护套远离定位环的一侧与反应瓶的表面接触。优选的，所述立板的外侧设置有卡板，所述卡板的顶端套设在立板的表面并与立板通过销轴活动连接，所述卡板的内部通过销轴活动连接有位于扭块外侧的固定销，所述扭块远离传动杆的一侧开设有多边槽，所述固定销靠近扭块的一端延伸至多边槽的内部并与多边槽活动连接。优选的，所述多边槽的内部与固定销靠近扭块的一端均固定连接有磁铁，所述磁铁相互吸引。优选的，所述立板的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底端依次贯穿立板与支架并与支架螺纹连接，所述立板的内侧固定连接有套设在传动杆表面的套管，所述套管的内表面与传动杆的表面接触，所述套管的材质为阻尼。优选的，所述定位环背面的左侧与右侧均固定连接有套设在支架表面的滑块，所述滑块与支架滑动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种药物合成用药物中间体玻璃反应釜，具备以下有益效果：1、该药物合成用药物中间体玻璃反应釜，通过转动扭块，扭块通过传动杆带动转轮旋转，转轮旋转时牵引杆在定位环的内部滑动并拉动定位环移动，定位环向下移动并与支架的顶部接触，然后使用者将反应瓶从支架的内部取出并进行清理，从而达到便捷拆卸清理的效果，解决了现有的反应釜多是通过螺栓与卡箍固定在支架的内部，不便于使用者进行拆卸清理，降低了玻璃反应釜在清理后安装效率的问题，该药物合成用药物中间体玻璃反应釜，具备便于清理玻璃反应釜等优点。2、该药物合成用药物中间体玻璃反应釜，通过设置防护套，能够防止定位环在与反应瓶接触摩擦过程中反应瓶表面出现的磨损，而且可以利用防护套的可塑性对反应瓶进行挤压，提高定位环的固定效果，避免反应瓶因震动倾斜，通过设置卡板、固定销与多边槽，能够对扭块进行固定，避免扭块出现误转，通过设置磁铁，能够对固定销进行吸引，避免固定销因碰撞脱离多边槽内部，通过设置螺栓，能够便于使用者对立板进行拆卸，同时通过设置套管，能够增加传动杆与立板的接触面积，避免传动杆与立板的连接处松动，通过设置滑块，能够对定位环起到限位的作用，提高定位环的稳定性，防止定位环在移动过程中倾斜并与反应瓶接触。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构剖面示意图；图3为本技术局部结构俯视剖面示意图；图4为本技术局部结构左视剖面示意图；图5为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1反应釜本体、2反应瓶、3支架、4立板、5转轮、6定位环、7牵引杆、8传动杆、9扭块、10防护套、11卡板、12固定销、13多边槽、14磁铁、15螺栓、16套管、17滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种药物合成用药物中间体玻璃反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1由反应瓶2与支架3组成，反应瓶2位于支架3的内部，支架3顶部的左侧与右侧均设置有立板4，立板4的内侧设置有转轮5，反应釜本体1的表面套设有定位环6，定位环6的内壁固定连接有防护套10，防护套10远离定位环6的一侧与反应瓶2的表面接触，通过设置防护套10，能够防止定位环6在与反应瓶2接触摩擦过程中反应瓶2表面出现的磨损，而且可以利用防护套10的可塑性对反应瓶2进行挤压，提高定位环6的固定效果，避免反应瓶2因震动倾斜，定位环6背面的左侧与右侧均固定连接有套设在支架3表面的滑块17，滑块17与支架3滑动连接，通过设置滑块17，能够对定位环6起到限位的作用，提高定位环6的稳定性，防止定位环6在移动过程中倾斜并与反应瓶2接触，转轮5的内侧固定连接有位于定位环6内部的牵引杆7，牵引杆7与定位环6滑动连接，转轮5的外侧固定连接有传动杆8，传动杆8远离转轮5的一侧贯穿至立板4的外侧并固定连接有扭块9，立板4的外侧设置有卡板11，卡板11的顶端套设在立板4的表面并与立板4通过销轴活动连接，卡板11的内部通过销轴活动连接有位于扭块9外侧的固定销12，扭块9远离传动杆8的一侧开设有多边槽13，固定销12靠近扭块9的一端延伸至多边槽13的内部并与多边槽13活动连接，通过设置卡板11、固定销12与多边槽13，能够对扭块9进行固定，避免扭块9出现误转，多边槽13的内部与固定销12靠近扭块9的一端均固定连接有磁铁14，磁铁14相互吸引，通过设置磁铁14，能够对固定销12进行吸引，避免固定销12因碰撞脱离多边槽13内部，立板4的顶部设置有螺栓15，螺栓15的底端依次贯穿立板4与支架3并与支架3螺纹连接，立板4的内侧固定连接有套设在传动杆8表面的套管16，套管16的内表面与传动杆8的表面接触，套管16的材质为阻尼，通过设置螺栓15，能够便于使用者对立板4进行拆卸，同时通过设置套管16，能够增加传动杆8与立板4的接触面积，避免传动杆8与立板4的连接处松动。在使用时，使用者通过反应瓶2对药物中间体进行生产，当需要对反应瓶2进行清理时，首先向两侧拉动卡板11，卡板11带动固定销12从多边槽13的内部脱离，然后使用者转动扭块9，扭块9通过传动杆8带动转轮5旋转，转轮5带动牵引杆7在定位环6的内部滑动并拉动定位环6移动，定位环6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种药物合成用药物中间体玻璃反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)由反应瓶(2)与支架(3)组成，所述反应瓶(2)位于支架(3)的内部，所述支架(3)顶部的左侧与右侧均设置有立板(4)，所述立板(4)的内侧设置有转轮(5)，所述反应釜本体(1)的表面套设有定位环(6)，所述转轮(5)的内侧固定连接有位于定位环(6)内部的牵引杆(7)，所述牵引杆(7)与定位环(6)滑动连接，所述转轮(5)的外侧固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)远离转轮(5)的一侧贯穿至立板(4)的外侧并固定连接有扭块(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种药物合成用药物中间体玻璃反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)由反应瓶(2)与支架(3)组成，所述反应瓶(2)位于支架(3)的内部，所述支架(3)顶部的左侧与右侧均设置有立板(4)，所述立板(4)的内侧设置有转轮(5)，所述反应釜本体(1)的表面套设有定位环(6)，所述转轮(5)的内侧固定连接有位于定位环(6)内部的牵引杆(7)，所述牵引杆(7)与定位环(6)滑动连接，所述转轮(5)的外侧固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)远离转轮(5)的一侧贯穿至立板(4)的外侧并固定连接有扭块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种药物合成用药物中间体玻璃反应釜，其特征在于：所述定位环(6)的内壁固定连接有防护套(10)，所述防护套(10)远离定位环(6)的一侧与反应瓶(2)的表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种药物合成用药物中间体玻璃反应釜，其特征在于：所述立板(4)的外侧设置有卡板(11)，所述卡板(11)的顶端套设在立板(4)的表面并与立板(4)通过销轴活动连接，所述卡板(11)的内部通过销...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛犇，杭夏清，
申请(专利权)人：南京联智医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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