一种酚醛树脂反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酚醛树脂反应装置，包括反应罐，所述反应罐下端部设有出料管，所述出料管上设有冷凝器，所述冷凝器左右端部分别设有列管出水管和列管进水管，所述反应罐上端部设有电机，所述电机下端部设有连接轴，所述连接轴下端部套接有转轴，所述转轴外侧设有叶片，所述反应罐外侧面上端部设有盘管，所述盘管左右侧分别连接有盘管出水管和盘管进水管，所述反应罐下端部设有加热腔，所述加热腔左右侧设有导热油进管和导热油出管，所述反应罐上端部通过连接管连接有高位计量槽，所述高位计量槽左端部设有进料管。该种酚醛树脂反应装置，即能提高酚醛树脂反应的效率，又保障了反应过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂反应装置
本技术涉及反应装置
，具体为一种酚醛树脂反应装置。
技术介绍
酚醛树脂生产过程是先将苯酚投入反应釜，加热至110度，然后，通过高位计量槽开始向反应釜滴加双环戊二烯，滴加过程温度控制在110—130度范围内，(最高温度不超过150，否则会发生恶性安全生产事故)。滴加结束后，通水降温至100以下装桶备用。在此反应过程中，苯酚和双环戊二烯的反应是一个放热反应，首先必须停止对反应釜的加热，同时，通过反应釜内盘管通冷水的方式控制滴加过程反应釜内温度在110—130之间。温度过低，不能完全反应，降低反应速度。过高，则会造成反应剧烈，釜内压力急增，物料外喷的危险。同时，由于溶剂大量挥发，冷却后容易堵塞管道，物料在反应釜内形成坚硬的固体状态，反应釜无法继续使用。严重时，还会引发恶性安全事故。为此，我们提出一种酚醛树脂反应装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酚醛树脂反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酚醛树脂反应装置，包括反应罐，所述反应罐下端部设有出料管，所述出料管上设有冷凝器，所述冷凝器左右端部分别设有列管出水管和列管进水管，所述反应罐上端部设有电机，所述电机下端部设有连接轴，所述连接轴下端部套接有转轴，所述转轴外侧设有叶片，所述反应罐外侧面上端部设有盘管，所述盘管左右侧分别连接有盘管出水管和盘管进水管，所述反应罐下端部设有加热腔，所述加热腔左右侧设有导热油进管和导热油出管，所述反应罐上端部通过连接管连接有高位计量槽，所述高位计量槽左端部设有进料管。优选的，所述盘管出水管、盘管进水管和反应罐内均设有温热电阻，且盘管出水管和盘管进水管均与盘管内部相通。优选的，所述连接管、盘管出水管、盘管进水管、导热油进管、导热油出管、列管出水管和列管进水管上分别设有第七控制阀、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀。优选的，所述盘管出水管和列管出水管分别设有第一流量计和第二流量计。优选的，所述第一控制阀第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀、第七控制阀均通过导线与控制器串联。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种酚醛树脂反应装置，通过设置盘管、加热腔、冷凝器、第一流量计、第二流量计、转轴和叶片结构，通过在盘管和冷凝器通入冷却水，从而将双环戊二烯滴加过程中，反应罐内产生的热量带走，且配合叶片的搅拌，既能保证物料彻底反应，具有一定的反应速度，又不能出现超温现象，造成危险事故；同时，在此系统中，加装了第一流量计和第二流量计以及盘管冷却水出口的温热电阻，根据通过的冷却水水流量和进、出口冷却水温度的变化，计算冷却水带走的热量，通过反馈至控制器，来对反应罐温度进行提前调节，使反应过程平稳，避免温度波动，保证反应过程安全、快捷。附图说明图1为本技术结构的局部主剖图；图2为本技术结构的M处放大图。图中：1反应罐、2盘管、3盘管出水管、4盘管进水管、5第一控制阀、6第二控制阀、7电机、8连接轴、9转轴、10叶片、11加热腔、12导热油进管、13导热油出管、14第三控制阀、15第四控制阀、16第一流量计、17出料管、18冷凝器、19列管出水管、20列管进水管、21第五控制阀、22第六控制阀、23第二流量计、24连接管、25第七控制阀、26高位计量槽、27进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种酚醛树脂反应装置，包括反应罐1，所述反应罐1下端部设有出料管17，所述出料管17上设有冷凝器18，所述冷凝器18型号为BL-310(品牌：睿佳RUIJIA)，所述冷凝器18左右端部分别设有列管出水管19和列管进水管20，所述反应罐1上端部设有电机7，所述电机7型号为GWDJ-KD-190306-1(品牌：凯东)，所述电机7下端部设有连接轴8，所述连接轴8固定安装于电机7输出轴上，所述连接轴8下端部套接有转轴9，所述连接轴8与转轴9通过螺栓连接，所述转轴9外侧设有叶片10，所述叶片10呈环形阵列于转轴9上，且叶片10与转轴9固定焊接，通过叶片10的设置，在电机7作用下，能够通过驱动转轴9旋转，来带动叶片10对反应罐1内的物料搅拌，提高反应的效率，所述转轴9通过螺栓固定于连接轴8上，更加方便对转轴9的更换，提高了酚醛树脂反应的效果，所述反应罐1外侧面上端部设有盘管2，所述盘管2左右侧分别连接有盘管出水管3和盘管进水管4，所述盘管出水管3、盘管进水管4和反应罐1内均设有温热电阻，且盘管出水管3和盘管进水管4均与盘管2内部相通。所述盘管出水管3和列管出水管19分别设有第一流量计16和第二流量计23。所述反应罐1下端部设有加热腔11，所述加热腔11设于反应罐1外侧下端部，所述加热腔11左右侧设有导热油进管12和导热油出管13，所述反应罐1上端部通过连接管24连接有高位计量槽26，所述高位计量槽26左端部设有进料管27。所述进料管27外端部接入供双环戊二烯设备，所述连接管24、盘管出水管3、盘管进水管4、导热油进管12、导热油出管13、列管出水管19和列管进水管20上分别设有第七控制阀25、第一控制阀5、第二控制阀6、第三控制阀14、第四控制阀15、第五控制阀21和第六控制阀22。所述第七控制阀25、第一控制阀5、第二控制阀6、第三控制阀14、第四控制阀15、第五控制阀21和第六控制阀22型号均为为HD600X(品牌：乐汇)，所述第一控制阀5第二控制阀6、第三控制阀14、第四控制阀15、第五控制阀21、第六控制阀22、第七控制阀25均通过导线与控制器串联。所述控制器型号为IPC-301(品牌：TP-IPC)，苯酚投入反应罐1后,控制器控制第三控制阀14打开，将使导热油进入加热腔11内来对反应罐1加热升温，随着温度逐渐接近110，第三控制阀14开度也逐渐减小，最后全部关闭，滴入双环戊二烯，因其是一个放热反应，随着滴加量的增加，热量的积累，罐内温度也逐渐升高，此时，应逐渐开启第一控制阀5(即盘管冷却水调节阀)和第七控制阀25(调整滴加控制阀),达到一个产生热量和冷却水带走热量的平衡，且在此过程中，电机7带动转轴9旋转，使叶片10不断搅拌反应罐1内的物料，既能保证物料彻底反应，具有一定的反应速度，又不能出现超温现象，造成危险事故。另外，加装了第一流量计16(盘管冷却水流量计)、第二流量计23(冷凝器冷却水流量计)和盘管冷却水进(出)口温度测量热电阻。根据通过的冷却水水流量和进、出口冷却水温度的变化，计算冷却水带走的热量，反馈至控制器，来对反罐内的温度进行提前调节，使反应过程平稳，避免温度波动，保证反应过程安全、快捷。...

【技术保护点】
1.一种酚醛树脂反应装置，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)下端部设有出料管(17)，所述出料管(17)上设有冷凝器(18)，所述冷凝器(18)左右端部分别设有列管出水管(19)和列管进水管(20)，所述反应罐(1)上端部设有电机(7)，所述电机(7)下端部设有连接轴(8)，所述连接轴(8)下端部套接有转轴(9)，所述转轴(9)外侧设有叶片(10)，所述反应罐(1)外侧面上端部设有盘管(2)，所述盘管(2)左右侧分别连接有盘管出水管(3)和盘管进水管(4)，所述反应罐(1)下端部设有加热腔(11)，所述加热腔(11)左右侧设有导热油进管(12)和导热油出管(13)，所述反应罐(1)上端部通过连接管(24)连接有高位计量槽(26)，所述高位计量槽(26)左端部设有进料管(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂反应装置，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)下端部设有出料管(17)，所述出料管(17)上设有冷凝器(18)，所述冷凝器(18)左右端部分别设有列管出水管(19)和列管进水管(20)，所述反应罐(1)上端部设有电机(7)，所述电机(7)下端部设有连接轴(8)，所述连接轴(8)下端部套接有转轴(9)，所述转轴(9)外侧设有叶片(10)，所述反应罐(1)外侧面上端部设有盘管(2)，所述盘管(2)左右侧分别连接有盘管出水管(3)和盘管进水管(4)，所述反应罐(1)下端部设有加热腔(11)，所述加热腔(11)左右侧设有导热油进管(12)和导热油出管(13)，所述反应罐(1)上端部通过连接管(24)连接有高位计量槽(26)，所述高位计量槽(26)左端部设有进料管(27)。


2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂反应装置，其特征在于：所述盘管出水管(3)、盘管进水管(4)和反应罐(1)内均设有温...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞恩勇，李振庆，
申请(专利权)人：沧州临港天昭电材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13