【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂反应装置
本技术涉及反应装置
,具体为一种酚醛树脂反应装置。
技术介绍
酚醛树脂生产过程是先将苯酚投入反应釜,加热至110度,然后,通过高位计量槽开始向反应釜滴加双环戊二烯,滴加过程温度控制在110—130度范围内,(最高温度不超过150,否则会发生恶性安全生产事故)。滴加结束后,通水降温至100以下装桶备用。在此反应过程中,苯酚和双环戊二烯的反应是一个放热反应,首先必须停止对反应釜的加热,同时,通过反应釜内盘管通冷水的方式控制滴加过程反应釜内温度在110—130之间。温度过低,不能完全反应,降低反应速度。过高,则会造成反应剧烈,釜内压力急增,物料外喷的危险。同时,由于溶剂大量挥发,冷却后容易堵塞管道,物料在反应釜内形成坚硬的固体状态,反应釜无法继续使用。严重时,还会引发恶性安全事故。为此,我们提出一种酚醛树脂反应装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酚醛树脂反应装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酚醛树脂反应装置,包括反应罐,所 ...
【技术保护点】
1.一种酚醛树脂反应装置,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)下端部设有出料管(17),所述出料管(17)上设有冷凝器(18),所述冷凝器(18)左右端部分别设有列管出水管(19)和列管进水管(20),所述反应罐(1)上端部设有电机(7),所述电机(7)下端部设有连接轴(8),所述连接轴(8)下端部套接有转轴(9),所述转轴(9)外侧设有叶片(10),所述反应罐(1)外侧面上端部设有盘管(2),所述盘管(2)左右侧分别连接有盘管出水管(3)和盘管进水管(4),所述反应罐(1)下端部设有加热腔(11),所述加热腔(11)左右侧设有导热油进管(12)和导热油出管(13 ...
【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂反应装置,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)下端部设有出料管(17),所述出料管(17)上设有冷凝器(18),所述冷凝器(18)左右端部分别设有列管出水管(19)和列管进水管(20),所述反应罐(1)上端部设有电机(7),所述电机(7)下端部设有连接轴(8),所述连接轴(8)下端部套接有转轴(9),所述转轴(9)外侧设有叶片(10),所述反应罐(1)外侧面上端部设有盘管(2),所述盘管(2)左右侧分别连接有盘管出水管(3)和盘管进水管(4),所述反应罐(1)下端部设有加热腔(11),所述加热腔(11)左右侧设有导热油进管(12)和导热油出管(13),所述反应罐(1)上端部通过连接管(24)连接有高位计量槽(26),所述高位计量槽(26)左端部设有进料管(27)。
2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂反应装置,其特征在于:所述盘管出水管(3)、盘管进水管(4)和反应罐(1)内均设有温...
【专利技术属性】
技术研发人员:庞恩勇,李振庆,
申请(专利权)人:沧州临港天昭电材有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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