一种方便定量下料的干法制备氧化亚镍高温分解反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便定量下料的干法制备氧化亚镍高温分解反应器，包括耐高温外壳、第一驱动电机和排气管，所述耐高温外壳的下方设置有加热仓，所述反应仓的右下方开设有出料口，且出料口的内部设置有电磁阀门，所述第一驱动电机的输出端连接有搅拌杆，所述拦料板的右侧连接有齿条，且齿条的右侧连接有第一复位弹簧，所述齿条的下方设置有半齿轮，所述排气管的上方设置有过滤管，且过滤管的内部设置有二氧化碳吸收剂，所述过滤管的左下方设置有限位杆。该方便定量下料的干法制备氧化亚镍高温分解反应器可以定时开启和关闭进料口，有效起到定量下料的作用，防止下料过多导致分解反应不全面。

【技术实现步骤摘要】
一种方便定量下料的干法制备氧化亚镍高温分解反应器
本技术涉及氧化亚镍制备
，具体为一种方便定量下料的干法制备氧化亚镍高温分解反应器。
技术介绍
氧化亚镍是一种较为常见的无机化合物，对人体有害，但是氧化亚镍的应用较为广泛，可以作为着色剂，同时在电池制造过程中也会使用到，氧化亚镍干法制备过程中，需要使用到高温分解反应器，但是目前市场上的干法制备氧化亚镍高温分解反应器仍然存在着一些不足，比如：1、目前市场上的干法制备氧化亚镍高温分解反应器的下料装置功能单一，不能很好的做到定量下料，使得下料过程中原料容易加入过多，在装置内堆积，从而使得原料分解不充分，导致制得的氧化亚镍不纯净；2、碳酸镍在高温分解过程中，产生氧化亚镍的同时也会产生二氧化碳，需要进行废气过滤，目前市场上的干法制备氧化亚镍高温分解反应器的过滤装置大多固定于装置外侧，不便于拆卸清洗。所以我们提出了一种方便定量下料的干法制备氧化亚镍高温分解反应器，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便定量下料的干法制备氧化亚镍高温分解反应器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上干法制备氧化亚镍高温分解反应器缺少定量下料功能和过滤装置不便于拆卸清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便定量下料的干法制备氧化亚镍高温分解反应器，包括耐高温外壳、第一驱动电机和排气管，所述耐高温外壳的下方设置有加热仓，且耐高温外壳的内侧设置有反应仓，所述反应仓的右下方开设有出料口，且出料口的内部设置有电磁阀门，所述第一驱动电机的输出端连接有搅拌杆，且第一驱动电机的左侧设置有进料口，并且进料口的内侧设置有拦料板，所述拦料板的右侧连接有齿条，且齿条的右侧连接有第一复位弹簧，所述齿条的下方设置有半齿轮，且半齿轮的后方设置有第二驱动电机，所述排气管的上方设置有过滤管，且过滤管的内部设置有二氧化碳吸收剂，并且二氧化碳吸收剂的上方设置有过滤网，所述过滤管的左下方设置有限位杆，且限位杆的右侧连接有第二复位弹簧。优选的，所述耐高温外壳的顶端右侧关于排气管的中心线对称开设有2个卡合槽，且卡合槽上端的宽度大于限位杆下端的宽度。优选的，所述拦料板的中心线和进料口的中心线重合，且拦料板与进料口构成滑动结构，可以通过进料口的左右滑动来完成进料口的卡合。优选的，所述齿条和半齿轮啮合连接，且齿条在安装槽内构成滑动结构。优选的，所述限位杆关于过滤管的中心线对称设置有2个，且限位杆呈“L”形结构，并且限位杆的下端左侧设置有凸起结构，而且限位杆与过滤管构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便定量下料的干法制备氧化亚镍高温分解反应器；1、设置有拦料板、齿条、第一复位弹簧和半齿轮，当需要进行氧化亚镍制备时，可以将原料倒入进料口中，拦料板将进料口得下端封闭，打开第二驱动电机，第二驱动电机的输出端带动半齿轮进行旋转，半齿轮旋转过程中和齿条进行啮合作用，使得齿条带动拦料板向右滑动，同时挤压第一复位弹簧，此时进料口打开，进料口中的原料落入装置内，半齿轮与齿条的啮合作用结束后，第一复位弹簧推动拦料板回到原来位置，堵塞进料口，停止下料，由于拦料板进行往复滑动，可以定时开启和关闭进料口，有效起到定量下料的作用，防止下料过多导致分解反应不全面；2、设置卡合槽、过滤管、有限位杆和第二复位弹簧，当装置反应过后，过滤管中会残留一些粉尘，通过向左按压限位杆，压缩第二复位弹簧，使得限位杆的下端脱离卡合槽的卡合，可以便捷的将过滤管拆卸下来，便于清洗过滤网和更换二氧化碳吸收剂。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、耐高温外壳；101、卡合槽；2、加热仓；3、反应仓；4、出料口；5、电磁阀门；6、第一驱动电机；7、搅拌杆；8、进料口；9、拦料板；10、齿条；11、第一复位弹簧；12、半齿轮；13、第二驱动电机；14、排气管；15、过滤管；16、二氧化碳吸收剂；17、过滤网；18、限位杆；19、第二复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便定量下料的干法制备氧化亚镍高温分解反应器，包括耐高温外壳1、加热仓2、反应仓3、出料口4、电磁阀门5、第一驱动电机6、搅拌杆7、进料口8、拦料板9、齿条10、第一复位弹簧11、半齿轮12、第二驱动电机13、排气管14、过滤管15、二氧化碳吸收剂16、过滤网17、限位杆18和第二复位弹簧19，耐高温外壳1的下方设置有加热仓2，且耐高温外壳1的内侧设置有反应仓3，反应仓3的右下方开设有出料口4，且出料口4的内部设置有电磁阀门5，第一驱动电机6的输出端连接有搅拌杆7，且第一驱动电机6的左侧设置有进料口8，并且进料口8的内侧设置有拦料板9，拦料板9的右侧连接有齿条10，且齿条10的右侧连接有第一复位弹簧11，齿条10的下方设置有半齿轮12，且半齿轮12的后方设置有第二驱动电机13，排气管14的上方设置有过滤管15，且过滤管15的内部设置有二氧化碳吸收剂16，并且二氧化碳吸收剂16的上方设置有过滤网17，过滤管15的左下方设置有限位杆18，且限位杆18的右侧连接有第二复位弹簧19；耐高温外壳1的顶端右侧关于排气管14的中心线对称开设有2个卡合槽101，且卡合槽101上端的宽度大于限位杆18下端的宽度，可以使限位杆18牢固的卡合于卡合槽101中，对过滤管15起到有效固定作用；拦料板9的中心线和进料口8的中心线重合，且拦料板9与进料口8构成滑动结构，可以通过进料口8的左右滑动来完成进料口8的开合，可以防止反应过程中装置内的热量从进料口8内泄漏；齿条10和半齿轮12啮合连接，且齿条10在安装槽内构成滑动结构，可以通过齿条10和半齿轮12啮合作用，使得齿条10左右往复滑动，达到定量下料的目的；限位杆18关于过滤管15的中心线对称设置有2个，且限位杆18呈“L”形结构，并且限位杆18的下端左侧设置有凸起结构，而且限位杆18与过滤管15构成滑动结构，可以通过滑动限位杆18，便捷的对过滤管15进行拆卸安装。工作原理：在使用该方便定量下料的干法制备氧化亚镍高温分解反应器时，首先，如图1-2所示，将耐高温外壳1平稳摆放，再将反应原料加入到进料口8的上端，接通第二驱动电机13的电源，第二驱动电机13的输出端带动半齿轮12进行旋转，半齿轮12旋转过程中和齿条10进行啮合作用，使得齿条10带动拦料板9向右水平滑动，同时挤压第一复位弹簧11，此时，进料口8为开启状态，原料通过进料口8的下端落入反应仓3中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便定量下料的干法制备氧化亚镍高温分解反应器，包括耐高温外壳(1)、第一驱动电机(6)和排气管(14)，其特征在于：所述耐高温外壳(1)的下方设置有加热仓(2)，且耐高温外壳(1)的内侧设置有反应仓(3)，所述反应仓(3)的右下方开设有出料口(4)，且出料口(4)的内部设置有电磁阀门(5)，所述第一驱动电机(6)的输出端连接有搅拌杆(7)，且第一驱动电机(6)的左侧设置有进料口(8)，并且进料口(8)的内侧设置有拦料板(9)，所述拦料板(9)的右侧连接有齿条(10)，且齿条(10)的右侧连接有第一复位弹簧(11)，所述齿条(10)的下方设置有半齿轮(12)，且半齿轮(12)的后方设置有第二驱动电机(13)，所述排气管(14)的上方设置有过滤管(15)，且过滤管(15)的内部设置有二氧化碳吸收剂(16)，并且二氧化碳吸收剂(16)的上方设置有过滤网(17)，所述过滤管(15)的左下方设置有限位杆(18)，且限位杆(18)的右侧连接有第二复位弹簧(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便定量下料的干法制备氧化亚镍高温分解反应器，包括耐高温外壳(1)、第一驱动电机(6)和排气管(14)，其特征在于：所述耐高温外壳(1)的下方设置有加热仓(2)，且耐高温外壳(1)的内侧设置有反应仓(3)，所述反应仓(3)的右下方开设有出料口(4)，且出料口(4)的内部设置有电磁阀门(5)，所述第一驱动电机(6)的输出端连接有搅拌杆(7)，且第一驱动电机(6)的左侧设置有进料口(8)，并且进料口(8)的内侧设置有拦料板(9)，所述拦料板(9)的右侧连接有齿条(10)，且齿条(10)的右侧连接有第一复位弹簧(11)，所述齿条(10)的下方设置有半齿轮(12)，且半齿轮(12)的后方设置有第二驱动电机(13)，所述排气管(14)的上方设置有过滤管(15)，且过滤管(15)的内部设置有二氧化碳吸收剂(16)，并且二氧化碳吸收剂(16)的上方设置有过滤网(17)，所述过滤管(15)的左下方设置有限位杆(18)，且限位杆(18)的右侧连接有第二复位弹簧(19)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁振峰，陆寅，陆明森，周红艳，
申请(专利权)人：江苏泰禾金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32