本实用新型专利技术涉及一种用于搅拌锅的输料装置，其包括设置在搅拌锅体一侧的支撑底板，支撑底板上固定连接有两组平行设置的支撑架，两组支撑架之间滑动连接有物料提升板，物料提升板上连接有固定板，固定板上固定连接有两个平行设置的支撑板，两个支撑板之间转动连接有输料斗，固定板上铰接有第一油缸，第一油缸的活塞杆与输料斗相铰接，第一油缸设置在支撑板背离搅拌锅体的一侧。本实用新型专利技术在需要输送尼龙66和助剂的时候，将尼龙66和助剂放置带输料斗中，再使物料提升板向上移动，在物料提升板移动到搅拌锅入料口的一侧时，输料斗向搅拌锅入料口一侧翻转，从而在投料的时候能够实现自动化，降低了工人的劳动强度，同时大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌锅的输料装置
本技术涉及增强尼龙66生产技术的领域，特别涉及一种用于搅拌锅的输料装置。
技术介绍
尼龙66，即聚已二酰已二胺，分子式为-[NH(CH2)6NHOC(CH2)4CO]n-，缩写为PA66，是聚酰胺家族中开发较早、产量最大、应用最广的品种之一。尼龙66是无色透明半结晶性热塑性聚合物，具有优良的力学性能、耐磨性能、自润滑性能、耐腐蚀性能，成型加工性也较好，但吸水率大、模量低、尺寸稳定性和电性能较差，耐热性、耐光性、低温抗冲击性、染色性亦有待提高，从而限制了尼龙66的适用范围。为了扩大尼龙66的适用范围，通常要对尼龙66进行增强改性。玻璃纤维具有绝缘性、耐热性、耐候性、抗腐蚀性以及机械强度高等优点，其性能特点与尼龙66的互补，同时加工性佳、价格便宜，是常用的尼龙增强改性材料。由于玻纤的强度和杨氏模量比尼龙大10多倍，所以玻纤的加入大大提高了复合材料承受外力作用的能力，在宏观上显示出复合材料的拉伸强度、弯曲强度等力学性能大幅度提高，在加入玻纤的同时还会在玻纤中加入其它助剂，强化增强尼龙66的特性，使增强尼龙66具有更优良的耐磨性、耐热性及电性能，机械强度高，能自熄，尺寸稳定性良好，广泛应用于汽车工业产品、纺织产品、泵叶轮和一级精密工程部件中。在生产增强尼龙66的时候需要先利用搅拌锅对尼龙66和颗粒助剂进行搅拌，现有的搅拌锅如图1所示，包括搅拌锅体21，搅拌锅体21上端开设有入料口22，下端开设有下料口23，搅拌锅体21的外侧固定连接有第一电机24，第一电机24的输出端联动有搅拌轴25，搅拌轴25的外侧固定连接有搅拌叶片26，搅拌轴25与搅拌叶片26设置在搅拌锅体21内，搅拌锅体21的一侧设置有扶梯27。需要对尼龙66和颗粒助剂进行搅拌的时候，工作人员要利用扶梯将尼龙66和颗粒助剂运输到搅拌锅体入料口的一侧，再将尼龙66和颗粒助剂倒入搅拌锅体内，启动第一电机，使第一电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动，对尼龙66和颗粒助剂进行搅拌混合。在搅拌尼龙66和颗粒助剂的时候，人工投入尼龙66和颗粒助剂，导致工人的劳动强度较大，并且生产效率低下。
技术实现思路
本技术是提供一种用于搅拌锅的输料装置，其具有自动投料的优点，能够降低工人的劳动强度，提高生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于搅拌锅的输料装置，包括设置在搅拌锅体一侧的支撑底板，所述支撑底板上固定连接有两组平行设置的支撑架，两组所述支撑架之间滑动连接有物料提升板，所述物料提升板上连接有固定板，所述固定板上固定连接有两个平行设置的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有输料斗，所述固定板上铰接有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆与输料斗相铰接，所述第一油缸设置在支撑板背离搅拌锅体的一侧。通过采用上述技术方案，在需要输送尼龙66和助剂的时候，将尼龙66和助剂放置带输料斗中，再使物料提升板向上移动，在物料提升板移动到搅拌锅入料口的一侧时，启动第一油缸，使第一油缸启动输料斗，使输料斗向搅拌锅入料口一侧翻转，从而输料斗内的尼龙66以及助剂能够顺利的进入搅拌锅内，在投料的时候能够实现自动化，降低了工人的劳动强度，同时大大提高了生产效率。本技术进一步设置为：所述支撑架上设置有与物料提升板相联动的滑移组件，所述滑移组件包括与支撑架固定连接的第二电机、与第二电机输出端联动的两个的第一螺杆，两个所述第一螺杆分别螺纹插接在物料提升板的两端。通过采用上述技术方案，在需要移动物料提升板的时候，启动第二电机，第二电机带动两个第一螺杆转动，两个第一螺杆同时与物料提升板相啮合，从而能够使物料提升板在支撑架上滑移，能够顺利的带动尼龙66与助剂提升输送。本技术进一步设置为：所述物料提升板的两端固定连接有滑动块，所述支撑架上开设有与滑动块滑动卡接配合的滑动槽。通过采用上述技术方案，在物料提升板上下移动的时候，滑动块能够与滑动槽相卡接配合，从而能够使物料提升板在上下移动的时候更加的平稳，保证物料在运输的过程中较为平稳。本技术进一步设置为：所述物料提升板上固定连接有第三电机，所述第三电机设置在固定板背离搅拌锅体的一侧，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹插接在固定板中。通过采用上述技术方案，在物料提升板向上移动至搅拌锅入料口的一侧时，启动的第三电机，使第三电机能够带动第二螺杆转动，使固定板在物料提升板上滑动，第三电机能够将固定板与输料斗向靠近搅拌锅入料口的一侧推动，使输料斗延伸至搅拌锅入料口的上方，从而能够将物料全部投入到搅拌锅入料口中，防止出现物料洒落的现象。本技术进一步设置为：所述物料提升板上开设有供固定板移动的导引槽，所述固定板的两侧与导引槽滑动卡接配合。通过采用上述技术方案，导引槽的设置能够使固定板在滑移的时候更加的平稳，保证输料斗的平稳运行。本技术进一步设置为：所述固定板的侧壁转动连接有滚轮，所述滚轮与导引槽相抵接。通过采用上述技术方案，在固定板移动的时候，滚轮与导引槽相抵接，从而保证固定板在移动的时候更加的平稳，使输料斗更加平稳的运行。本技术进一步设置为：所述输料斗朝向搅拌锅体的一侧铰接有下料板，所述下料板朝向输料斗的一侧固定连接有插接杆，所述插接杆上固定连接有限位板，所述输料斗内开设有插接槽，所述插接杆滑动插接在插接槽内，所述插接杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与限位板相抵接，另一端与插接槽相抵接。通过采用上述技术方案，当输料斗在翻转落料的时候，在重力的作用下输料斗靠近搅拌锅体的一侧侧板即下料板发生翻转，从而使输料斗内的物料可以全部倾倒出，防止输料斗内出现物料残留，在物料倾倒完毕的时候，下料板不会受到重力的作用，在第一弹簧的作用下，下料板恢复至与输料斗相贴合的状态。本技术进一步设置为：所述输料斗与下料板之间设置有牵引布片，所述牵引布片的一端与输料斗固定连接，另一端与下料板固定连接。通过采用上述技术方案，在输料斗倾倒物料的时候，牵引布片的设置能够防止物料进入到输料斗与下料板的缝隙中。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、在需要输送尼龙66和助剂的时候，将尼龙66和助剂放置带输料斗中，再使物料提升板向上移动，在物料提升板移动到搅拌锅入料口的一侧时，启动第一油缸，使第一油缸启动输料斗，使输料斗向搅拌锅入料口一侧翻转，从而输料斗内的尼龙66以及助剂能够顺利的进入搅拌锅内，在投料的时候能够实现自动化，降低了工人的劳动强度，同时大大提高了生产效率；2、在需要移动物料提升板的时候，启动第二电机，第二电机带动两个第一螺杆转动，两个第一螺杆同时与物料提升板相啮合，从而能够使物料提升板在支撑架上滑移，能够顺利的带动尼龙66与助剂提升输送；3、在物料提升板向上移动至搅拌锅入料口的一侧时，启动的第三电机，使第三电机能够抵动固定板，使固定板在滑移槽内滑动，第三电机能够将固定板与输料斗向靠近搅拌锅入料口的一侧推动，使输料斗延伸至搅拌锅入料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于搅拌锅的输料装置，包括设置在搅拌锅体(21)一侧的支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上固定连接有两组平行设置的支撑架(2)，两组所述支撑架(2)之间滑动连接有物料提升板(3)，所述物料提升板(3)上连接有固定板(4)，所述固定板(4)上固定连接有两个平行设置的支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间转动连接有输料斗(6)，所述固定板(4)上铰接有第一油缸(7)，所述第一油缸(7)的活塞杆与输料斗(6)相铰接，所述第一油缸(7)设置在支撑板(5)背离搅拌锅体(21)的一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌锅的输料装置，包括设置在搅拌锅体(21)一侧的支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上固定连接有两组平行设置的支撑架(2)，两组所述支撑架(2)之间滑动连接有物料提升板(3)，所述物料提升板(3)上连接有固定板(4)，所述固定板(4)上固定连接有两个平行设置的支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间转动连接有输料斗(6)，所述固定板(4)上铰接有第一油缸(7)，所述第一油缸(7)的活塞杆与输料斗(6)相铰接，所述第一油缸(7)设置在支撑板(5)背离搅拌锅体(21)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌锅的输料装置，其特征在于：所述支撑架(2)上设置有与物料提升板(3)相联动的滑移组件(8)，所述滑移组件(8)包括与支撑架(2)固定连接的第二电机(81)、与第二电机(81)输出端联动的两个第一螺杆(82)，两个所述第一螺杆(82)分别螺纹插接在物料提升板(3)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种用于搅拌锅的输料装置，其特征在于：所述物料提升板(3)的两端固定连接有滑动块(9)，所述支撑架(2)上开设有与滑动块(9)滑动卡接配合的滑动槽(10)。
4.根据权利要求2所述的一种用于搅拌锅的输料装置，其特征在于：所述物料提升板(3)上固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)设置在固定板(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋蔚，蒋才荣，王静，
申请(专利权)人：无锡市恒润塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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