一种内置冷却管的新型顶锤钢环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置冷却管的新型顶锤钢环，包括钢环主体，所述钢环主体外周壁处设有环形定位槽，环形定位槽处镶嵌固定有绕钢环主体布置的冷却管，冷却管上设有进、出水嘴，且环形定位槽与冷却管之间填充散热介质，使冷却管与钢环主体接触散热。本实用新型专利技术完全消除了钢环水道漏水的风险，且日常使用过程中的除垢保养非常方便，劳动量大大降低，工作效率得到有效提升。

【技术实现步骤摘要】
一种内置冷却管的新型顶锤钢环
本技术属于超硬材料合成设备辅助用具
，是一种适用于六面顶金刚石合成压机内置冷却管的新型顶锤钢环。
技术介绍
六面顶压机在合成金刚石过程中，合成腔体向外传递出大量热能，使顶锤温度大幅度升高，高温使顶锤强度下降。为使顶锤充分冷却保持顶锤强度，必须将顶锤接上循环冷却系统。行业通用做法是在钢环外壁开“U”形水槽，然后用密封圈密封，或者焊接密封，形成循环水道。通过外部循环水通过该循环水道，将热量带出，降低钢环和顶锤的温度。这样的“U”形槽水道有如下缺点：1.密封圈处容易密封不严，尤其是水槽边缘生锈腐蚀后，就会出现漏水现象。而金刚石合成过程合成块沾水极易导致放炮事故，致使较大经济损失和安全隐患；2.使用过程中，循环水被加热后在钢环“U”形槽上形成坚硬的水垢，会大幅降低传热效率。因此在使用过程需要频繁保养维护，先将顶锤拆下，卸掉密封圈清理钢环水道内的水垢，然后重新装上顶锤，再校正顶锤。这一过程劳动强度大，工作效率低。焊接密封虽然相比密封圈密封的漏水几率会大幅下降，但仍然存在焊缝电化学腐蚀漏水问题。无论使用橡胶圈密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置冷却管的新型顶锤钢环，包括钢环主体，其特征在于：所述钢环主体外周壁处设有环形定位槽，环形定位槽处镶嵌固定有绕钢环主体布置的冷却管，冷却管上设有进、出水嘴，且环形定位槽与冷却管之间填充散热介质，使冷却管与钢环主体接触散热。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置冷却管的新型顶锤钢环，包括钢环主体，其特征在于：所述钢环主体外周壁处设有环形定位槽，环形定位槽处镶嵌固定有绕钢环主体布置的冷却管，冷却管上设有进、出水嘴，且环形定位槽与冷却管之间填充散热介质，使冷却管与钢环主体接触散热。


2.根据权利要求1所述的内置冷却管的新型顶锤钢环，其特征在于：所述环形定位槽为开设在钢环主体外周壁的半圆形凹槽。


3.根据权利要求1所述的内置冷却管的新型顶锤钢环，其特征在于：所述冷却管紧贴环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延召，王满政，李乔，王育松，李鹏武，
申请(专利权)人：中南钻石有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41