药剂搅拌混合设备制造技术

技术编号:24795258 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-07 20:26
本实用新型专利技术公开了一种药剂搅拌混合设备,其包括底板,底板上设置有底座,底板的一端与底座铰接,底板与底座之间的转动轴为第一铰接轴,底板的另一端转动连接有液压缸,液压缸的活塞杆与底座转动连接,底座背向第一铰接轴的一端固设有配重块;底座上转动连接有与其平行的罐体,罐体的内腔中间隔固设有多个用于搅拌药剂的叶片,罐体沿其轴线方向靠近第一铰接轴的一端连通有出料管,出料管上设置有阀门,罐体沿其轴线方向的顶端开设有进料口,进料口上设置有封盖,底座上设置有驱动组件,罐体能在驱动组件的驱动下沿自身轴线方向转动。本实用新型专利技术具有减少粉末残留在罐体中的情况的发生,减少资源的浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
药剂搅拌混合设备
本技术涉及药剂配制设备领域,尤其是涉及一种药剂搅拌混合设备。
技术介绍
在药剂的生产过程中,常常需要将药粉通过搅拌设备的进料口处放入搅拌设备中进行搅拌,以便对其进行充分的混合,混合后的药剂经由搅拌设备的出料管处落至指定位置,由于搅拌混合设备的自动化程度较高,操作方式较为简单,因此药剂搅拌混合设备是药剂生产过程中必不可少的设备之一。授权公告号为CN206366330U的中国技术专利公开了一种中药混合搅拌机,其包括搅拌箱、拨料板、传动齿轮、传动轴、从动齿轮、从动轴,所述搅拌箱由两组圆弧形筒体组成,从动轴和传动轴分别设置在两组圆弧形筒体的圆心处,从动轴和传动轴均焊接有倾斜设置的拨料板,传动轴的前部与传动齿轮键连接,从动轴与前部从动齿轮键连接,传动齿轮与从动齿轮齿轮连接,从动轴和传动轴均通过带座轴承固定在支架上,传动轴的前端部通过联轴器与减速电机相连接,搅拌箱前部的上方设有加料管,搅拌箱后部的下方设有出料管,本技术具有搅拌均匀性好、能耗低、使用方便的优点。但在实际生产过程中,上述现有的混合搅拌机由于其搅拌箱沿水平方向设置,容易出现搅拌箱中的部分药剂未从出料管落下,而残留在搅拌箱中的情况,造成了药剂的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药剂搅拌混合设备,其具有减少粉末残留在罐体中的情况的发生,减少资源的浪费的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种药剂搅拌混合设备,包括底板,所述底板上设置有底座,所述底板的一端与底座铰接,所述底板与底座之间的转动轴为第一铰接轴,所述底板的另一端转动连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆与底座转动连接,所述底座能在液压缸的驱动下沿第一铰接轴转动,所述底座背向第一铰接轴的一端固设有配重块;所述底座上转动连接有与其平行的罐体,所述罐体的内腔中间隔固设有多个用于搅拌药剂的叶片,所述罐体沿其轴线方向靠近第一铰接轴的一端连通有出料管,所述出料管上设置有阀门,所述罐体沿其轴线方向的顶端开设有进料口,所述进料口上设置有封盖,所述底座上设置有驱动组件,所述罐体能在驱动组件的驱动下沿自身轴线方向转动。通过采用上述技术方案,打开封盖,将药剂从进料口处倒入罐体的内腔中,罐体在驱动组件的作用下沿自身轴线方向转动,罐体内腔中的叶片对药剂进行充分的搅拌后,打开阀门,药剂经由出料管落至指定位置;调整液压缸的活塞杆使其沿自身轴线方向向外伸出,底座及罐体在液压缸的作用下沿第一铰接轴向上转动,残留在罐体内腔中的粉末从出料管处落下,减少了粉末残留在罐体中的情况的发生,减少了资源的浪费。本技术进一步设置为:所述驱动组件包括可拆卸连接于底座上的驱动电机,所述驱动电机输出轴的轴线方向与罐体的轴线方向平行,所述驱动电机的输出轴上固设有与其同轴的主动轴,所述主动轴上固设有至少两个沿其轴线方向间隔设置的主动轮;所述底座上转动连接有至少两个沿罐体的轴线方向间隔设置的从动轮,所述主动轮和从动轮分别位于罐体的两侧,所述罐体放置于主动轮和从动轮上,所述底座与罐体之间设置有用于限制罐体沿自身轴线方向移动的限位组件。通过采用上述技术方案,主动轴及主动轮在驱动电机驱动下沿主动轴的轴线方向转动,罐体在主动轮的作用下沿自身轴线方向转动,从动轮在罐体的作用下沿自身轴线方向转动,主动轮和从动轮同时对罐体起到了支撑作用,这种驱动方式结构简单,安装方便。本技术进一步设置为:所述限位组件间隔设置有两组,两组所述驱动组件分别位于罐体两侧,所述限位组件包括固设于罐体上的限位环,所述限位环沿罐体的轴线方向间隔设置有两个,所述限位环套设于罐体的外周面上,所述底座上转动连接有滑轮,所述滑轮的轴线方向与罐体的轴线方向垂直,所述滑轮的外周面与两个限位环相对的两端面接触,所述滑轮背向支撑板的端面与罐体的外周面接触。通过采用上述技术方案,罐体转动的过程中,滑轮于两个限位环之间沿自身轴线方向转动,限制了罐体沿自身轴线方向的移动,滑轮的设置减小了限位组件与罐体之间的摩擦力,使罐体更易转动。本技术进一步设置为:所述滑轮上设置有滚珠,所述滚珠与罐体的外周面接触。通过采用上述技术方案,滚珠的设置减小了滑轮与罐体外周面之间的摩擦力,进一步使罐体更易转动,同时也减小了罐体和限位组件的损耗。本技术进一步设置为:所述底座上可拆卸连接有支撑板,所述滑轮转动连接于支撑板上。通过采用上述技术方案,滑轮通过支撑板与底座转动连接,可拆卸连接于底座上的支撑板便于限位组件的拆卸,可操作性较强。本技术进一步设置为:所述罐体靠近出料管的一端为缩口端,所述缩口端的直径由远离出料管的一端向靠近出料管的一端逐渐减小。通过采用上述技术方案,缩口端的设置使粉末更易集中至出料管管口处,便于粉末从出料管处落至指定位置。本技术进一步设置为:所述底座靠近出料管的一端转动连接有两个支撑轮,两个所述支撑轮分别位于罐体两侧,所述支撑轮的外周面抵接于缩口端的外周面上。通过采用上述技术方案,罐体沿自身轴线方向转动时,支撑轮在罐体的作用下转动,两个支撑轮同时对罐体起到了支撑作用,减小了罐体对限位组件的作用力,减小了对限位组件的损耗的同时增加了罐体的稳定性。综上所述,本技术的有益效果为:1、打开封盖,将药剂从进料口处倒入罐体的内腔中,罐体在驱动组件的作用下沿自身轴线方向转动,罐体内腔中的叶片对药剂进行充分的搅拌后,打开阀门,药剂经由出料管落至指定位置;调整液压缸的活塞杆使其沿自身轴线方向向外伸出,底座及罐体在液压缸的作用下沿第一铰接轴向上转动,残留在罐体内腔中的粉末从出料管处落下,减少了粉末残留在罐体中的情况的发生,减少了资源的浪费;2、滚珠的设置减小了滑轮与罐体外周面之间的摩擦力,进一步使罐体更易转动,同时也减小了罐体和限位组件的损耗;3、罐体沿自身轴线方向转动时,支撑轮在罐体的作用下转动,两个支撑轮同时对罐体起到了支撑作用,减小了罐体对限位组件的作用力,减小了对限位组件的损耗的同时增加了罐体的稳定性。附图说明图1是实施例的整体结构示意图;图2是实施例中显示驱动组件的局部剖面示意图;图3是实施例中显示罐体内腔结构的局部剖面示意图;图4是实施例中显示从动件结构的局部剖面示意图;图5是实施例中显示限位组件结构的局部示意图;图6是图2中A处的放大图。图中,1、底板;11、铰接块;12、第一铰接轴;13、配重块;2、底座;21、铰接件;211、铰接支耳;22、让位槽;221、让位孔;3、液压缸;4、罐体;41、叶片;42、缩口端;421、出料管;422、阀门;43、进料口;431、封盖;5、驱动组件;51、驱动电机;52、主动件;521、主动轴;522、第一滚珠轴承;523、主动轮;53、从动件;531、从动轴;532、第二滚珠轴承;533、从动轮;6、限位组件;61、限位环;62、支撑板;63、滑轮;631、滚珠;7、支撑组件;71、延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药剂搅拌混合设备,包括底板(1),所述底板(1)上设置有底座(2),所述底板(1)的一端与底座(2)铰接,所述底板(1)与底座(2)之间的转动轴(72)为第一铰接轴(12),所述底板(1)的另一端转动连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的活塞杆与底座(2)转动连接,所述底座(2)能在液压缸(3)的驱动下沿第一铰接轴(12)转动,所述底座(2)背向第一铰接轴(12)的一端固设有配重块(13);/n所述底座(2)上转动连接有与其平行的罐体(4),所述罐体(4)的内腔中间隔固设有多个用于搅拌药剂的叶片(41),所述罐体(4)沿其轴线方向靠近第一铰接轴(12)的一端连通有出料管(421),所述出料管(421)上设置有阀门(422),所述罐体(4)沿其轴线方向的顶端开设有进料口(43),所述进料口(43)上设置有封盖(431),所述底座(2)上设置有驱动组件(5),所述罐体(4)能在驱动组件(5)的驱动下沿自身轴线方向转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种药剂搅拌混合设备,包括底板(1),所述底板(1)上设置有底座(2),所述底板(1)的一端与底座(2)铰接,所述底板(1)与底座(2)之间的转动轴(72)为第一铰接轴(12),所述底板(1)的另一端转动连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的活塞杆与底座(2)转动连接,所述底座(2)能在液压缸(3)的驱动下沿第一铰接轴(12)转动,所述底座(2)背向第一铰接轴(12)的一端固设有配重块(13);
所述底座(2)上转动连接有与其平行的罐体(4),所述罐体(4)的内腔中间隔固设有多个用于搅拌药剂的叶片(41),所述罐体(4)沿其轴线方向靠近第一铰接轴(12)的一端连通有出料管(421),所述出料管(421)上设置有阀门(422),所述罐体(4)沿其轴线方向的顶端开设有进料口(43),所述进料口(43)上设置有封盖(431),所述底座(2)上设置有驱动组件(5),所述罐体(4)能在驱动组件(5)的驱动下沿自身轴线方向转动。


2.根据权利要求1所述的药剂搅拌混合设备,其特征在于:所述驱动组件(5)包括可拆卸连接于底座(2)上的驱动电机(51),所述驱动电机(51)输出轴的轴线方向与罐体(4)的轴线方向平行,所述驱动电机(51)的输出轴上固设有与其同轴的主动轴(521),所述主动轴(521)上固设有至少两个沿其轴线方向间隔设置的主动轮(523);所述底座(2)上转动连接有至少两个沿罐体(4)的轴线方向间隔设置的从动轮(533),所述主动轮(523)和从动轮(533)分别位于罐体(4)的两侧,所述罐体(4)放置于主动轮(523)和从动轮(533)上,所述底座(2)与罐体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:常丽娜
申请(专利权)人:北京瑞先农科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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