一种粗树脂溶液提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗树脂溶液提纯装置，具体涉及粗树脂溶液提纯技术领域，包括提纯罐，所述提纯罐的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端表面中部设置有第一电机，所述第一电机的两侧均设置有吊耳，所述顶盖的一侧设置有进料口，且顶盖的另一侧设置有第一出料口，所述进料口的一端嵌入设置有阀门，所述提纯罐的内部设置有转动轴，且提纯罐的底端表面中部安装有第二电机，所述转动轴的周向侧外壁设有筛网。本实用新型专利技术通过设有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、第四搅拌杆以及筛网，可对提纯罐内的粗树脂溶液进行充分搅拌混合，避免产生沉淀，提高了粗树脂溶液的提纯质量，进而增加该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粗树脂溶液提纯装置
本技术涉及粗树脂溶液提纯
，更具体地说，本技术涉及一种粗树脂溶液提纯装置。
技术介绍
经压榨或浸出法得到的、未经精炼的植物油脂一般称之为毛油(粗油)。毛油的主要成分是混合脂肪酸甘油三酯，俗称中性油。此外，还含有数量不等的各类非甘油三酯成分，统称为油脂的杂质。油脂的杂质一般分为5大类，分别为机械杂质、水分、胶溶性杂质、脂溶性杂质以及微量杂质。但是，现有的粗树脂提纯装置搅拌不均匀，容易导致粗树脂产生沉淀，从而影响提纯的效果，进而影响该装置的使用效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种粗树脂溶液提纯装置，通过设有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、第四搅拌杆以及筛网，可对提纯罐内的粗树脂溶液进行充分搅拌混合，避免产生沉淀，提高了粗树脂溶液的提纯质量，进而增加该装置的使用效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗树脂溶液提纯装置，包括提纯罐，所述提纯罐的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端表面中部设置有第一电机，所述第一电机的两侧均设置有吊耳，所述顶盖的一侧设置有进料口，且顶盖的另一侧设置有第一出料口，所述进料口的一端嵌入设置有阀门，所述提纯罐的内部设置有转动轴，且提纯罐的底端表面中部安装有第二电机，所述转动轴的周向侧外壁设有筛网；所述转动轴的一端与第一电机的输出轴端部固定连接，且转动轴的两侧均设置有第一搅拌杆，所述提纯罐的内腔底端设置有转动架，所述转动架的底端与第二电机的输出轴端部固定连接，且转动架呈U形设置，所述转动架的一侧设置有第三搅拌杆，且转动架的另一侧设置有第四搅拌杆，所述第四搅拌杆与第三搅拌杆之间错位设置，且第四搅拌杆与第一搅拌杆之间错位设置。在一个优选的实施方式中，所述提纯罐的内壁设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与第三搅拌杆之间错位设置。在一个优选的实施方式中，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆以及第四搅拌杆均为不锈钢材质的构件。在一个优选的实施方式中，所述提纯罐的底端表面远离第二电机的一侧设有第二出料口，且提纯罐的底部周向侧外壁固定设置有支撑腿。在一个优选的实施方式中，所述提纯罐的顶部周向侧外壁固定设置有外延块，所述外延块的表面设有多个通孔，多个所述通孔之间呈环形设置。在一个优选的实施方式中，所述顶盖的底部周向侧外壁设置有固定块，所述固定块与顶盖之间通过螺栓固定连接。在一个优选的实施方式中，所述固定块的表面设置有支撑座，所述支撑座共设置有两个，两个所述支撑座之间设置有引导轮。在一个优选的实施方式中，所述引导轮与两个支撑座的连接处设置有销轴，且引导轮与支撑座通过销轴活动连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、第四搅拌杆以及筛网，可对提纯罐内的粗树脂溶液进行充分搅拌混合，避免产生沉淀，提高了粗树脂溶液的提纯质量，进而增加该装置的使用效果；2、通过设有通孔以及引导轮，提拉吊绳穿过通孔，与引导轮的表面贴合，可以对提纯罐进行稳定起吊，避免了提纯罐单一受力的现象，降低由于单一吊绳起吊导致提纯罐出现倾斜或掉落的现象，从而保证搅拌工作的正常进行。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构剖视图。图3为本技术的转动架立体结构示意图。图4为本技术的固定块立体结构示意图。图5为本技术的引导轮安装结构示意图。附图标记为：1提纯罐、2外延块、3通孔、4固定块、5进料口、6阀门、7顶盖、8第一电机、9吊耳、10第一出料口、11第二电机、12支撑腿、13第二出料口、14转动轴、15第一搅拌杆、16第二搅拌杆、17转动架、18第三搅拌杆、19第四搅拌杆、20支撑座、21引导轮、22销轴、23筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种粗树脂溶液提纯装置，包括提纯罐1，所述提纯罐1的顶端设置有顶盖7，所述顶盖7的顶端表面中部设置有第一电机8，所述第一电机8的两侧均设置有吊耳9，所述顶盖7的一侧设置有进料口5，且顶盖7的另一侧设置有第一出料口10，所述进料口5的一端嵌入设置有阀门6，所述提纯罐1的内部设置有转动轴14，且提纯罐1的底端表面中部安装有第二电机11，所述转动轴14的周向侧外壁设有筛网23；所述转动轴14的一端与第一电机8的输出轴端部固定连接，且转动轴14的两侧均设置有第一搅拌杆15，所述提纯罐1的内腔底端设置有转动架17，所述转动架17的底端与第二电机11的输出轴端部固定连接，且转动架17呈U形设置，所述转动架17的一侧设置有第三搅拌杆18，且转动架17的另一侧设置有第四搅拌杆19，所述第四搅拌杆19与第三搅拌杆18之间错位设置，且第四搅拌杆19与第一搅拌杆15之间错位设置；所述提纯罐1的内壁设置有第二搅拌杆16，所述第二搅拌杆16与第三搅拌杆18之间错位设置；所述第一搅拌杆15、第二搅拌杆16、第三搅拌杆18以及第四搅拌杆19均为不锈钢材质的构件；所述提纯罐1的底端表面远离第二电机11的一侧设有第二出料口13，且提纯罐1的底部周向侧外壁固定设置有支撑腿12；所述提纯罐1的顶部周向侧外壁固定设置有外延块2，所述外延块2的表面设有多个通孔3，多个所述通孔3之间呈环形设置；所述顶盖7的底部周向侧外壁设置有固定块4，所述固定块4与顶盖7之间通过螺栓固定连接；所述固定块4的表面设置有支撑座20，所述支撑座20共设置有两个，两个所述支撑座20之间设置有引导轮21；所述引导轮21与两个支撑座20的连接处设置有销轴22，且引导轮21与支撑座20通过销轴22活动连接。本技术工作原理：如图1-5所示，在实际使用过程中，将粗树脂溶液的输送管与进料口5相连，打开阀门6，粗树脂溶液进入到提纯罐1的内部，其中粗树脂溶液经过筛网23的筛选，可以缓冲粗树脂溶液下落的速度，而且可以阻挡粗树脂溶液中一些上层杂液，上层杂液由第一出料口10排出，对第一电机8以及第二电机11通电，第一电机8的输出轴驱动着转动轴14转动，第一搅拌杆15跟随着转动轴14的运动轨迹转动，第二电机11的输出轴驱动着转动架17转动，第三搅拌杆18以及第四搅拌杆19跟随着转动架17的运动方向运动，其中第四搅拌杆19与第三搅拌杆18以及第四搅拌杆19与第一搅拌杆15之间错位设置，可对提纯罐1内的粗树脂溶液进行充分搅拌混合，避免产生沉淀，提高了粗树脂溶液的提纯质量，进而增加该装置的使用效果。而且，通过设有通孔3以及引导轮21，提拉吊绳穿过通孔3，与引导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗树脂溶液提纯装置，包括提纯罐(1)，其特征在于：所述提纯罐(1)的顶端设置有顶盖(7)，所述顶盖(7)的顶端表面中部设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的两侧均设置有吊耳(9)，所述顶盖(7)的一侧设置有进料口(5)，且顶盖(7)的另一侧设置有第一出料口(10)，所述进料口(5)的一端嵌入设置有阀门(6)，所述提纯罐(1)的内部设置有转动轴(14)，且提纯罐(1)的底端表面中部安装有第二电机(11)，所述转动轴(14)的周向侧外壁设有筛网(23)；/n所述转动轴(14)的一端与第一电机(8)的输出轴端部固定连接，且转动轴(14)的两侧均设置有第一搅拌杆(15)，所述提纯罐(1)的内腔底端设置有转动架(17)，所述转动架(17)的底端与第二电机(11)的输出轴端部固定连接，且转动架(17)呈U形设置，所述转动架(17)的一侧设置有第三搅拌杆(18)，且转动架(17)的另一侧设置有第四搅拌杆(19)，所述第四搅拌杆(19)与第三搅拌杆(18)之间错位设置，且第四搅拌杆(19)与第一搅拌杆(15)之间错位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗树脂溶液提纯装置，包括提纯罐(1)，其特征在于：所述提纯罐(1)的顶端设置有顶盖(7)，所述顶盖(7)的顶端表面中部设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的两侧均设置有吊耳(9)，所述顶盖(7)的一侧设置有进料口(5)，且顶盖(7)的另一侧设置有第一出料口(10)，所述进料口(5)的一端嵌入设置有阀门(6)，所述提纯罐(1)的内部设置有转动轴(14)，且提纯罐(1)的底端表面中部安装有第二电机(11)，所述转动轴(14)的周向侧外壁设有筛网(23)；
所述转动轴(14)的一端与第一电机(8)的输出轴端部固定连接，且转动轴(14)的两侧均设置有第一搅拌杆(15)，所述提纯罐(1)的内腔底端设置有转动架(17)，所述转动架(17)的底端与第二电机(11)的输出轴端部固定连接，且转动架(17)呈U形设置，所述转动架(17)的一侧设置有第三搅拌杆(18)，且转动架(17)的另一侧设置有第四搅拌杆(19)，所述第四搅拌杆(19)与第三搅拌杆(18)之间错位设置，且第四搅拌杆(19)与第一搅拌杆(15)之间错位设置。


2.根据权利要求1所述的一种粗树脂溶液提纯装置，其特征在于：所述提纯罐(1)的内壁设置有第二搅拌杆(16)，所述第二搅拌杆(16)与第三搅拌杆(18)之间错位设置。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宋辉，
申请(专利权)人：南京浩普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32