水冷式PVC热收缩性套管出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水冷式PVC热收缩性套管出料装置，包括外管套、水冷组件和固定架，所述外管套内部粘接固定有内输料管，且内输料管下端设置有出料管，所述水冷组件设置于内输料管一侧，所述固定架焊接固定于外管套上端，且固定架内侧设置有混合搅拌组件，所述内输料管上端设置有进料管。该水冷式PVC热收缩性套管出料装置，导流管内液体在第一单向阀作用下进入热换器，在第二单向阀作用下再次流入导流管，经过热换器处理可保持导流管内液体处于低温状态，实现对内输料管的水冷散热处理，避免内输料管内物料在高温下发酵，提高使用该出料装置的可靠性，且在内输料管外侧包裹设置有外管套，双层结构的设计，可对内输料管进行保护。

【技术实现步骤摘要】
水冷式PVC热收缩性套管出料装置
本技术涉及PVC套管出料装置
，具体为水冷式PVC热收缩性套管出料装置。
技术介绍
PVC，中文学名也就是聚氯乙烯，采用非结晶性材料作为原材料，在抗氧化，抗强酸以及抗还原上都有着超高的性能，聚氯乙烯还具有高强度和优秀的稳定性，并且不易燃，能够抵抗气候变化带来的腐蚀侵害等现象，PVC套管，PVC热缩套管具有遇热收缩的特殊功能，加热98℃以上即可收缩，使用方便，广泛应用于电器、电机、变压器的引出线绝缘，线束、电子元器件的绝缘套保护，气体、液体流通管等等。市场上的PVC套管出料装置，不设置水冷温控结构，在输出物料易发酵的情况下，不能确保装置处于低温状态，不能确保出料装置使用的可靠性，且PVC套管出料装置，在输出物料时，不能同时对物料进行搅拌，PVC套管出料装置的使用功能性较低的问题，为此，我们提出水冷式PVC热收缩性套管出料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供水冷式PVC热收缩性套管出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的PVC套管出料装置，不设置水冷温控结构，在输出物料易发酵的情况下，不能确保装置处于低温状态，不能确保出料装置使用的可靠性，且PVC套管出料装置，在输出物料时，不能同时对物料进行搅拌，PVC套管出料装置的使用功能性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水冷式PVC热收缩性套管出料装置，包括外管套、水冷组件和固定架，所述外管套内部粘接固定有内输料管，且内输料管下端设置有出料管，所述水冷组件设置于内输料管一侧，所述固定架焊接固定于外管套上端，且固定架内侧设置有混合搅拌组件，所述内输料管上端设置有进料管。优选的，所述出料管通过内输料管与进料管构成一体化结构，且内输料管的横截面与外管套的横截面均匀环形中空结构。优选的，所述水冷组件包括热换器、第一单向阀、导流管和第二单向阀，所述热换器一侧设置有第一单向阀，且第一单向阀另一侧连接有导流管，所述导流管一侧通过键连接有第二单向阀。优选的，所述第一单向阀的形状结构与第二单向阀的形状结构完全相同，且第一单向阀和第二单向阀关于热换器的横向中心线呈对称结构。优选的，所述导流管关于内输料管的外侧呈环形均匀分布，且内输料管贯穿于外管套内部，且外管套通过焊接与固定架构成固定结构。优选的，所述混合搅拌组件包括电机、联轴器、固定轴承、旋转轴和搅拌叶，所述电机下端通过键连接有联轴器，且联轴器外侧包裹设置有固定轴承，所述联轴器下端通过键连接有旋转轴，且旋转轴外侧焊接固定有搅拌叶。优选的，所述旋转轴通过联轴器与电机构成转动结构，且旋转轴的中轴线与联轴器的中轴线重合于同一条直线。优选的，所述搅拌叶关于旋转轴的外侧呈纵向均匀分布，且旋转轴的横向中心线与内输料管的横向中心线完全重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术导流管内液体在第一单向阀作用下进入热换器，在第二单向阀作用下再次流入导流管，经过热换器处理可保持导流管内液体处于低温状态，实现对内输料管的水冷散热处理，避免内输料管内物料在高温下发酵，提高使用该出料装置的可靠性。2、本技术在内输料管外侧包裹设置有外管套，双层结构的设计，可对内输料管进行保护，间接延缓内输料管氧化的速率，延长该出料装置的使用寿命。3、本技术物料由进料管导入内输料管，接着启动电机，电机运行带动联轴器和旋转轴转动，旋转轴转动带动搅拌叶转动，可对内输料管内的物料进行搅拌，被搅拌后的物料由出料管导出内输料管，在输出物料的同时实现对物料的搅拌，提高该出料装置的实用性。附图说明图1为本技术侧视半剖结构示意图；图2为本技术混合搅拌组件侧视剖析结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、外管套；2、内输料管；3、出料管；4、水冷组件；401、热换器；402、第一单向阀；403、导流管；404、第二单向阀；5、固定架；6、混合搅拌组件；601、电机；602、联轴器；603、固定轴承；604、旋转轴；605、搅拌叶；7、进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：水冷式PVC热收缩性套管出料装置，包括外管套1、内输料管2、出料管3、水冷组件4、热换器401、第一单向阀402、导流管403、第二单向阀404、固定架5、混合搅拌组件6、电机601、联轴器602、固定轴承603、旋转轴604、搅拌叶605和进料管7，外管套1内部粘接固定有内输料管2，且内输料管2下端设置有出料管3，出料管3通过内输料管2与进料管7构成一体化结构，且内输料管2的横截面与外管套1的横截面均匀环形中空结构，在内输料管2外侧包裹设置有外管套1，双层结构的设计，可对内输料管2进行保护，间接延缓内输料管2氧化的速率，延长该出料装置的使用寿命，水冷组件4设置于内输料管2一侧，水冷组件4包括热换器401、第一单向阀402、导流管403和第二单向阀404，热换器401一侧设置有第一单向阀402，且第一单向阀402另一侧连接有导流管403，导流管403一侧通过键连接有第二单向阀404，第一单向阀402的形状结构与第二单向阀404的形状结构完全相同，且第一单向阀402和第二单向阀404关于热换器401的横向中心线呈对称结构，导流管403关于内输料管2的外侧呈环形均匀分布，且内输料管2贯穿于外管套1内部，且外管套1通过焊接与固定架5构成固定结构，导流管403内液体在第一单向阀402作用下进入热换器401，在第二单向阀404作用下再次流入导流管403，经过热换器401处理可保持导流管403内液体处于低温状态，实现对内输料管2的水冷散热处理，避免内输料管2内物料在高温下发酵，提高使用该出料装置的可靠性；固定架5焊接固定于外管套1上端，且固定架5内侧设置有混合搅拌组件6，混合搅拌组件6包括电机601、联轴器602、固定轴承603、旋转轴604和搅拌叶605，电机601下端通过键连接有联轴器602，且联轴器602外侧包裹设置有固定轴承603，联轴器602下端通过键连接有旋转轴604，且旋转轴604外侧焊接固定有搅拌叶605，旋转轴604通过联轴器602与电机601构成转动结构，且旋转轴604的中轴线与联轴器602的中轴线重合于同一条直线，搅拌叶605关于旋转轴604的外侧呈纵向均匀分布，且旋转轴604的横向中心线与内输料管2的横向中心线完全重合，物料由进料管7导入内输料管2，接着启动电机601，电机601运行带动联轴器602和旋转轴604转动，旋转轴604转动带动搅拌叶605转动，可对内输料管2内的物料进行搅拌，被搅拌后的物料由出料管3导出内输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水冷式PVC热收缩性套管出料装置，包括外管套(1)、水冷组件(4)和固定架(5)，其特征在于：所述外管套(1)内部粘接固定有内输料管(2)，且内输料管(2)下端设置有出料管(3)，所述水冷组件(4)设置于内输料管(2)一侧，所述固定架(5)焊接固定于外管套(1)上端，且固定架(5)内侧设置有混合搅拌组件(6)，所述内输料管(2)上端设置有进料管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.水冷式PVC热收缩性套管出料装置，包括外管套(1)、水冷组件(4)和固定架(5)，其特征在于：所述外管套(1)内部粘接固定有内输料管(2)，且内输料管(2)下端设置有出料管(3)，所述水冷组件(4)设置于内输料管(2)一侧，所述固定架(5)焊接固定于外管套(1)上端，且固定架(5)内侧设置有混合搅拌组件(6)，所述内输料管(2)上端设置有进料管(7)。


2.根据权利要求1所述的水冷式PVC热收缩性套管出料装置，其特征在于：所述出料管(3)通过内输料管(2)与进料管(7)构成一体化结构，且内输料管(2)的横截面与外管套(1)的横截面均匀环形中空结构。


3.根据权利要求1所述的水冷式PVC热收缩性套管出料装置，其特征在于：所述水冷组件(4)包括热换器(401)、第一单向阀(402)、导流管(403)和第二单向阀(404)，所述热换器(401)一侧设置有第一单向阀(402)，且第一单向阀(402)另一侧连接有导流管(403)，所述导流管(403)一侧通过键连接有第二单向阀(404)。


4.根据权利要求3所述的水冷式PVC热收缩性套管出料装置，其特征在于：所述第一单向阀(402)的形状结构与第二单向阀(404)的形状结构完全相同，且第一单向阀(402)和第二单向阀(404)关于热...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：无等高新电子无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32