一种聚氨酯热熔胶混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯热熔胶混合设备，包括机箱，所述机箱的一侧外表面安装有高压水泵，且机箱的另一侧外表面贯穿安装有导气管，所述机箱的内部固定安装有混合筒，所述高压水泵的上端外表面固定安装有导水组件，所述导气管远离机箱的一侧外表面固定安装有集气箱，所述混合筒的内部活动安装有搅拌轴与隔板，所述搅拌轴的一侧外表面固定安装有横向叶片，且横向叶片的上端外表面贯穿安装有纵向叶片；本实用新型专利技术通过在横向叶片上等间距设置纵向叶片，可以在对聚氨酯热熔胶进行横向混合的同时进行纵向混合，加快了聚氨酯热熔胶的混合速率，保证了聚氨酯热熔胶的混合的均匀性，提高了混合设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯热熔胶混合设备
本技术属于化工领域，具体是一种聚氨酯热熔胶混合设备。
技术介绍
聚氨酯热熔胶是以聚氨酯树脂或预聚物为主体材料，配以如催化剂、抗氧剂、增粘剂和填料等各种助剂而制得的一类热熔胶，因含有极性很强和化学活泼性很高的异氰酸酯基和氨酯基而与各种材料都有优良的化学粘接力，而且聚氨酯与被粘接材料之间产生的氢键作用会使高分子内聚力增加，从而使粘接更加牢固；现有的聚氨酯热熔胶混合设备在使用时还存在一定的弊端，聚氨酯热熔胶在混合过程中易附着在各部件上而导致设备出现故障，混合过程中产生的化学气体逸出后对工作人员的身体造成损害，混合不均匀并且混合速率低，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯热熔胶混合设备，主要解决以下问题：1)通过设置有高压水泵和喷头，利用导水组件将高压水泵产生的高压水流输送到喷头中，喷头将高压水流喷射到混合筒内的各部件上来进行清洗，防止聚氨酯热熔胶在混合的过程中附着在混合筒内的各部件上而导致各部件无法正常运转，保证了混合设备的高速正常运转，解决了现有的聚氨酯热熔胶混合设备聚氨酯热熔胶在混合过程中易附着在各部件上而导致设备出现故障的技术问题；2)通过设置有横向叶片和纵向叶片，通过在横向叶片上等间距设置纵向叶片，可以在对聚氨酯热熔胶进行横向混合的同时进行纵向混合，加快了聚氨酯热熔胶的混合速率，保证了聚氨酯热熔胶的混合的均匀性，提高了混合设备的工作效率，解决了现有的聚氨酯热熔胶混合设备混合不均匀并且混合速率低的技术问题。>本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种聚氨酯热熔胶混合设备，包括机箱，所述机箱的上端外表面贯穿安装有封盖，且机箱的下端外表面固定安装有底座，所述机箱的一侧外表面安装有高压水泵，且机箱的另一侧外表面贯穿安装有导气管，所述机箱的内部固定安装有混合筒，所述封盖的上端外表面开设有入料口，且封盖的中部贯穿安装有电机，所述高压水泵的上端外表面固定安装有导水组件，所述导气管远离机箱的一侧外表面固定安装有集气箱，且导气管的中部固定安装有中转盒，所述混合筒的内部活动安装有搅拌轴与隔板，且隔板活动安装在搅拌轴的一侧，所述导水组件的一侧外表面等间距固定安装有喷头，所述集气箱的内部固定安装有氢氧化钠板，且集气箱与导气管的连接处固定安装有堵塞活塞，所述中转盒的内部活动安装有风机，所述搅拌轴的一侧外表面固定安装有横向叶片，且横向叶片的上端外表面贯穿安装有纵向叶片。作为本技术进一步的方案：所述机箱的前端外表面固定安装有控制面板，且控制面板的前端外表面设有工作指示灯与键盘，键盘固定安装在工作指示灯的下方。作为本技术进一步的方案：所述底座的下端外表面固定安装有支脚，且支脚的下端外表面设有减震垫板，所述支脚的数量为四组。作为本技术进一步的方案：所述电机与搅拌轴之间设有联轴器，且电机通过联轴器与搅拌轴固定连接。作为本技术进一步的方案：所述喷头贯穿隔板的对应点活动安装有挡板，且挡板与隔板之间的倾斜角度范围为零度到九十度。作为本技术进一步的方案：所述纵向叶片在横向叶片的上端外表面成等间距分布，且纵向叶片数量为若干组。本技术的有益效果：本技术利用导水组件将高压水泵产生的高压水流输送到喷头中，喷头将高压水流喷射到混合筒内的各部件上来进行清洗，防止聚氨酯热熔胶在混合的过程中附着在混合筒内的各部件上而导致各部件无法正常运转，保证了混合设备的高速正常运转；本技术通过中转盒内设置的风机产生的风力可以将聚氨酯热熔胶在混合过程中产生的化学气体快速的利用导气管输送到集气箱中被氢氧化钠板进行中和吸收，防止产生的化学气体被工作人员吸收而对工作人员的身体造成损害，保证了混合设备在工作过程中的无害性能；本技术通过在横向叶片上等间距设置纵向叶片，可以在对聚氨酯热熔胶进行横向混合的同时进行纵向混合，加快了聚氨酯热熔胶的混合速率，保证了聚氨酯热熔胶的混合的均匀性，提高了混合设备的工作效率。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的剖切图；图3是本技术图2中A的放大图；图4是本技术图2中B的放大图。图中1、机箱；2、封盖；3、底座；4、高压水泵；5、导气管；6、控制面板；7、混合筒；8、入料口；9、电机；10、支脚；11、导水组件；12、集气箱；13、中转盒；14、搅拌轴；15、隔板；16、联轴器；17、喷头；18、挡板；19、氢氧化钠板；20、堵塞活塞；21、风机；22、横向叶片；23、纵向叶片。具体实施方式如图1-4所示，一种聚氨酯热熔胶混合设备，包括机箱1，所述机箱1的上端外表面贯穿安装有封盖2，且机箱1的下端外表面固定安装有底座3，所述机箱1的一侧外表面安装有高压水泵4，且机箱1的另一侧外表面贯穿安装有导气管5，所述机箱1的内部固定安装有混合筒7，所述封盖2的上端外表面开设有入料口8，且封盖2的中部贯穿安装有电机9，所述高压水泵4的上端外表面固定安装有导水组件11，所述导气管5远离机箱1的一侧外表面固定安装有集气箱12，且导气管5的中部固定安装有中转盒13，所述混合筒7的内部活动安装有搅拌轴14与隔板15，且隔板15活动安装在搅拌轴14的一侧，所述导水组件11的一侧外表面等间距固定安装有喷头17，所述集气箱12的内部固定安装有氢氧化钠板19，且集气箱12与导气管5的连接处固定安装有堵塞活塞20，所述中转盒13的内部活动安装有风机21，所述搅拌轴14的一侧外表面固定安装有横向叶片22，且横向叶片22的上端外表面贯穿安装有纵向叶片23。所述机箱1的前端外表面固定安装有控制面板6，且控制面板6的前端外表面设有工作指示灯与键盘，键盘固定安装在工作指示灯的下方。所述底座3的下端外表面固定安装有支脚10，且支脚10的下端外表面设有减震垫板，所述支脚10的数量为四组。所述电机9与搅拌轴14之间设有联轴器16，且电机9通过联轴器16与搅拌轴14固定连接。所述喷头17贯穿隔板15的对应点活动安装有挡板18，且挡板18与隔板15之间的倾斜角度范围为零度到九十度。所述纵向叶片23在横向叶片22的上端外表面成等间距分布，且纵向叶片23数量为若干组。一种聚氨酯热熔胶混合设备，在工作时，首先，将混合设备移动到指定地点，底座3的下端外表面设置的支脚10可以对设备起到稳定作用，接通电源，按下控制面板6上的按键启动混合设备，接着，将原料通过封盖2的上端外表面开设的入料口8投放到机箱1的内部设置的混合筒7中，电机9运转并利用联轴器16带动搅拌轴14的高速旋转，安装在搅拌轴14的外表面的横向叶片22可以对聚氨酯热熔胶进行横向混合，同时贯穿安装在横向叶片22上的纵向叶片23可以对聚氨酯热熔胶进行纵向混合，加快了聚氨酯热熔胶的混合速率，然后，聚氨酯热熔胶在混合过程中产生的化学气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯热熔胶混合设备，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)的上端外表面贯穿安装有封盖(2)，且机箱(1)的下端外表面固定安装有底座(3)，所述机箱(1)的一侧外表面安装有高压水泵(4)，且机箱(1)的另一侧外表面贯穿安装有导气管(5)，所述机箱(1)的内部固定安装有混合筒(7)，所述封盖(2)的上端外表面开设有入料口(8)，且封盖(2)的中部贯穿安装有电机(9)，所述高压水泵(4)的上端外表面固定安装有导水组件(11)，所述导气管(5)远离机箱(1)的一侧外表面固定安装有集气箱(12)，且导气管(5)的中部固定安装有中转盒(13)，所述混合筒(7)的内部活动安装有搅拌轴(14)与隔板(15)，且隔板(15)活动安装在搅拌轴(14)的一侧，所述导水组件(11)的一侧外表面等间距固定安装有喷头(17)，所述集气箱(12)的内部固定安装有氢氧化钠板(19)，且集气箱(12)与导气管(5)的连接处固定安装有堵塞活塞(20)，所述中转盒(13)的内部活动安装有风机(21)，所述搅拌轴(14)的一侧外表面固定安装有横向叶片(22)，且横向叶片(22)的上端外表面贯穿安装有纵向叶片(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯热熔胶混合设备，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)的上端外表面贯穿安装有封盖(2)，且机箱(1)的下端外表面固定安装有底座(3)，所述机箱(1)的一侧外表面安装有高压水泵(4)，且机箱(1)的另一侧外表面贯穿安装有导气管(5)，所述机箱(1)的内部固定安装有混合筒(7)，所述封盖(2)的上端外表面开设有入料口(8)，且封盖(2)的中部贯穿安装有电机(9)，所述高压水泵(4)的上端外表面固定安装有导水组件(11)，所述导气管(5)远离机箱(1)的一侧外表面固定安装有集气箱(12)，且导气管(5)的中部固定安装有中转盒(13)，所述混合筒(7)的内部活动安装有搅拌轴(14)与隔板(15)，且隔板(15)活动安装在搅拌轴(14)的一侧，所述导水组件(11)的一侧外表面等间距固定安装有喷头(17)，所述集气箱(12)的内部固定安装有氢氧化钠板(19)，且集气箱(12)与导气管(5)的连接处固定安装有堵塞活塞(20)，所述中转盒(13)的内部活动安装有风机(21)，所述搅拌轴(14)的一侧外表面固定安装有横向叶片(22)，且横向叶片(22)的上端外表面贯穿安装有纵向叶片(23)。

【专利技术属性】
技术研发人员：窦义之，
申请(专利权)人：巢进化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31