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一种煤矿机械用防爆装置制造方法及图纸

技术编号:24794759 阅读:77 留言:0更新日期:2020-07-07 20:23
本实用新型专利技术涉及煤矿设备技术领域,且公开了一种煤矿机械用防爆装置,包括进气管,进气管的右端与吸风室的左侧连通,吸风室内左侧与抽风机的左侧螺接,吸风室的右侧设置有氧化室,氧化室和吸风室的中部设置有两组锥形管,两组锥形管对称分布,位于左侧的锥形管内左侧和位于右侧的锥形管内右侧分别与两组内套管的一端固定连接。该煤矿机械用防爆装置,通过吸风室与氧化室的配合,使得煤矿机械用防爆装置较易于主动降低矿井内灰尘颗粒和瓦斯气体浓度,提高了矿井作业的安全性,通过过滤座内的过滤片能够进行更换,以及紫外线发生器的持续照射,使得煤矿机械用防爆装置较易于提供长时效的保护,提高了装置使用的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿机械用防爆装置
本技术涉及煤矿设备
,具体为一种煤矿机械用防爆装置。
技术介绍
在对煤矿进行开采时,会产生大量的灰尘颗粒和瓦斯气体,当这两种物质达到一定浓度时均会发生爆炸,因此开采现场必须安装有防爆装置,用以保护设备和工作人员的安全。一般的煤矿机械用防爆装置通过密封性较高的壳体阻隔灰尘颗粒和瓦斯气体的进入,或在壳体内注入较高压力的惰性气体以阻止灰尘颗粒和瓦斯气体的浓度过高。目前市场上的煤矿机械用防爆装置不易于主动降低矿井内灰尘颗粒和瓦斯气体浓度,且不易于提供长时效的保护。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种煤矿机械用防爆装置,解决了目前市场上的煤矿机械用防爆装置不易于主动降低矿井内灰尘颗粒和瓦斯气体浓度,且不易于提供长时效的保护的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿机械用防爆装置,包括进气管,所述进气管的右端与吸风室的左侧连通,所述吸风室内左侧与抽风机的左侧螺接,所述吸风室的右侧设置有氧化室,所述氧化室和吸风室的中部设置有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿机械用防爆装置,包括进气管(1),其特征在于:所述进气管(1)的右端与吸风室(2)的左侧连通,所述吸风室(2)内左侧与抽风机(3)的左侧螺接,所述吸风室(2)的右侧设置有氧化室(4),所述氧化室(4)和吸风室(2)的中部设置有两组锥形管(5),两组所述锥形管(5)对称分布,两组所述锥形管(5)中位于左侧的锥形管(5)内左侧和位于右侧的锥形管(5)内右侧分别与两组内套管(6)的一端固定连接,两组所述内套管(6)的另一端分别伸入到吸风室(2)右侧和氧化室(4)左侧,两组所述内套管(6)分别与吸风室(2)和氧化室(4)焊接,两组所述锥形管(5)中位于左侧的锥形管(5)右端与外螺纹管(7)...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿机械用防爆装置,包括进气管(1),其特征在于:所述进气管(1)的右端与吸风室(2)的左侧连通,所述吸风室(2)内左侧与抽风机(3)的左侧螺接,所述吸风室(2)的右侧设置有氧化室(4),所述氧化室(4)和吸风室(2)的中部设置有两组锥形管(5),两组所述锥形管(5)对称分布,两组所述锥形管(5)中位于左侧的锥形管(5)内左侧和位于右侧的锥形管(5)内右侧分别与两组内套管(6)的一端固定连接,两组所述内套管(6)的另一端分别伸入到吸风室(2)右侧和氧化室(4)左侧,两组所述内套管(6)分别与吸风室(2)和氧化室(4)焊接,两组所述锥形管(5)中位于左侧的锥形管(5)右端与外螺纹管(7)的左端连通,所述外螺纹管(7)的内壁开设有限位槽(8),所述限位槽(8)内左侧与限位块(9)的左侧相接触,所述限位块(9)外表面的前侧与过滤座(10)的外表面固定连接,所述过滤座(10)的左侧伸入到外螺纹管(7)内,所述过滤座(10)内设置有若干组过滤片(11),所述过滤座(10)的右侧伸入到内螺纹管(12)内,所述内螺纹管(12)的右端与两组锥形管(5)中位于右侧的锥形管(5)左端连通,所述内螺纹管(12)的内壁与外螺纹管(7)的外表面螺接,所述氧化室(4)的右侧与安装板(13)的左侧卡接,所述安装板(13)的左侧安装有多组紫外线发生器(14),所述紫外线发生器(14)位于氧化室(4)内,所述氧化室(4)的顶部和底部分别设置有通风管(16)和出气管...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴健雄
申请(专利权)人:吴健雄
类型:新型
国别省市:贵州;52

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