一种天然气工业锅炉尾部烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种天然气工业锅炉尾部烟气处理装置，安装于天然气工业锅炉的尾部，所述烟气处理装置包括两条烟气处理通路，其中一条为主通路，另一条为辅助通路，所述主通路常开，辅助通路常闭，所述主通路关闭检修时，所述辅助通路打开。本实用新型专利技术的燃气锅炉节能器清理检修时锅炉无需停止运行，燃气锅炉连续供汽，使用单位连续生产，经济效益显著。本实用新型专利技术所用适配器可根据节能器大小任意放大或缩小，结构可根据现场实际状况加以调整，安装简单，使用方便，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气工业锅炉尾部烟气处理装置
本技术属于工业锅炉节能
，具体涉及一种天然气工业锅炉尾部烟气处理装置。
技术介绍
随着国家节能环保要求的提高，原有能耗高、污染大的燃煤锅炉逐步淘汰，节能环保型的燃气锅炉使用越来越普遍。燃气锅炉一般由燃烧器、锅炉本体、控制系统、烟囱等组成，结构如图1所示。根据《锅炉节能技术监督管理规程》（TSGG0002-2010）第8条规定：额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉，排烟温度不高于170℃。而实际生产过程中，由于受燃烧工况、使用情况等因素影响，燃气锅炉的排烟温度一般都高于170℃，高的甚至可达210℃左右，大量热能在排烟中损失掉。即使燃气锅炉比传统燃煤锅炉能效高，但是仍有节能的必要，所以通常在燃气锅炉尾部烟道加装余热回收型的节能器。节能器的使用可以有效吸收锅炉尾部烟气热量，提高锅炉进水温度，从而提升锅炉热效率。节能器的安装示意图如图2所示。节能器因后期加装，受锅炉房空间和节能器造价成本的限制，导致其结构紧凑，又因燃气锅炉无引风装置，带有节能器的燃气锅炉1-1连续运行2到3个月以后，需要对节能器1-2清理检修，此时燃气锅炉需要停止运行。一般节能器清灰清理时，燃气锅炉停止运行1~2天；节能器正常检修（一般六个月检修一次）或因使用不当损坏修复时，燃气锅炉停止运行一周左右，由于节能器清理检修造成燃气锅炉停止运行而影响企业的正常生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种天然气工业锅炉尾部烟气处理装置，在节能器检修或修理期间，锅炉无需停止运行，燃气锅炉连续供汽，减少企业不必要的损失。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种天然气工业锅炉尾部烟气处理装置，其特征在于，安装于天然气工业锅炉的尾部，所述烟气处理装置包括两条烟气处理通路，其中一条为主通路，另一条为辅助通路，所述主通路常开，辅助通路常闭，所述主通路关闭检修时，所述辅助通路打开。其中，所述辅助通路为适配器，所述适配器包括进气管、出气管、第一闸板阀、第二闸板阀和第三闸板阀，所述进气管和出气管通过第二闸板阀连接，所述第一闸板阀设于进气管上，所述第三闸板阀设于出气管上；所述主通路包括节能器，所述节能器的进气端通过第一闸板阀与进气管连接，所述节能器的出气端通过第三闸板阀与出气管连接；所述节能器工作时，第一闸板阀和第三闸板阀常开，第二闸板阀常闭；所述节能器检修时，第一闸板阀和第三闸板阀关闭，第二闸板阀打开。其中，所述第三闸板阀后侧的出气管上连通有疏水管。其中，所述进气管的进气端通过法兰盘与锅炉出烟口连接，所述出气管的出气端通过法兰盘与烟囱连接。所述的天然工业锅炉尾部烟气处理装置的工作方法包括如下步骤：（1）主通路连通，辅助通路关闭，第一闸板阀和第三闸板阀常开，第二闸板阀常闭，节能器工作，适配器关闭，天然气工业锅炉尾部烟气经由主通路排出；（2）主通路关闭，辅助通路连通，第一闸板阀和第三闸板阀关闭，第二闸板阀打开，节能器关闭，适配器工作，天然气工业锅炉尾部烟气经由辅助通路排出。本技术的上述技术方案的有益效果如下：1、本技术的燃气锅炉节能器清理检修时锅炉无需停止运行，燃气锅炉连续供汽，使用单位连续生产，经济效益显著。2、本技术中烟道出口安装的疏水管可将凝结水引流到供水水箱，提高锅炉给水温度，提高锅炉热效率。3、本技术所用适配器可根据节能器大小任意放大或缩小，结构可根据现场实际状况加以调整，安装简单，使用方便，实用性较高。附图说明图1为本技术
技术介绍
中传统的天然气工业锅炉尾部烟气处理装置的结构简图；图2为本技术
技术介绍
中设有节能器的天然气工业锅炉尾部烟气处理装置的结构简图；图3为本技术中适配器的结构示意图；图4为本技术中主通路打开、辅助通路关闭时的结构示意图；图5为本技术中辅助通路打开、主通路关闭时的结构示意图。附图标记说明：1-1、燃气锅炉；1-2、节能器；1、主通路；2、辅助通路；3、进气管；4、出气管；5、第一闸板阀；6、第二闸板阀；7、第三闸板阀；8、节能器；9、疏水管。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术提供了一种天然气工业锅炉尾部烟气处理装置，安装于天然气工业锅炉的尾部，所述烟气处理装置包括两条烟气处理通路，其中一条为主通路1，另一条为辅助通路2，所述主通路1常开，辅助通路2常闭，所述主通路1关闭检修时，所述辅助通路2打开。如图3所示，所述辅助通路2为适配器，所述适配器包括进气管3、出气管4、第一闸板阀5、第二闸板阀6和第三闸板阀7，所述进气管3和出气管4通过第二闸板阀6连接，所述第一闸板阀5设于进气管3上，所述第三闸板阀7设于出气管4上。所述主通路1包括节能器8，所述节能器8的进气端通过第一闸板阀5与进气管3连接，所述节能器8的出气端通过第三闸板阀7与出气管4连接。如图4、图5所示，所述节能器8工作时，第一闸板阀5和第三闸板阀7常开，第二闸板阀6常闭；所述节能器8检修时，第一闸板阀5和第三闸板阀7关闭，第二闸板阀6打开。所述第三闸板阀7后侧的出气管4上连通有疏水管9。所述进气管3的进气端通过法兰盘与锅炉出烟口连接，所述出气管4的出气端通过法兰盘与烟囱连接。所述的天然工业锅炉尾部烟气处理装置的工作方法包括如下步骤：（1）主通路连通，辅助通路关闭，第一闸板阀和第三闸板阀常开，第二闸板阀常闭，节能器工作，适配器关闭，天然气工业锅炉尾部烟气经由主通路排出；（2）主通路关闭，辅助通路连通，第一闸板阀和第三闸板阀关闭，第二闸板阀打开，节能器关闭，适配器工作，天然气工业锅炉尾部烟气经由辅助通路排出。理论上，每标准立方天然气在燃烧过程中可以产生1.6千克的水蒸汽，具有客观的汽化潜热，大约为3700KJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上，天然气燃烧产生的凝结水温可达70-80℃，在烟道出口最底处开孔疏水管，将凝结水引流到供水水箱，合理利用凝结水，可有效提高锅炉热效率。本技术具有如下优点：1、本技术的燃气锅炉节能器清理检修时锅炉无需停止运行，燃气锅炉连续供汽，使用单位连续生产，经济效益显著。2、本技术中烟道出口安装的疏水管可将凝结水引流到供水水箱，提高锅炉给水温度，提高锅炉热效率。3、本技术所用适配器可根据节能器大小任意放大或缩小，结构可根据现场实际状况加以调整，安装简单，使用方便，实用性较高。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气工业锅炉尾部烟气处理装置，其特征在于，安装于天然气工业锅炉的尾部，所述烟气处理装置包括两条烟气处理通路，其中一条为主通路，另一条为辅助通路，所述主通路常开，辅助通路常闭，所述主通路关闭检修时，所述辅助通路打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气工业锅炉尾部烟气处理装置，其特征在于，安装于天然气工业锅炉的尾部，所述烟气处理装置包括两条烟气处理通路，其中一条为主通路，另一条为辅助通路，所述主通路常开，辅助通路常闭，所述主通路关闭检修时，所述辅助通路打开。


2.根据权利要求1所述的天然气工业锅炉尾部烟气处理装置，其特征在于，所述辅助通路为适配器，所述适配器包括进气管、出气管、第一闸板阀、第二闸板阀和第三闸板阀，所述进气管和出气管通过第二闸板阀连接，所述第一闸板阀设于进气管上，所述第三闸板阀设于出气管上；
所述主通路包括节能器，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞翔，宋高峰，顾健，陆倩，徐慎忠，吴兵兵，谢一玫，
申请(专利权)人：江苏省特种设备安全监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：江苏;32