本实用新型专利技术公开了一种适用于人造石切割机的除尘装置，包括箱体和驱动电机，所述箱体的外侧壁上固定安装有支撑板，所述驱动电机固定安装于支撑板上，所述箱体的侧壁上设有进风管和出风管，所述进风管的进气端设有集尘罩，所述出风管的出气端设有吹尘机构，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动贯穿箱体侧壁设置的吸风机构，所述吸风机构的自由端延伸至进风管内，所述箱体的上转动连接有搅水机构，所述搅水机构的一端转动密封贯穿箱体的侧壁设置并与吸风机构传动连接。本实用新型专利技术通过出风管、弧形板、弧形腔室、出风口、集尘罩和进风管、之间的配合使用，实现了将切割机切割时产生的灰尘吹响集尘罩的目的，进而提高其灰尘的收集效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于人造石切割机的除尘装置
本技术涉及除尘装置
，尤其涉及一种适用于人造石切割机的除尘装置。
技术介绍
人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等，其主要成分是树脂、铝粉、颜料和固化剂，人造石是一种新型环保复合型材料，主要用于建筑装饰行业中。人造石在切割过程中会产生大量灰尘，不仅会污染环境，还对工作人员的身体造成伤害，而现有的人造石切割机的除尘机构对灰尘的收集一般是从单侧进行收集，这就导致部分灰尘收集不到，影响灰尘的收集效果，此外，现有的除尘装置箱体内部结构较为复杂，为此我们提出了一种适用于人造石切割机的除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的灰尘收集效果不佳、结构复杂的缺点，而提出的一种适用于人造石切割机的除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于人造石切割机的除尘装置，包括箱体和驱动电机，所述箱体的外侧壁上固定安装有支撑板，所述驱动电机固定安装于支撑板上，所述箱体的侧壁上设有进风管和出风管，所述进风管的进气端设有集尘罩，所述出风管的出气端设有吹尘机构，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动贯穿箱体侧壁设置的吸风机构，所述吸风机构的自由端延伸至进风管内，所述箱体的上转动连接有搅水机构，所述搅水机构的一端转动密封贯穿箱体的侧壁设置并与吸风机构传动连接，所述箱体的侧壁上设有进水管和出水管。优选地，所述吹尘机构包括与固定安装于出风管出气端的弧形板，所述弧形板内开设有与出风管连通设置的弧形腔室，所述弧形腔室的内圈侧壁上设有多个均与外界连通的出风口。优选地，所述出风口内固定安装有防尘网。优选地，所述弧形板和集尘罩均呈倾斜设置。优选地，所述吸风机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的第一从动杆，所述第一从动杆的自由端转动贯穿箱体的侧壁设置并延伸至进风管内，所述第一从动杆的自由端同轴固定连接有风叶，所述第一从动杆位于箱体外的部分上同轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与搅水机构传动连接。优选地，所述搅水机构包括与箱体一端内壁转动连接的第二从动杆，所述第二从动杆的自由端转动密封贯穿箱体的另一端侧壁设置并同轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮传动连接，所述第二从动杆位于箱体内的部分上同轴固定连接有搅拌叶。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过出风管、弧形板、弧形腔室、出风口、集尘罩和进风管、之间的配合使用，实现了将切割机切割时产生的灰尘吹响集尘罩的目的，进而提高其灰尘的收集效率。2、本技术通过驱动电机、第一从动杆、风叶和进风管之间的配合使用，实现将灰尘吸入箱体的目的，通过第一皮带轮、第二皮带轮、第二从动杆和搅拌叶之间的配合使用，实现了灰尘与水之间的充分融合的目的，进而提高其净化效率，结构简单。附图说明图1为本技术提出的一种适用于人造石切割机的正面透视除尘装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种适用于人造石切割机的俯视透视除尘装置的结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图。图中：1箱体、2驱动电机、3支撑板、4进风管、5出风管、6集尘罩、7进水管、8出水管、9弧形板、10弧形腔室、11出风口、12第一从动杆、13风叶、14第一皮带轮、15第二从动杆、16第二皮带轮、17搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种适用于人造石切割机的除尘装置，包括箱体1和驱动电机2，箱体1的外侧壁上固定安装有支撑板3，驱动电机2固定安装于支撑板3上，箱体1的侧壁上设有进风管4和出风管5，需要说明的是，在进风管4和出风管5的底部均设有支架，用于支撑进风管4和出风管5，进风管4的进气端设有集尘罩6，出风管5的出气端设有吹尘机构，其中，吹尘机构包括与固定安装于出风管5出气端的弧形板9，弧形板9内开设有与出风管5连通设置的弧形腔室10，弧形腔室10的内圈侧壁上设有多个均与外界连通的出风口11，具体的，进入出风管5内的气体是净化后的气体，净化后的气体再进入弧形板9内的弧形腔室10内，最终从出风口11吹出，作用于漂浮的灰尘上，将其吹向集尘罩6的方向，便于集尘罩6对灰尘的收集，进而提高其收集的效率，需要说明的是，出风口11内固定安装有防尘网，具有的，防尘网用于除尘装置不工作时，防止灰尘进入弧形腔室10内，从而避免对吹风造成影响，此外，弧形板9和集尘罩6均呈倾斜设置，具体的，弧形板9和集尘罩6倾斜的角度相同，便于灰尘的收集，不会对人造石的更换造成影响，驱动电机2的驱动轴固定连接有转动贯穿箱体1侧壁设置的吸风机构，吸风机构的自由端延伸至进风管4内，箱体1的上转动连接有搅水机构，搅水机构的一端转动密封贯穿箱体1的侧壁设置并与吸风机构传动连接。进一步的，吸风机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的第一从动杆12，第一从动杆12的自由端转动贯穿箱体1的侧壁设置并延伸至进风管4内，第一从动杆12的自由端同轴固定连接有风叶13，第一从动杆12位于箱体1外的部分上同轴固定连接有第一皮带轮14，第一皮带轮14与搅水机构传动连接，具体的，通过驱动电机2带动第一从动杆12转动，从动使得风叶13跟随转动，实现吸收灰尘的目的，此外第一从动杆12还通过第一皮带轮14带动搅水机构运转，充分利用了驱动电机2产生的动能，提高能源的利用率，更进一步的，搅水机构包括与箱体1一端内壁转动连接的第二从动杆15，第二从动杆15的自由端转动密封贯穿箱体1的另一端侧壁设置并同轴固定连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮14传动连接，第二从动杆15位于箱体1内的部分上同轴固定连接有搅拌叶17，具体的，由第一从动杆12通过第一皮带轮14和第二皮带轮16带动第二从动杆15转动，从而使得搅拌叶17转动，将箱体1内的水进行翻搅，从而实现吸入箱体1内的灰尘能够与水进行充分的融合，提高其净化效率，净化后的气体则进入出风管5内，结构简单，箱体1的侧壁上设有进水管7和出水管8，进水管7和出水管8可用于箱体1内水的更换。本技术中，使用时，在切割机切割人造石时，启动驱动电机2，由驱动电机2带动第一从动杆12转动，第一从动杆12则带动进风管4内的风叶13转动，从而使得进风管4内的气体进入箱体1内，进一步的，集尘罩6则开始将灰尘吸入其内部，最终进入箱体1内，与此同时，第一从动杆12通过第一皮带轮14和第二皮带轮16带动第二从动杆15转动，第二从动杆15则带动搅拌叶17转动，从而使得箱体1内的水向上掀起，使得吸入的灰尘与水能够充分融合，净化后的气体则会进入箱体1上部的出风管5内，再进入弧形板9内的弧形腔室10内，从出风口11吹出，作用于漂浮的灰尘上，将其向集尘罩6的方向吹去，便于集尘罩6对灰尘的收集，在对箱体1内的水进行更换时，通过底部的出水管8实现污水的排放，通过上部的进水管7实现水的注入本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于人造石切割机的除尘装置，包括箱体(1)和驱动电机(2)，其特征在于，所述箱体(1)的外侧壁上固定安装有支撑板(3)，所述驱动电机(2)固定安装于支撑板(3)上，所述箱体(1)的侧壁上设有进风管(4)和出风管(5)，所述进风管(4)的进气端设有集尘罩(6)，所述出风管(5)的出气端设有吹尘机构，所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有转动贯穿箱体(1)侧壁设置的吸风机构，所述吸风机构的自由端延伸至进风管(4)内，所述箱体(1)的上转动连接有搅水机构，所述搅水机构的一端转动密封贯穿箱体(1)的侧壁设置并与吸风机构传动连接，所述箱体(1)的侧壁上设有进水管(7)和出水管(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于人造石切割机的除尘装置，包括箱体(1)和驱动电机(2)，其特征在于，所述箱体(1)的外侧壁上固定安装有支撑板(3)，所述驱动电机(2)固定安装于支撑板(3)上，所述箱体(1)的侧壁上设有进风管(4)和出风管(5)，所述进风管(4)的进气端设有集尘罩(6)，所述出风管(5)的出气端设有吹尘机构，所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有转动贯穿箱体(1)侧壁设置的吸风机构，所述吸风机构的自由端延伸至进风管(4)内，所述箱体(1)的上转动连接有搅水机构，所述搅水机构的一端转动密封贯穿箱体(1)的侧壁设置并与吸风机构传动连接，所述箱体(1)的侧壁上设有进水管(7)和出水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于人造石切割机的除尘装置，其特征在于，所述吹尘机构包括与固定安装于出风管(5)出气端的弧形板(9)，所述弧形板(9)内开设有与出风管(5)连通设置的弧形腔室(10)，所述弧形腔室(10)的内圈侧壁上设有多个均与外界连通的出风口(11)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于人造石切割机的除尘装置，其特征在于，所述出风...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞大飞，俞卫建，
申请(专利权)人：泗阳金满冠建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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