一种竹质建筑幕墙板及其制备方法技术

本发明专利技术属于建筑幕墙领域，提供了一种竹质建筑幕墙板，包含竹质基板、设置于竹质基板背面的可与建筑物主体连接的金属连接件和设置于竹质基板表面的耐候性外装饰涂层；所述竹质基板包含外层和芯层，外层为木材单板或竹质材料，芯层为竹质材料；所述竹质基板的厚度为8～15mm。本发明专利技术以竹子为主要的生产原料，所述竹质建筑幕墙板的制备方法材料易得，易于实施。本发明专利技术竹质建筑幕墙板的指标符合《JG/T260‑2009建筑幕墙用高压热固化木纤维板》标准中关于幕墙板耐候性能指标的规定，强度性能达到建筑结构中木质承重围护板材的指标要求。本发明专利技术还提供了所述竹质建筑幕墙板的制备方法，该方法操作简便，制造能耗低，能够进行扩大生产。

【技术实现步骤摘要】
一种竹质建筑幕墙板及其制备方法
本专利技术涉及建筑幕墙
，尤其涉及一种竹质建筑幕墙板及其制备方法。
技术介绍
建筑幕墙是建筑物的外墙护围，不承担建筑物主体结构载荷。建筑幕墙通常由具有装饰性的面板(材质一般为玻璃、铝板、石板以及陶瓷板等)和后面的支承结构(基板的金属构件，以及与建筑主体连接的金属横梁立柱等)组成。建筑幕墙与建筑的主体结构连接，一般采用螺栓、摇臂、弹簧机构等方式进行，可以在两者之间产生大的相对位移，甚至当主体结构侧移达到1/60时，幕墙也不会破坏。近年来，随着建筑幕墙制造技术的不断进步，其材料和结构从笨重性向更轻型的方向发展。如用新型材料(包括生物质材料)、薄型材料替代笨重的天然石材等。然而，现有技术中的轻型幕墙板和薄型幕墙板的种类仍然比较少，亟待进一步的开拓。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种竹质建筑幕墙板及其制备方法，本专利技术以竹子为主要的生产原料，得到的竹质建筑幕墙板具有重量轻、可再生、低碳环保、制造能耗低、产品性价比高等优势。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种竹质建筑幕墙板，包含竹质基板、设置于竹质基板背面的可与建筑物主体连接的金属连接件和设置于竹质基板表面的耐候性外装饰涂层；所述竹质基板包含外层和芯层，外层为木材单板或竹质材料，芯层为竹质材料；所述竹质基板的厚度为8～15mm。优选的，所述耐候性外装饰涂层的厚度为1～10mm。优选的，所述耐候性外装饰涂层为氟碳漆层、丙烯酸漆层、聚氨酯漆层、真石漆层、花彩漆层、仿石材漆层、丙烯酸外墙涂料层或浮雕涂料层。优选的，所述金属连接件包括：装饰性明铆钉、切口螺丝或背栓固定金属挂钩。本专利技术还提供了所述竹质建筑幕墙板的制备方法，包含如下步骤：(1)将芯层单元和外层单元在浸渍液中进行浸渍处理，得到浸渍芯层单元和浸渍外层单元；所述芯层单元为竹质材料单元，外层单元为竹质材料单元或木材单板单元；所述竹质材料单元包括：径向或弦向竹篾帘单元或展平竹单元；(2)将所述浸渍芯层单元和浸渍外层单元按纤维纹理的正交向组坯；(3)将组坯得到的坯料进行热压，得到竹质基板；(4)在所述竹质基板表面涂覆耐候性外装饰涂层，在所述竹质基板的背面设置连接件，得到竹质建筑幕墙板。优选的，所述步骤(1)中浸渍液为耐候胶黏剂和防腐剂的混合液，混合液中耐候胶黏剂和防腐剂的总质量浓度为30～40％；所述耐候胶黏剂和防腐剂的质量比为(5～8):(2～5)；所述浸渍处理的时间为10～20min。优选的，所述步骤(1)中耐候胶黏剂为酚醛树脂胶黏剂、间苯二酚/甲醛胶黏剂和异氰酸酯胶黏剂中的一种或几种；所述防腐剂为硼系防腐剂和/或氟系防腐剂。优选的，所述步骤(1)中竹质材料单元的厚度为1～2.5mm；所述木材单板单元为杨木单板、桉木单板或松木单板，厚度为1.2～2.5mm。优选的，所述组坯之前还包括对所述浸渍芯层单元和浸渍外层单元进行干燥；所述干燥的温度为70～90℃，时间为20～30min。优选的，所述热压的板面压力为0.8～1.2MPa，温度为140～160℃。本专利技术提供了一种竹质建筑幕墙板，包含竹质基板、设置于竹质基板背面的可与建筑物主体连接的金属连接件和设置于竹质基板表面的耐候性外装饰涂层；所述竹质基板包含外层和芯层，外层为木材单板或竹质材料，芯层为竹质材料；所述竹质基板的厚度为8～15mm。本专利技术以竹子为主要的生产原料，得到的竹质建筑幕墙板具有重量轻、可再生、低碳环保、产品性价比高等优势。由实施例结果可知，本专利技术提供的竹质建筑幕墙板的指标符合《JG/T260-2009建筑幕墙用高压热固化木纤维板》标准中关于幕墙板耐候性能指标的规定，强度性能达到建筑结构中木质承重围护板材的指标要求。本专利技术还提供了所述竹质建筑幕墙板的制备方法，包含如下步骤：(1)将芯层单元和外层单元在浸渍液中进行浸渍处理，得到浸渍芯层单元和浸渍外层单元；所述芯层单元为竹质材料单元，外层单元为竹质材料单元或木材单板单元；所述竹质材料单元包括：径向或弦向竹篾帘单元或展平竹单元；(2)将所述浸渍芯层单元和浸渍外层单元按纤维纹理的正交向组坯；(3)将组坯得到的坯料进行热压，得到竹质基板；(4)在所述竹质基板表面涂覆耐候性外装饰涂层，在所述竹质基板的背面设置连接件，得到竹质建筑幕墙板。本专利技术提供的方法操作简便，制造能耗低，能够进行扩大生产。具体实施方式本专利技术提供了一种竹质建筑幕墙板，包含竹质基板、设置于竹质基板背面的可与建筑物主体连接的金属连接件和设置于竹质基板表面的耐候性外装饰涂层；所述竹质基板包含外层和芯层，外层为木材单板或竹质材料，芯层为竹质材料；所述竹质基板的厚度为8～15mm。本专利技术提供的竹质建筑幕墙板包含竹质基板，所述竹质基板的厚度为8～15mm，优选为10～12mm。在本专利技术中，所述竹质基板的厚度可根据实际需求进行设定。本专利技术提供的竹质建筑幕墙板包含设置于竹质基板背面的可与建筑物主体连接的金属连接件。在本专利技术中，所述金属连接件优选为铆钉、螺丝或挂钩，具体的，所述铆钉可以为装饰性明铆钉，螺丝可以为切口螺丝，挂钩可以为金属挂钩。本专利技术提供的竹质建筑幕墙板还包含设置于竹质基板表面的耐候性外装饰涂层，所述耐候性外装饰涂层的厚度优选为1～10mm，更优选为2～5mm。所述耐候性外装饰涂层的厚度可根据涂层用料和涂覆工艺进行调整。在本专利技术中，所述耐候性外装饰涂层优选为氟碳漆层、丙烯酸漆层、聚氨酯漆层、真石漆层、花彩漆层、仿石材漆层、丙烯酸外墙涂料层或浮雕涂料层。本专利技术还提供了所述竹质建筑幕墙板的制备方法，包含如下步骤：(1)将芯层单元和外层单元在浸渍液中进行浸渍处理，得到浸渍芯层单元和浸渍外层单元；所述芯层单元为竹质材料单元，外层单元为竹质材料单元或木材单板单元；所述竹质材料单元包括：径向或弦向竹篾帘单元或展平竹单元；(2)将所述浸渍芯层单元和浸渍外层单元按纤维纹理的正交向组坯；(3)将组坯得到的坯料进行热压，得到竹质基板；(4)在所述竹质基板表面涂覆耐候性外装饰涂层，在所述竹质基板的背面设置连接件，得到竹质建筑幕墙板。本专利技术将芯层单元和外层单元在浸渍液中进行浸渍处理，得到浸渍芯层单元和浸渍外层单元；所述芯层单元为竹质材料单元，外层单元为竹质材料单元或木材单板单元；所述竹质材料单元包括：径向或弦向竹篾帘单元或展平竹单元。本专利技术可分别对芯层单元和外层单元进行浸渍，也可以将二者一起进行浸渍。在本专利技术中，所述步骤(1)中浸渍液优选为耐候胶黏剂和防腐剂的混合液，混合液中耐候胶黏剂和防腐剂的总质量浓度优选为30～40％，更优选为35～38％；所述耐候胶黏剂和防腐剂的质量比优选为(5～8):(2～5)，可具体为5:5或8:2；所述浸渍处理的时间优选为10～20min，更优选为15～18min。本专利技术所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹质建筑幕墙板，包含竹质基板、设置于竹质基板背面的可与建筑物主体连接的金属连接件和设置于竹质基板表面的耐候性外装饰涂层；/n所述竹质基板包含外层和芯层，外层为木材单板或竹质材料，芯层为竹质材料；/n所述竹质基板的厚度为8～15mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹质建筑幕墙板，包含竹质基板、设置于竹质基板背面的可与建筑物主体连接的金属连接件和设置于竹质基板表面的耐候性外装饰涂层；
所述竹质基板包含外层和芯层，外层为木材单板或竹质材料，芯层为竹质材料；
所述竹质基板的厚度为8～15mm。


2.根据权利要求1所述的竹质建筑幕墙板，其特征在于，所述耐候性外装饰涂层的厚度为1～10mm。


3.根据权利要求2所述的竹质建筑幕墙板，其特征在于，所述耐候性外装饰涂层为氟碳漆层、丙烯酸漆层、聚氨酯漆层、真石漆层、花彩漆层、仿石材漆层、丙烯酸外墙涂料层或浮雕涂料层。


4.根据权利要求1所述的竹质建筑幕墙板，其特征在于，所述金属连接件包括：装饰性明铆钉、切口螺丝或背栓固定金属挂钩。


5.权利要求1所述竹质建筑幕墙板的制备方法，包含如下步骤：
(1)将芯层单元和外层单元在浸渍液中进行浸渍处理，得到浸渍芯层单元和浸渍外层单元；所述芯层单元为竹质材料单元，外层单元为竹质材料单元或木材单板单元；所述竹质材料单元包括：径向或弦向竹篾帘单元或展平竹单元；
(2)将所述浸渍芯层单元和浸渍外层单元按纤维纹理的正交向组坯；
(3)将组坯得到的坯料进行热压，得到竹质基板；
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞先禄，王正，俞艳，吴黄贵，肖卫红，林上禄，
申请(专利权)人：福建和其祖林业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35