一种大旋风粉末回收装置制造方法及图纸

技术编号:24794012 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-07 20:18
本实用新型专利技术公开了一种大旋风粉末回收装置,包括气粉进气口,出气口,分离器以及下料斗,所述气粉进气口以及出气口设置在分离器上,所述装置设置在支架上,所述分离器下方设置有锥体,所述锥体底部为设置有开口的出料口,所述出料口下方对应设置下料斗,所述出料口上还设置有筛板,所述筛板卡合在锥体内壁上,所述下料斗上设置有端盖,所述端盖上设置有螺钉,所述下料斗通过螺钉固定在锥体本体上,所述分离器本体上还设置有淋洒装置,所述淋洒装置设置有进水口以及淋洒喷头,所述淋洒装置对称设置两排,所述淋洒装置用于清洗分离器内壁,本实用新型专利技术具有分离器清洗方便,且筛网不容易阻塞的技术优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大旋风粉末回收装置
本技术涉及粉尘回收
,具体涉及一种大旋风粉末回收装置。
技术介绍
旋风分离器是大家所熟知的,这种装置中,带有灰尘的空气沿切向引入旋风分离筒的内部,空气环绕旋风分离筒的表面沿螺旋形的路径流动,因此有离心力作用在所夹带的灰尘上,使灰尘被甩带到旋风的外围,即靠近旋风分离筒壁,于是灰尘从主气流中分离出来。分离出来的灰尘收集在旋风分离体的底部,而清洁空气通过位于旋风分离体顶部的中央出气口离开装置。这种结构设计的缺点是,当收集的灰尘数量增多时,收集的灰尘被重新夹带到气流中的可能性也增大,使吸尘不彻底,吸尘效率不高,同时在分离器内壁上,通常会存在粉尘挂壁的情况,长期使用的情况下,使得分离器的内壁变厚,直径变小,会使得粉尘的离心力存在不足,导致分离不彻底。同时,由于粉尘中存在纤维等物质,故在粉末进行回收时,会在下料口上增加一个筛网,过滤杂质,不过长期的使用,杂物堆积,容易造成粉末下料速度变慢,影响使用。
技术实现思路
为了克服现有技术中,粉尘挂壁严重,且清洗困难,筛网容易阻塞的技术问题,本技术提供分离器内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大旋风粉末回收装置,包括气粉进气口,出气口,分离器以及下料斗,所述气粉进气口以及出气口设置在分离器上,其特征在于:所述装置设置在支架上,所述分离器下方设置有锥体,所述锥体底部为设置有开口的出料口,所述出料口下方对应设置下料斗,所述出料口上还设置有筛板,所述筛板卡合在锥体内壁上,所述下料斗上设置有端盖,所述端盖上设置有螺钉,所述下料斗通过螺钉固定在锥体本体上,所述分离器本体上还设置有淋洒装置,所述淋洒装置设置有进水口以及淋洒喷头,所述淋洒装置对称设置两排,所述淋洒装置用于清洗分离器内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种大旋风粉末回收装置,包括气粉进气口,出气口,分离器以及下料斗,所述气粉进气口以及出气口设置在分离器上,其特征在于:所述装置设置在支架上,所述分离器下方设置有锥体,所述锥体底部为设置有开口的出料口,所述出料口下方对应设置下料斗,所述出料口上还设置有筛板,所述筛板卡合在锥体内壁上,所述下料斗上设置有端盖,所述端盖上设置有螺钉,所述下料斗通过螺钉固定在锥体本体上,所述分离器本体上还设置有淋洒装置,所述淋洒装置设置有进水口以及淋洒喷头,所述淋洒装置对称设置两排,所述淋洒装置用于清洗分离器内壁。


2.根据权利要求1所述的一种大旋风粉末回收装置,其特征在于:所述下料斗端盖下方设置有折叠套管,所述折叠套管下...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁则富阚军袁家根
申请(专利权)人:扬州市江都区江阳涂装工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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