一种节能型烟气脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型烟气脱硫塔，包括塔体，所述塔体的上端面安装有排烟管道，所述塔体的一侧安装有进烟管道，所述进烟管道的上端面安装有清洁窗，所述清洁窗的另一侧安装有一号连接板，所述一号连接板的上端面安装有移动板，所述移动板的外侧安装有限位板，所述限位板的下端面安装有二号连接板，所述塔体的外侧安装有三个观察窗，所述观察窗的上下两端均安装有加筋架。本实用新型专利技术通过旋转打开定位柱，再向一侧移动移动板，使得移动板不与限位板接触，打开清洁窗，对进烟管道进行清洁检修，避免粉尘沉积而导致的吸尘机抽风量减少，提高了该装置的使用年限，该装置操作简单，节能减排，节约成本。

An energy saving FGD tower

【技术实现步骤摘要】
一种节能型烟气脱硫塔
本技术涉及烟气脱硫塔
，具体为一种节能型烟气脱硫塔。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。其优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。但是，现有的烟气脱硫塔在使用过程中清洁管道内粉尘的清洁窗的密封性极差，导致粉尘沉积更加严重，同时除雾器极易结垢堵塞，对烟气排放造成影响，提高了能源的消耗；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能型烟气脱硫塔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型烟气脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烟气脱硫塔在使用过程中清洁管道内粉尘的清洁窗的密封性极差，导致粉尘沉积更加严重，同时除雾器极易结垢堵塞，对烟气排放造成影响，提高了能源的消耗等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型烟气脱硫塔，包括塔体，所述塔体的上端面安装有排烟管道，所述塔体的一侧安装有进烟管道，所述进烟管道的上端面安装有清洁窗，所述清洁窗的另一侧安装有一号连接板，所述一号连接板的上端面安装有移动板，所述移动板的外侧安装有限位板，所述限位板的下端面安装有二号连接板，所述塔体的外侧安装有三个观察窗，所述观察窗的上下两端均安装有加筋架，所述塔体的内侧设置有反应仓，所述反应仓的上方安装有喷淋水管，所述喷淋水管的下端面安装有五个喷淋头，所述喷淋水管的上方安装有过滤架，所述过滤架的上方安装有两个除雾器，所述除雾器上方的两端均安装有两个水管，所述水管的一端安装有高压喷头，所述喷淋水管的下方安装有浆液层。优选的，所述高压喷头的一端设置有螺纹，所述高压喷头与水管通过螺纹连接。优选的，所述过滤架的内侧设置有环形卡槽，且环形卡槽的内侧安装有滤网，所述过滤架与滤网通过环形卡槽连接。优选的，所述清洁窗的外侧安装有橡胶密封套，且橡胶密封套与清洁窗通过螺钉连接。优选的，所述移动板的内侧设置有卡槽，且卡槽的内侧安装有限位柱，且限位柱与一号连接板通过焊接连接。优选的，所述移动板上端面的一侧安装有定位柱，且定位柱的下端面设置有螺纹，且定位柱与进烟管道通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过打开高压喷头，带动清洁液喷出，对除雾器外表面的污垢进行清洁除污，清洁下来的污垢落入过滤架的上表面，被滤网收集，可避免除雾器结垢堵塞；2、本技术通过旋转打开定位柱，再向一侧移动移动板，使得移动板不与限位板接触，打开清洁窗，对进烟管道进行清洁检修，避免粉尘沉积而导致的吸尘机抽风量减少，提高了该装置的使用年限，该装置操作简单，节能减排，节约成本。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的剖视图；图3为本技术二号连接板的结构示意图。图中：1、排烟管道；2、塔体；3、加筋架；4、观察窗；5、进烟管道；6、清洁窗；7、高压喷头；8、水管；9、除雾器；10、过滤架；11、喷淋水管；12、喷淋头；13、反应仓；14、浆液层；15、一号连接板；16、二号连接板；17、移动板；18、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种节能型烟气脱硫塔，包括塔体2，塔体2的上端面安装有排烟管道1，塔体2的一侧安装有进烟管道5，进烟管道5的上端面安装有清洁窗6，便于对管道内的粉尘进行清理，清洁窗6的另一侧安装有一号连接板15，一号连接板15的上端面安装有移动板17，移动板17的外侧安装有限位板18，提高了清洁窗6的密封性，限位板18的下端面安装有二号连接板16，塔体2的外侧安装有三个观察窗4，观察窗4的上下两端均安装有加筋架3，塔体2的内侧设置有反应仓13，反应仓13的上方安装有喷淋水管11，喷淋水管11的下端面安装有五个喷淋头12，喷淋水管11的上方安装有过滤架10，过滤架10的上方安装有两个除雾器9，除雾器9上方的两端均安装有两个水管8，水管8的一端安装有高压喷头7，便于对除雾器9进行清洁，喷淋水管11的下方安装有浆液层14。进一步，高压喷头7的一端设置有螺纹，高压喷头7与水管8通过螺纹连接，便于对除雾器9进行清洁，避免除雾器9结垢堵塞。进一步，过滤架10的内侧设置有环形卡槽，且环形卡槽的内侧安装有滤网，过滤架10与滤网通过环形卡槽连接，便于收集除雾器9外表面的污垢。进一步，清洁窗6的外侧安装有橡胶密封套，且橡胶密封套与清洁窗6通过螺钉连接，连接的密封性得到有效提高，避免清洁窗6因密封性差而导致粉尘沉积更加严重。进一步，移动板17的内侧设置有卡槽，且卡槽的内侧安装有限位柱，且限位柱与一号连接板15通过焊接连接，提高连接的稳定性，便于提高清洁窗6的密封性。进一步，移动板17上端面的一侧安装有定位柱，且定位柱的下端面设置有螺纹，且定位柱与进烟管道5通过螺纹连接，提高了连接的密封性，避免清洁窗6没有完全密封。工作原理：使用时，接通电源，烟尘通过进烟管道5进入塔体2的内侧，喷淋液与烟尘进行中和反应，经过净化后，再经过除雾器9的作用，最后通过排烟管道1排出，使用结束后，通过打开高压喷头7，带动清洁液喷出，对除雾器9外表面的污垢进行清洁除污，清洁下来的污垢落入过滤架10的上表面，被滤网收集，可避免除雾器9结垢堵塞，清洁结束后，打开观察窗4，通过环形卡槽，取出滤网，并且对滤网进行清洁，同时，通过旋转打开定位柱，再向一侧移动移动板17，使得移动板17不与限位板18接触，打开清洁窗6，对进烟管道5进行清洁检修，避免粉尘沉积而导致的吸尘机抽风量减少，提高了该装置的使用年限，该装置操作简单，节能减排，节约成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型烟气脱硫塔，包括塔体(2)，其特征在于：所述塔体(2)的上端面安装有排烟管道(1)，所述塔体(2)的一侧安装有进烟管道(5)，所述进烟管道(5)的上端面安装有清洁窗(6)，所述清洁窗(6)的另一侧安装有一号连接板(15)，所述一号连接板(15)的上端面安装有移动板(17)，所述移动板(17)的外侧安装有限位板(18)，所述限位板(18)的下端面安装有二号连接板(16)，所述塔体(2)的外侧安装有三个观察窗(4)，所述观察窗(4)的上下两端均安装有加筋架(3)，所述塔体(2)的内侧设置有反应仓(13)，所述反应仓(13)的上方安装有喷淋水管(11)，所述喷淋水管(11)的下端面安装有五个喷淋头(12)，所述喷淋水管(11)的上方安装有过滤架(10)，所述过滤架(10)的上方安装有两个除雾器(9)，所述除雾器(9)上方的两端均安装有两个水管(8)，所述水管(8)的一端安装有高压喷头(7)，所述喷淋水管(11)的下方安装有浆液层(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型烟气脱硫塔，包括塔体(2)，其特征在于：所述塔体(2)的上端面安装有排烟管道(1)，所述塔体(2)的一侧安装有进烟管道(5)，所述进烟管道(5)的上端面安装有清洁窗(6)，所述清洁窗(6)的另一侧安装有一号连接板(15)，所述一号连接板(15)的上端面安装有移动板(17)，所述移动板(17)的外侧安装有限位板(18)，所述限位板(18)的下端面安装有二号连接板(16)，所述塔体(2)的外侧安装有三个观察窗(4)，所述观察窗(4)的上下两端均安装有加筋架(3)，所述塔体(2)的内侧设置有反应仓(13)，所述反应仓(13)的上方安装有喷淋水管(11)，所述喷淋水管(11)的下端面安装有五个喷淋头(12)，所述喷淋水管(11)的上方安装有过滤架(10)，所述过滤架(10)的上方安装有两个除雾器(9)，所述除雾器(9)上方的两端均安装有两个水管(8)，所述水管(8)的一端安装有高压喷头(7)，所述喷淋水管(11)的下方安装有浆液层(14)。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：任德应，
申请(专利权)人：任德应，
类型：新型
国别省市：广东;44