【技术实现步骤摘要】
提高GH4169合金返回料纯净度的电渣重熔用预熔渣及制备方法
本专利技术属于高温合金纯净熔炼
,涉及提高GH4169合金返回料纯净度的电渣重熔用预熔渣及制备方法。
技术介绍
本项目的
技术介绍
是高温合金电渣重熔技术和高温合金返回料回收再利用技术。随着我国航空航天、燃机、核电等工业的快速发展,高温合金材料的使用量越来越大。然而高温合金零件加工工序多,制造流程长,材料有效利用率低,例如,高温合金最终零件的重量通常只有原投入金属材料总重量的30%(重量百分比,下同),甚至有些仅约10%,其余均以车屑、切头、料尾、冒口、浇道,以及锻废件等废料等形式存在,以上废料均称为高温合金返回料。由于熔炼技术落后,国内对高温合金返回料的再利用率较低,造成很大浪费。高温合金中战略合金元素(Ni、Co、Cr、W、Mo等)含量超过40%Wt,主合金元素和微量元素达40余种,其中不乏稀有贵元素,如Nb、Ta、Hf、Re等。变形高温合金GH4169具有强度高、抗氧化、热加工与焊接性能好等优异的综合性能,在航空发动机中大量应用。目前,我国 ...
【技术保护点】
1.提高GH4169合金返回料纯净度的电渣重熔用预熔渣,其特征在于,包括以下成分:萤石(CaF
【技术特征摘要】
1.提高GH4169合金返回料纯净度的电渣重熔用预熔渣,其特征在于,包括以下成分:萤石(CaF2)、石灰(CaO)、氧化铝粉(Al2O3)、电熔镁砂颗粒(MgO)、钛白粉(TiO2)和氟化镁(MgF2);所述预熔渣成分配比为:CaF2(40~55%)、CaO(20~25%、Al2O3(18~22%)、MgO(3~6%)、TiO2(2~3%)、MgF2(1~2%),其它氧化物SiO2+FeO总含量≤0.3%,含水量≤0.5%;Al2O3≤0.2%,含水量≤0.5%;所述预熔渣600℃下的水分≤0.06%;SiO2≤0.5%;C≤0.03%;P≤0.01%;S≤0.005%。
2.如权利要求1所述的预熔渣,其特征在于,所述萤石(CaF2)粒径≤3mm,纯度≥99.5%。
3.如权利要求1所述的预熔渣,其特征在于,所述石灰(CaO)粒径≤3mm,纯度≥98%。
4.如权利要求1所述的预熔渣,其特征在于,所述电熔镁砂颗粒(MgO)含量≤1.0%,含水量≤1.0%。
5.如权利要求1所述的预熔渣,其特征在于,所述氧化铝粉(Al2O3),纯度≥99%,含水量≤0.5%。
6.如权利要求1所述的预熔渣,其特征在于,所述电熔镁砂颗粒(MgO),粒径≤4mm,纯度≥99.5%。
7.如权利要求1所述的预熔渣,其特征在于,所述钛白粉(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张勇,韦康,贾崇林,王涛,肖程波,
申请(专利权)人:中国航发北京航空材料研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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