一种40吨以上级9Ni钢锭中气体元素含量的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种40吨以上级9Ni钢锭中气体元素含量的控制方法，要解决的是现有大重量9Ni钢锭中气体元素超标的问题。本发明专利技术具体步骤如下：步骤一，在电渣炉中铺设结晶器和水冷底板，电渣炉通电前将保护气体通入结晶器，电渣重熔的熔炼用渣采用φAH‑8渣系；步骤二，造渣时调节结晶器内保护气体的流量，将部分φAH‑8渣系加入结晶器底部，在结晶器内通电引弧，造渣完成后调整炉盖进气量，然后更换自耗电极进行重熔；步骤三，每两个小时进行渣H含量分析，根据分析结果调整保护气体的流量。本发明专利技术可以控制直径1500‑2000mm的40吨以上级9Ni钢锭中气体元素的含量，使得钢中气体元素含量达到H不大于2ppm,O不大于15ppm，N不大于0.0040％。

A control method of gas element content in 9Ni ingot of 40 tons and above

【技术实现步骤摘要】
一种40吨以上级9Ni钢锭中气体元素含量的控制方法
本专利技术涉及钢锭生产领域，具体是一种40吨以上级9Ni钢锭中气体元素含量的控制方法。
技术介绍
钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭。钢锭至今仍是轧钢生产的主要原料。钢锭质量的优劣、锭型的状况以及其重量大小对轧钢生产有着十分重要的作用。9Ni钢锭就是其中一种，为了一些项目的需要，9Ni钢锭需要制造为40吨以上，现有的9Ni钢锭最大仅仅只有15吨，而且成品中气体元素含量较高：H含量3ppm,O含量30ppm，N含量0.009％，基本位于上限，这就不能满足使用要求。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种40吨以上级9Ni钢锭中气体元素含量的控制方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种40吨以上级9Ni钢锭中气体元素含量的控制方法，具体步骤如下：步骤一，采用真空感应的形式生产自耗电极，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种40吨以上级9Ni钢锭中气体元素含量的控制方法，其特征在于，具体步骤如下：/n步骤一，采用真空感应的形式生产自耗电极(1)，在电渣炉中铺设结晶器和水冷底板，电渣炉通电前将保护气体通入结晶器，将多支自耗电极(1)电渣重熔为所需重量的钢锭，电渣重熔的熔炼用渣采用φAH-8渣系；/n步骤二，造渣时调节结晶器内保护气体的流量，将部分φAH-8渣系加入结晶器底部，在结晶器内通电引弧，造渣完成后调整炉盖进气量，然后更换自耗电极(1)进行重熔；/n步骤三，每两个小时进行渣H含量分析，根据分析结果调整保护气体的流量。/n

【技术特征摘要】
1.一种40吨以上级9Ni钢锭中气体元素含量的控制方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，采用真空感应的形式生产自耗电极(1)，在电渣炉中铺设结晶器和水冷底板，电渣炉通电前将保护气体通入结晶器，将多支自耗电极(1)电渣重熔为所需重量的钢锭，电渣重熔的熔炼用渣采用φAH-8渣系；
步骤二，造渣时调节结晶器内保护气体的流量，将部分φAH-8渣系加入结晶器底部，在结晶器内通电引弧，造渣完成后调整炉盖进气量，然后更换自耗电极(1)进行重熔；
步骤三，每两个小时进行渣H含量分析，根据分析结果调整保护气体的流量。


2.根据权利要求1所述的40吨以上级9Ni钢锭中气体元素含量的控制方法，其特征在于，所述自耗电极(1)车光后涂上专用的保护涂料。


3.根据权利要求1所述的40吨以上级9Ni钢锭中气体元素含量的控制方法，其特征在于，所述φAH-8渣系包括萤石...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文君，王长军，刘振宝，陈万华，杨志勇，聂徐庆，
申请(专利权)人：上海电气上重铸锻有限公司，钢铁研究总院，中国人民解放军六三八三七部队，
类型：发明
国别省市：上海;31