一种白烟尘有价金属回收的方法技术

本发明专利技术公开了一种白烟尘有价金属回收的方法，包括以下步骤：选取白烟尘，将白烟尘与浓硫酸充分浆化、焙烧，获得烟尘；采用稀硫酸溶液对焙烧渣进行硫酸浸出处理，获得一级浸出液、一级浸出渣中；对一级浸出液进行锌粉置换反应，进而形成海绵铜及一级置换后液；对一级浸出渣进行加压酸浸处理，获得二级浸出渣及二级浸出液，对二级浸出液进行锌粉置换反应，获得海绵铟及二级置换后液；对一级置换后液及二级置换后液混合并采用蒸发浓缩的方法进行浓缩处理，获得七水硫酸锌；二级浸出渣作为铅锡冶炼原料进行使用，即白烟尘有价金属的回收完成。本发明专利技术可实现对白烟尘中金属的高效回收利用，且能够避免对环境造成污染，有利于进行推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种白烟尘有价金属回收的方法
本专利技术涉及白烟尘
，尤其涉及一种白烟尘有价金属回收的方法。
技术介绍
白烟尘产生于铜冶炼过程，白烟尘成分复杂，一方面含有铜、铅、锌、锡、铟等有价金属，极具回收价值；另一方面含砷量高，环境潜在性危害大，无害化和资源化利用工艺复杂。白烟尘砷的处理及有价金属的综合利用，是高砷铜烟尘处理的关键点和难点。目前白烟尘有价金属的处理方法主要有火法处理法和湿法处理法。火法处理方法是将白烟尘在高温下加入铅矿在鼓风炉中进行还原熔炼，砷锌等易挥发的元素进入烟尘被收集，大部分铅以粗铅的形式回收，铜以冰铜的形式回收。烟尘再采用静态反射炉焙烧除砷，砷以三氧化二砷产品的形式在烟尘中回收，焙烧渣再采用湿法浸出的方法回收其中的锌和铟。湿法浸出法是用硫酸将白烟尘中的砷铜锌铟等可溶元素浸入溶液，铅锡铋等不溶元素留在浸出渣中，浸出渣作为铅锡冶炼原料利用。浸出液采用中和的方法将砷以砷渣的形式去除，采用置换的方法将铜、铟分别以海绵铜和海绵铟的形式回收，浸出液中的锌以七水硫酸锌的形式回收。火法处理存在的问题是：元素分散，工艺流程长。湿法处理存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白烟尘有价金属回收的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：选取白烟尘，将白烟尘与浓硫酸充分浆化2-3h，将浆化后的白烟尘在400-600℃下焙烧2-4h，对焙烧过程中的烟气进行收尘处理并获得烟尘，对焙烧后焙烧渣进行收集，此时白烟尘中的砷实现以挥发的方式进入烟尘，且白烟尘中其它的元素不挥并发留在焙烧渣中；/nS2：采用50-80g/L的稀硫酸溶液对步骤S1获得的焙烧渣进行硫酸浸出处理，浸出过程中的温度为90-100℃，稀硫酸与焙烧渣的液固比为4:1，浸出时间为2-3h，此时焙烧渣中的锌、铜进入一级浸出液，且焙烧渣中的铅、锡、铟保留在一级浸出渣中；/nS3：向步骤S2获得的一级浸出液中...

【技术特征摘要】
1.一种白烟尘有价金属回收的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选取白烟尘，将白烟尘与浓硫酸充分浆化2-3h，将浆化后的白烟尘在400-600℃下焙烧2-4h，对焙烧过程中的烟气进行收尘处理并获得烟尘，对焙烧后焙烧渣进行收集，此时白烟尘中的砷实现以挥发的方式进入烟尘，且白烟尘中其它的元素不挥并发留在焙烧渣中；
S2：采用50-80g/L的稀硫酸溶液对步骤S1获得的焙烧渣进行硫酸浸出处理，浸出过程中的温度为90-100℃，稀硫酸与焙烧渣的液固比为4:1，浸出时间为2-3h，此时焙烧渣中的锌、铜进入一级浸出液，且焙烧渣中的铅、锡、铟保留在一级浸出渣中；
S3：向步骤S2获得的一级浸出液中加入锌粉进行锌粉置换反应，进而形成海绵铜及一级置换后液；
S4：对步骤S2结束后的一级浸出渣，将其进行加压酸浸处理，加压酸浸处理过程为将一级浸出渣放置在硫酸浓度150-200g/L的硫酸溶液中，硫酸溶液与浸出渣的液固比为4:1，浸出温度200-220℃，浸出时间2-4h，进而获得二级浸出渣及二级浸出液，加压酸浸处理过程中，一级浸出渣中的铟进入二级浸出液，进一步的向所述二级浸出液中加入锌粉进行锌粉置换反应，进而获得海绵铟及二级置换后液；
S5：对步骤S3获得的一级置换后液及步骤S4所获得的二级置换后液混合并采用蒸发浓缩的方法进行浓缩处理，待蒸发浓缩结束后即获得七水硫酸锌；
S6：在步骤S4结束后，此时二级浸出渣中铅及锡分别呈富集状...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学鹏，王娟，常军，王子阳，
申请(专利权)人：铜仁学院，
类型：发明
国别省市：贵州;52